что такое глубокая печать
Глубокая печать технологии
Мы продолжаем рассказ о способах печати, используемых в создании упаковки. И сегодня наш разговор пойдёт о технологии, которая называется «глубокая печать».
Что же это такое? Технология глубокой печати (ротогравюрной) представляет собой процесс печати, при котором для переноса красок на материал используются печатные формы, где печатные элементы углублены по отношению к пробельным. Отсюда и название Мы продолжаем рассказ о способах печати, используемых в создании упаковки. И сегодня наш разговор пойдёт о технологии, которая называется «глубокая печать». Краска с пробельных элементов снимается тонкой стальной пластиной – ракелем. Наносимая на печатную форму краска легко проникает в неё, делая возможным нанесение различных оттенков цветов на печатный материал. Печатная форма представляет собой металлический вал с высокоточной лазерной гравировкой. Именно за счёт подобной гравировки достигается невероятная точность и качество печати. Единственный минус использования глубокой печати заключается в том, что металлические валы глубокой ротогравюрной печати более сложны в изготовлении, нежели резиновые формы флексопечати, а значит, и более дороги.
Благодаря использованию красок на основе летучих растворителей, обеспечивающих быстрое закрепление, достигается высокая скорость печати. Кроме того, этот способ характеризуется идеальной повторяемостью изображения при повторных тиражах, а также наименьшей себестоимостью печатного процесса. Сегодня глубокая печать – один из самых альтернативных по цене способов производства больших тиражей печатной продукции – упаковка, пакеты, плёнки под запайку.
Преимущества глубокой печати:
На производственной площадке нашей компании глубокую печать используют для создания гибкой упаковки: пакеты и плёнки разных видов, толщин, материалов. Наш подход позволяет поставить на поток производство крупных тиражей с минимальными для этого затратами. Разумеется, мы готовы помочь с этим и вам – разработать уникальный дизайн и подготовить необходимые для печати эскизы перед созданием вашей собственной упаковки.
Глубокая печать
Глубо́кая печать, инта́глио — в полиграфии способ печати с использованием печатной формы, на которой печатающие элементы утоплены по отношению к пробельным. От офсетной и высокой печати отличаются тем, что толщина слоя краски на одном оттиске может меняться от десятков до сотен микрометров, тогда как обычно этот показатель стабильный и составляет около 1 микрометра. Такая особенность технологии обеспечивает рельефность элементов изображения, которые выступают над поверхностью бумаги. Шершавость изображений ощущается при прикосновении. [1] Предложил использовать способ гравировки в качестве основного технического элемента защиты от подделки сотрудник Гознака Иван Иванович Орлов, автор и других методов специальной печати: ирисовая печать, орловская печать.
Рельефный эффект используется как дополнительный защитный элемент при печати банкнот, бланков ценных бумаг (например, этот способ защиты используется предприятиями объединения «Гознак» [2] ). По мнению специалистов, в точности скопировать такие элементы невозможно, а подделка может быть обнаружена без специальных технических приспособлений. [3]
В полиграфии глубокая печать традиционно использовалась для производства иллюстрированной продукции. В художественной графике метод глубокой печати применяется в отдельных видах гравюры, в частности в офорте.
Сегодня способ глубокой печати является доминирующим на рынке производства упаковки, поскольку затраты на допечатную подготовку оригинал-макета и изготовление форм окупаются благодаря значительной тиражестойкости таких форм и большому тиражу продукции.
Содержание
Технология печати
Во второй половине XV века гравюра на металле начала вытеснять ксилографию. На пластине из металла (медь, бронза, цинк, сталь) гравировали или вытравливали кислотой рисунок, затем покрывали краской. Краску очень аккуратно стирали так, чтобы на печатной форме осталась лишь краска в выгравированных углублениях. Пластина под давлением цилиндрического пресса прижималась к бумаге. Данный метод очень сильно отличался от наборной печати. Поэтому листы с иллюстрациями печатали отдельно от листов с текстом. [4]
В XIX веке печать с гравированных форм значительно усовершенствовали — краску наносили с помощью валиков, а убирали с формы при помощи вращающихся щёток. На смену механической гравировке пришла лазерная.
В печатных машинах для глубокой печати краска подаётся на печатный цилиндр и попадает в углубления, соответствующие печатным элементам. С пробельных элементов она удаляется с помощью так называемого ракеля. В силу этой особенности для формирования всех печатающих элементов (в том числе, сплошных плашек) необходимо использовать специальный растр глубокой печати. Для получения высококачественного изображения также необходимо использование специальной бумаги для глубокой печати.
