что такое глухой метчик
Сквозное отверстие или глухое отверстие.
Сквозное отверстие или глухое отверстие.
Что такое, собственно, сквозное отверстие? Что такое глухое отверстие? В чем разница между сквозным отверстием и глухим отверстием? На что нужно обратить внимание при нарезании резьбы в глухом отверстии?
Что такое сквозное отверстие? Что такое глухое отверстие?
В зависимости от того, в каком отверстии необходимо нарезать резьбу, вам понадобятся разные метчики. Поскольку выход стружки будет происходить либо наверх, либо вниз отверстия по ходу нарезания резьбы метчиком. Чтобы иметь возможность аккуратно нарезать резьбу, не повреждая ее выходящей стружкой.
Различные метчики для разных отверстий.
Поэтому при сверлении глухих отверстий рекомендуется обратиться к метчику, который имеет спиральную канавку с правосторонним вращением и где удаление стружки происходит над отверстием. Кроме того, для глухих отверстий отверстие под резьбу должно быть предварительно просверлено на глубину 2-3 витков ( С/ RSP ) глубже желаемой резьбы.
Отверстие под резьбу в поперечном сечении: вид сквозного отверстия (Dulo) – нарезание резьбы с помощью метчика с прямой канавкой со стружколомом.
Отверстие под резьбу в поперечном сечении: вид глухого отверстия (SaLo) с помощью метчика с правой спиральной канавкой ( для глухих отверстий ).
Метчик для глухих отверстий отличие от сквозных
Метчик относится к металлорежущему типу инструментов, с помощью которого наносится внутренняя резьба и калибруется существующая. Способ нанесения – ручной или автоматизированный, зависит от размера заготовки. По внешнему виду метчик схож с винтом или валиком цилиндрической формы. Максимальный диаметр резьбы – до 50 мм как для глухих, так и сквозных отверстий. Для производства метчиков используют сталь марки – Р9, Р18, Р6М5.
Применение
Резьбонарезной инструмент по конструкционным особенностям и применению подразделяется на типы:
Инструмент позволяет наносить все виды резьбы – метрическая, дюймовая, трапецеидальная.
Конструкционные особенности
Метчик любого типа состоит из рабочей области, шейки и хвостовика. Вся механическая работа приходится на рабочую область, которая в сою очередь имеет заборную часть, и два типа зубьев – режущие и калибрующие. Роль крепежа выполняет хвостовик, который фиксируется на станках в специальном резьбонарезном патроне, а при ручных работах в воротке или метчикодержателе. Характерной особенностью для ручных метчиков является их комплектность – не менее 3 штук. Каждый со своей рабочей функцией: черновой, серединный и чистовой.
Как нарезать внутреннюю резьбу метчиком
Для создания внутренней резьбы в готовых отверстиях необходимо подобрать соответствующий метчик по размеру и характеристикам. Практически все показатели по выбору и качеству резьбы регулируются нормативные документом ГОСТ 19257-73. Рекомендации по работе:
Типы резьбы: метрическая, дюймовая и трубная.
Классификация метчиков
По конструктивным особенностям и типу резьбы различают: плашечные (резьба формируется за один проход), маточные (для очистки резьбы) и безканавочные метчики с высокой производительностью. В зависимости от конструкционных особенностей рабочей части (типа резьбы) метчики бывают: шахматные или спиральные; прямые, винтовые, укороченный.
Машинные и машинно-ручные метчики
Для калибровки и создания резьбы в глухих и сквозных отверстиях разной формы используют инструмент – метчик, машинного или машинно-ручного типа.
– Машинные металлорежущие инструменты применяют для работы на токарных, сверлильных, агрегатных и револьверных станках, чтобы нарезать резьбы всех видов. Они намного быстрее обрабатывают изделия, их можно использовать для конвейерного производства и больших заказов. Оснасткой этого типа можно нарезать резьбу за один подход, если нужна резьба с шагом до трех миллиметров. Резьбу крупного шага изготавливают на несколько проходов метчиком по металлоизделию.