Литература
Примечания
См. также
Полезное
Смотреть что такое «Глубокая печать» в других словарях:
Глубокая печать — Глубокая печать: 1 форма; 2 форма с краской; 3 печать; 4 оттиск. ГЛУБОКАЯ ПЕЧАТЬ, вид типографской печати, при котором печатающие элементы на печатной форме углублены относительно непечатающих. Чем глубже печатающие элементы, тем больше краски… … Иллюстрированный энциклопедический словарь
ГЛУБОКАЯ ПЕЧАТЬ — ГЛУБОКАЯ ПЕЧАТЬ, вид типографской печати, при котором печатающие элементы на печатной форме углублены относительно непечатающих. Чем глубже печатающие элементы, тем больше краски переходит на бумагу. Зародилась в 15 в. Глубокая печать применяется … Современная энциклопедия
ГЛУБОКАЯ ПЕЧАТЬ — один из основных видов печати, при котором печатающие элементы формы углублены. Чем глубже печатающие элементы, тем больше краски переходит с формы на бумагу при получении оттиска. Хорошо передает полутона. Обычно применяется для печатания… … Большой Энциклопедический словарь
глубокая печать — Способ печати изданий, при котором печатающие элементы на форме углублены по отношению к пробельным. [http://www.morepc.ru/dict/] Тематики информационные технологии в целом EN intagliointaglio processphotogravure processsubsurface printing… … Справочник технического переводчика
Глубокая печать — один из осн. способов печати, при котором жидкая краска передается на бумагу или другой материал с печ. формы, в которой печатающие элементы углублены по отношению к пробельным. Промышленное применение Г. п. нашла в виде ракельной глубокой печати … Издательский словарь-справочник
Глубокая печать — способ печати, при котором краска передается на запечатываемую поверхность с печатной формы, у которой печатные элементы углублены на различную величину и находятся ниже пробельных элементов, расположенных в одной плоскости и связанных между… … Реклама и полиграфия
Глубокая печать — один из основных видов полиграфической техники (см. Высокая печать, Плоская печать), характеризующийся тем, что печатный оттиск получают с форм, на которых краска находится в углублённых печатающих элементах. При Г. п. различная глубина… … Большая советская энциклопедия
глубокая печать — способ получения полиграфического изображения на бумаге (или ином материале) с использованием печатных форм, на которых печатающие элементы углублены по отношению к пробельным (непечатающим) элементам. Глубина печатающих элементов на форме… … Энциклопедия техники
глубокая печать — один из основных видов печати, при котором печатающие элементы формы углублены. Чем глубже печатающие элементы, тем больше краски переходит с формы на бумагу при получении оттиска. Хорошо передаёт полутона. Обычно применяется для печатания… … Энциклопедический словарь
ГЛУБОКАЯ ПЕЧАТЬ — способ печати, при к ром печатающие элементы на печатной форме углублены по отношению к пробельным элементам (см. рис.). Чем глубже печатающие элементы, тем больше краски переходит с формы на бумагу при получения оттиска. Г. п. применяют гл. обр … Большой энциклопедический политехнический словарь
Что такое глубокая печать?
Методику переноса надписей и рисунков на рабочую поверхность при использовании специальной матрицы называют глубокой печатью. Основные элементы этой матрицы утоплены по отношению к пробельным, при этом все они покрываются краской. В этом заключается особенность технологии.
Толщина красящего слоя варьируется от десятков до сотен микрометров. Из этого вытекает свойство глубокой печати — получение рельефного изображения, шершавого на ощупь.
Первой появилась высокая печать, но процесс отнимал время, использовались токсичные краски. На смену ей пришла офсетная, а затем глубокая. Последняя использовалась для защиты ценных бумаг от подделок. Затем ее стали применять при изготовлении рекламных каталогов, журналов. Позже ГБ во всех направлениях, кроме изготовления упаковки, начала вытеснять офсетная.
Пик востребованности технологии пришелся на 70―80-е годы прошлого столетия. Сегодня ей принадлежит доля рынка в переделах 10 %.
Современные машины для глубокой печати
Тонкости процесса
При глубоком способе печати форма полностью покрывается краской. В зависимости от толщины слоя варьируется насыщенность цвета. На темных участках слой толще, на светлых — тоньше.
Ракельный модуль в аппаратах для глубокой растровой печати нужен для контроля точности при дозировке краски. Он компактный, надежный, имеет простую конструкцию.
В промышленном производстве используют ротационные машины. Матрицы для них изготавливают на формных цилиндрах. Печатающие элементы матрицы имеют форму:
Углубления разного объема на промежуточной форме нужны, чтобы создавать желаемые оттенки на рабочей поверхности. По этому критерию различают устройства для:
Существуют также формы ручного производства. Углубления в них делают в виде штрихов разной формы и глубины. Технология предусматривает использование формных цилиндров. Они имеют шероховатую поверхность для того, чтобы процесс снятия краски проходил без сложностей. Если цилиндр гладкий, краска может просочиться на материал.
При переводе картинки/надписи на рабочую поверхность элементы оттиска делят на растровые фрагменты. Они одинаковы по величине, чаще всего имеют форму квадрата. Так как краски на печатной форме много, фрагменты превращаются в цельные элементы.
Схема процесса глубокой печати
Оборудование
Для глубокой печати используют оборудование двух видов: листовое и рулонное. В первом подача листов происходит последовательно, производительность — примерно 7 000 листов/час. Во втором подача рабочего материала непрерывная за счет вращения валика. Такие машины «прогоняют» через себя примерно 300 м материала за минуту.
Оборудование для ГБ оснащают сушильными устройствами, которые:
Еще один компонент оборудования — системы охлаждения. Они отвечают за нормальный тепловой режим в печатных секциях.
Печатную машину можно оснастить дополнительным оборудованием для постпечатной обработки: тиснение фольгой, конгрев, высечка, перфорация, ламинирование.
Характеристики печатной продукции
Глубокая печать имеет специфику, которая проявляется в конечном продукте. Характерные особенности полиграфии, изготовленной этим способом, следующие:
Технология решает проблемы с равномерностью при накате краски, пылением краски, растискиванием, что характерно для высокой и офсетной печати. Этих же недостатков лишена флексография. Преимущество последней — совместимость с большинством материалов. Вместе с тем флексография не позволяет достичь тонкой передачи тонов, так как не предусматривает непрерывного изменения толщины слоя краски на печатной форме.
Листовки, отпечатанные по технологии глубокой печати
Преимущества и недостатки технологии
Важное преимущество глубокого способа печати — высокая производительность. Этого удается достичь при использовании красок, в составе которых — летучий растворитель. Они быстро закрепляются на рабочей поверхности. Ускорить процесс получается также ввиду отсутствия пазов и швов на форме.
С начала ХХI века скорость работы на ротационных машинах рулонного типа возросла вдвое, сегодня она превысила показатель в 100 000 оборотов/час.
В числе преимуществ технологии также:
Традиционно глубокая печать использовалась при работе с нетянущимися материалами (двуосноориентированным полипропиленом, лавсаном). Современные технологии расширили этот список. Теперь надписи и узоры наносят на тонкие пленки со значительным натяжением.
Американская компания Windmoeller&Hoelscher производит системы глубокой печати, которые наносят краску на 7-микронную алюминиевую фольгу.
К слабым сторонам технологии относят сложность и дороговизну изготовления печатных форм, высокую себестоимость продукции при небольших тиражах, необходимость оснащения типографского цеха вентиляционным оборудованием. Еще один недостаток — сложность устранения дефектов на допечатной стадии. В редких случаях помогает дополнительное травление или гравирование на цилиндре, но чаще всего их невозможно скорректировать.
Барабан машины для глубокой печати
Сферы использования
Глубокая печать применяется для изготовления журналов с иллюстрациями, рекламных каталогов. Она подходит для нанесения изображений или спецзнаков на этикетки, упаковку, банкноты, марки. Этот способ особо выгоден при тираже 70 000+ экземпляров.
Технология подходит для печати не только на бумажных носителях, но и на:
Еще один способ применения — дизайн интерьеров. Методом глубокой печати изготавливают обои, имитируя фактуру природного камня, дерева.
Чаще всего глубокую печать задействуют в производстве упаковки
Смотрите на видео, как работает машина глубокой печати FKF:
Сферы применения и секреты технологии глубокой печати
В мире существует множество разновидностей текстов и методик их создания. Довольно интересными являются сферы применения глубокой печати и секреты её технологии. На рабочую поверхность фрагменты наносятся при помощи специально предназначенной матрицы. Основные детали и элементы, в отличие от пробельных, утоплены. Это главная отличительная черта метода.
Форма при создании надписей полностью покрыта краской. Насыщенность оттенка варьируется в зависимости от того, какова толщина наносимого слоя. На светлых участках он тоньше, а на тёмных — толще.