– Машинно-ручными оснастками можно выполнять нарезку резьбы и ручным способом, и с помощью сверлильных устройств (станков). Инструмент выпускается в количестве одной или двух штук. В наборе из двух метчиков один металлорежущий инструмент применяют для черновых работ, а другой – чистовых. Часто комплект машинно-ручных оснасток используют для работы с разными видами материалов: мягкую сталь и чугун обрабатывают одним инструментом, а твердую сталь обрабатывают двумя метчиками. От просто ручных резьборезов машинно-ручные виды отличаются видом хвостовика – там имеется квадрат и кольцевая выточка, благодаря которой оснастка не вываливается из патрона в процессе обработки изделий. Машинно-ручным изделием для работы с металлом можно делать резьбу в автомобильных деталях, нарезать крепёжную резьбу и мелкометрическую, цилиндрическую и коническую. В сквозных проймах и глухих.
Метчики – протяжки
Чтобы получить крупнопрофильную резьбу в металлоизделии, используют метчик-протяжку. Им обрабатывают сложные сквозные или трапецеидальные отверстия. Протяжки могут работать только в токарном станке. Резьба нарезается за один проход вдоль отверстия. От других видов этот метчик отличается более точным исполнением и жёсткостью. Он работает на растяжение, а не на сжатие, как обычные резьбонарезные инструменты. За счет функции протяжки толщина спила уменьшается, а длина режущей части – увеличивается.
Гаечные метчики
Инструменты гаечного типа предназначены для резьбонарезания в гайках разного диаметра. Конструкция гаечного метчика такова, что инструмент не нужно выворачивать в конце процесса обработки отверстия гайки. Гаечные оснастки могут быть с разными хвостовиками: изогнутыми и удлинёнными. С изогнутыми – применяют в работе с гайконарезными автоматами. Хвостовик у гаечного метчика в любом случае длиннее, чем у других видов, это необходимо для того, чтобы нанизывать на него гайки по мере нарезания в них резьбы. Это увеличивает скорость и производительность.
Слесарные метчики
Для работы с отверстиями разного вида и формы мастера берут комплект из слесарных метчиков. Резьбонарезные оснастки изготавливаются комплектами, в которые входят черновые инструменты конусной формы, получистовые и чистовые цилиндрические оснастки. Слесарными метчиками можно обработать деталь вручную. Комплектом металлорежущих оснасток мастер может выполнить нарезку крупной и метрической резьбы. Метчики для слесарных работ бывают левыми и правыми в зависимости от направления их вращения.
Из каких материалов изготавливаются метчики
Плашки металлорежущего инструмента изготавливают из высококачественной стали разных марок: инструментальной, быстрорежущей, легированной. Технология современного производства позволяет делать метчики из твердосплавной стали и из стали порошковой, в последнем случае инструмент получает способом спекания порошков. Метчики из твёрдых сплавов более качественные, так как обладают устойчивостью к высоким температурам, износостойкость и могут долго работать на быстрых скоростях, что позволяет обработать большое количество металлоизделий. У оснасток, сделанный из порошков стали тоже есть свое преимущество – это высокая прочность за счет меньшей твердости инструмента.
ГОСТы
Машинно-ручные с канавками прямыми/винтовыми/укороченными изготовленные из углеродистой стали регулируются ГОСТ3266-71-71/ГОСТ17933-72/ГОСТ 17931-72. Гаечные метчики с прямым/изогнутым хвостовиком производятся из низколегированной стали согласно ГОСТ1604-71/ГОСТ6951-71. Машинно-ручные, где зубья расположены в шахматном порядке из нержавеющей стали – ГОСТ17927-71. Гаечные с шахматным расположением и прямым хвостовиком (метчики из жаропрочной стали) по ГОСТу 17929-72. Машинные с винтовыми или укороченными типами канавок (инструмент из легких сплавов) – ГОСТ 17932-72/17930-72.
Подготовка к нарезанию резьбы
Отверстие перед нарезкой резьбы готовят несколькими способами – затачиванием, обтачиванием или сверлением поверхности металлической заготовки. Для наружной резьбы необходимо диаметр уменьшить на 0,1 – 0,4 миллиметра. В начале участка, на котором будет резьба, делают фаску методом затачивания – это нужно, чтобы притупить заход резьбы. А если перед резьбонарезкой отверстие растачивают, его диаметр увеличивается до 0,4 мм. Отверстие под резьбу должно быть диаметром немного больше, чем диаметр самой резьбы – это позволяет предотвратить поломку резьборежущей оснастки.
Как подобрать сверло под метчик
Можно использовать специальный инструмент, сверло-метчик, который позволяет одновременно выполнять операции сверления и нарезания резьб. В выборе сверла необходимо ориентироваться на два параметра – шаг и диаметр отверстия.