Краску с наличием пробельных компонентов перед нанесением удаляют при помощи ракеля. В промышленности применяется оборудование ротационного типа. Для них изготовление матриц осуществляется на формных цилиндрах. При этом форма элементов печати может быть:
Помимо этого, имеются и производства ручные, углубления в которых проделываются в виде штрихов, отличающихся друг от друга по глубине и форме. Чтобы красящий состав снимался без каких-либо сложностей, используются формные цилиндры с шероховатой поверхностью. В том случае, когда цилиндр будет гладким, краска без проблем просочится на материал.
Специфика метода проявляется в конце проделанной работы. Характеристики подобной полиграфии следующие:
Эта технология может решить проблемы с растискиванием, пылением и накатом красочного материала. Используется способ для создания рекламных каталогов и прочей прессы с иллюстрациями. Помимо этого, она отлично подойдёт для нанесения картинок на марки и упаковочные коробки, этикетки и банкноты. Довольно выгодным метод считается, когда необходимо напечатать более 70 тысяч экземпляров. Кроме бумаги глубокую печать используют для нанесения картинок на такие поверхности:
Широкое применение способ нашёл и при обустройстве дизайна интерьера. С его помощью производятся обои, которые имитируют фактуру древесины и природного камня.
Высокая производительность считается основным преимуществом метода. Это достигается благодаря применению красок с наличием летучего растворителя. Помимо этого, положительными качествами метода являются:
Недостатками принято считать высокую стоимость и сложность нанесения, на допечатной стадии трудно устраняются дефекты.
Что такое глубокая печать
Войти
Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal
Технологии печати 1. Высокая, глубокая и плоская печать.
Выбирала лазерный принтер сегодня на маркете и зависла над «твердочернильными». Пыталась вспомнить, что же это за твердые чернила и почему про термосублимационную печать я помню только то, что она для фотографий массового производства не используется.
В общем, решила я освежить свои воспоминания о курсах полиграфии и фотографики в институте.
Полиграфия (от греч. πολὺ- — «много» и γραφειν — «писать») — это наука промышленности, занимающаяся размножением печатной продукции, а именно книжно-журнальной, деловой, газетной, этикеточной и упаковочной продукции.
Полиграф и я, отрасль техники, совокупность технических средств для множественного репродуцирования текстового материала и графических изображений. В отличие от др. способов множественного репродуцирования (например, светокопирования), полиграфические способы характеризуются переносом красочного слоя из некоторого резервуара на воспринимающую поверхность (чаще всего бумагу), причём формирование слоя осуществляется в соответствии с заранее данным оригиналом, подлежащим репродуцированию. Под П. понимают также отрасль промышленности — полиграфическую промышленность, объединяющую промышленные предприятия, которые изготовляют печатную продукцию (книги, газеты, журналы, плакаты, географические карты и т.п.). П., или полиграфическая промышленность, является материально-технической базой издательского дела.
ПОЛИГРАФИЧЕСКАЯ ПЕЧАТЬ
1) ВЫСОКАЯ ПЕЧАТЬ в полиграфии — способ печати, использующий формы, на которых печатающие элементы расположены выше пробельных.
Принцип В. п. используется уже более 1000 лет. Первые печатные формы представляли собой плоские, с ровной и гладкой поверхностью деревянные доски, на которых изображение получали, вырезая (углубляя) непечатающие пробельные элементы. Такие формы применяют иногда и теперь в качестве одного из приемов художественной репродукции. Изобретение книгопечатания и широкое развитие В. п. связаны, прежде всего, с созданием составных печатных форм из отдельных литых или резных литер и знаков.
Понимание принципа высокой печати лучше всего иллюстрирует гравюра.
Гравюра (фр. gravure от нем. graben — копать или фр. graver — вырезать, создавать рельеф) — вид графического искусства, составная часть такого понятия как эстамп, подразумевающего создание разными способами оттисков с печатных форм.
В зависимости от способа получения оттиска данный вид графики делится на два основных вида: «гравюру высокой печати» и «гравюру глубокой печати». В первом случае краска накатывается и переносится на запечатываемую бумагу с плоскости доски, а во втором — из углублений штрихов.
Высокая печать.
накат краски на выступающие (печатающие) элементы.
В зависимости же от материала печатной формы гравюрные техники различаются так: гравюра на металле, линогравюра, ксилография, гравюра на картоне, воске и т. п.
В зависимости от способа обработки (гравирования и травления) при нанесении рисунка, формы гравюра на металле также подразделяется на виды: гравюра резцом на меди, стали, офорт, меццо-тинто, акватинта, сухая игла и др.
Линогравюра — способ гравирования на линолеуме. Высокая печать.
П. Пикассо. «Играющие фавны».
Ксилография (др.-греч. ξύλον — дерево и γράφω — пишу, рисую) — гравюра на дереве, древнейшая техника гравюры. Высокая печать.
Хокусай. Большая волна
В полиграфической промышленности к технологиям высокой печати относятся типографская (высокая, книжная) печать и флексография. Формы высокой печати изготавливаются на базе линотипного и монотипного видов набора из достаточно твердого гартового сплава.
Флексография — способ печати, который представляет собой прямую высокую ротационную печать красками, закрепляющимися на различных (чаще — гибких) материалах, с применением эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на формных цилиндрах с различной длиной окружности. Флексографию используют для печати на упаковках, на пластиковых пакетах, при производстве этикеток и пр.
Флексография- высокая печать. Технологичная гравюра 🙂
Помните, что гравюры подразделяются на «гравюру высокой печати» и «гравюру глубокой печати»?
Так вот.
Глубокая печать.
Г. Доре Иллюстрация к «Красной шапочке». Офорт.
Рельефный эффект используется как дополнительный защитный элемент при печати банкнот, бланков ценных бумаг (например, этот способ защиты используется предприятиями объединения «Гознак»). По мнению специалистов, в точности скопировать такие элементы невозможно, а подделка может быть обнаружена без специальных технических приспособлений. В полиграфии глубокая печать традиционно использовалась для производства иллюстрированной продукции.
Сегодня способ глубокой печати используется на рынке производства упаковки, поскольку затраты на допечатную подготовку оригинал-макета и изготовление форм окупаются благодаря значительной тиражестойкости таких форм и большому тиражу продукции.
В полиграфической промышленности на базе данного принципа функционирует большинство машин офсетной печати, реже используется способ ди-лито (плоская печать без промежуточного звена). В изобразительном искусстве данная концепция реализована в литографии.
Начнем с истоков:
Литография (от др.-греч. λίθος — камень и γράφω — пишу, рисую) — способ печати, при котором краска под давлением переносится с плоской печатной формы на бумагу. В основе литографии лежит физико-химический принцип, подразумевающий получение оттиска с совершенно гладкой поверхности (камня), которая, благодаря соответствующей обработке, приобретает свойство на отдельных своих участках принимать специальную литографскую краску.
Литография была создана в 1796 году Алоизием Зенефельдером в Богемии, и это была первая принципиально новая техника печати после изобретения гравюры в XV веке.
Тулуз-Лотрек. Японский диван. Цветная литография.
Офсетная печать (от англ. offset — перенос) — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Офсет применяется главным образом в плоской печати.
Пример «сухой» оффсетной печати.
Почему сухой, потому что в традиционной офсетной печати краска попадает на бумагу, проходя как минимум два вала — один из них называется валом с формой, а другой — офсетным валом. Форма чаще всего представляет собой пластину с фоточувствительным покрытием (как правило, основой пластины служат сплавы алюминия).
Затем на форму наносится изображение. После экспонирования и проявки засвеченные части формы начинают притягивать воду и отталкивать любую маслянистую субстанцию, в частности краску. Такие части называются гидрофильными и (реже) олеофобными. Оставшиеся (незасвеченные) части форм начинают, наоборот, отталкивать воду и притягивать краску. Они, в свою очередь, называются гидрофобными или олеофильными. Таким образом краска переносится исключительно на гидрофобные части формы, формируя буквы и изображения. При каждом повороте с помощью системы увлажняющих валиков вал с печатной формой омывается водой, затем через систему красочных валиков на его гидрофобные части наносится краска. Изображение переносится с вала с печатной формой на офсетный вал, а оттуда — на бумагу. Офсетный вал способствует меньшему износу форм и большей ровности краски.
На офсетных печатных формах (1) участки, несущие изображение, принимают основанную на жире типографскую краску, а на участки без изображения, смачиваемые вращающимися валами (2), краска не ложится. Окрашенное изображение передается на вал с резиновой поверхностью (3), а затем на бумагу (4).
Для печати цветного изображения используется печать в несколько прогонов и печать на многокрасочной печатной машине.
Самым современным видом офсетной печати считается т. н. цифровой офсет. С помощью этой технологии изображение наносится на печатную форму, непосредственно установленную в машину. Традиционную технологию, использующую фотоформы, сейчас называют фотоофсетом. Помимо этого вводят также классификацию по видам материалов — листовые и рулонные (ротационные). Рулонные офсетные печатные машины используют не отдельные листы бумаги, а рулоны — бумагу, скатанную в огромный рулон.
Следует также отметить, что офсетная печать считается выгодной при больших тиражах печатной продукции. При малых тиражах практически повсеместно используются виды печати, объединяемые термином цифровая печать.