Как вытащить сломанный метчик из отверстия
Метчик может сломаться, если резьба нарезается в отверстии с низким диаметром, также может произойти защемление стружки при извлечении инструмента.
Слесарные работы
Фрезерные работы
Токарные работы
Пробивные работы
Основные виды метчиков
Внутренние метрические резьбы диаметром до 50 мм. нарезают метчиками. Различают следующие виды резьбонарезного инструмента:
Конструктивно режущая часть состоит из резцов (выступающие части) и канавок (углубления). Канавки формируют углубления резьбы, а также служат для отвода стружки или подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Канавки могут быть винтовыми и прямыми, при этом различают левое и правое направление углублений. Устройство ручных метчиков определяется их назначением: для диаметра до 20 мм. инструмент изготавливают с тремя канавками, диаметром 20-40 мм. – с четырьмя.
Материалы для изготовления и характеристики
Заготовки для метчиков изготавливают из гладкотянутой инструментальной стали на токарных автоматах. В качестве исходника используют квадрат или прутки.
Метчики изготавливают из следующих материалов:
Выполним услугу нарезки резьбы метчиком при помощи:
Цена на нарезку резьбы метчиком вас приятно удивит.
Главной характеристикой метчиков является их производительность и качество нарезаемой резьбы во всех видах отверстий.
Метчик – это резьбонарезной инструмент представляющий собой винт со специальными канавками. В зависимости от способа применения и формы резьбы существуют различные виды метчиков для нарезания резьбы – цилиндрические, конические, машинно-ручные, метрические, дюймовые, трубные, трапецеидальные и т. д. Рассмотрим основные типы метчиков для нарезания резьбы, их особенности и характеристики.
Метчики ручные
Метчики ручные – основной резьбонарезной инструмент при проведении слесарных работ. Отличается от машинного квадратной хвостовой частью для фиксации в ручном воротке. Предназначены для ручного нарезания любого типа резьбы в глухих и сквозных отверстиях, в соответствии с назначением. Выпускаются двух- и трехкомплектными. Наиболее часто используются 2-комплектные метчики. Трехкомплектные метчики, как правило, используются для нарезания резьб с крупным шагом при диаметре более 24 мм. Ниже приведены основные метрические шаги и размеры метчиков, таблица:
| Размер резьбы | Основной шаг, мм |
| 1 | 0.25 |
| 1.1 | 0.25 |
| 1.2 | 0.25 |
| 1.4 | 0.3 |
| 1.6 | 0.35 |
| 1.8 | 0.35 |
| 2 | 0.4 |
| 2.2 | 0.45 |
| 2.5 | 0.45 |
| 3 | 0.5 |
| 3.5 | 0.6 |
| 4 | 0.7 |
| 4.5 | 0.75 |
| 5 | 0.8 |
| 5.5 | 0.5 |
| 6 | 1 |
| 7 | 1 |
| 8 | 1.25 |
| 9 | 1.25 |
| 10 | 1.5 |
| 11 | 1.5 |
| 12 | 1.75 |
| 14 | 2 |
| 16 | 2 |
| 18 | 2.5 |
| 20 | 2.5 |
| 22 | 2.5 |
| 24 | 3 |
| 27 | 3 |
| 30 | 3.5 |
| 33 | 3.5 |
| 36 | 4 |
| 39 | 4 |
| 42 | 4.5 |
| 45 | 4.5 |
| 48 | 5 |
| 52 | 5 |
| 56 | 5.5 |
| 60 | 5.5 |
| 64 | 6 |
Метчики машинно-ручные
Метчики гаечные
Метчики гаечные – это специальный вид метчиков для нарезания резьбы с более длинной хвостовой частью. Данный вид инструмента предназначен для установки в токарный станок или обрабатывающий центр и благодаря увеличенной длине хвостовика позволяют нарезать резьбы на нескольких гайках без выворачивания метчика из отверстия. По мере нарезания гайки нанизываются на хвостовик, тем самым увеличивая производительность операций. Гаечные метчики выпускаются одинарными и имеют 12 витков на рабочей части. Инструмент используемый в гайконарезных автоматах имеют изогнутый хвостовик, с которого гайки автоматически сбрасываются по мере нарезания.
Метчики левые
Это резьбонарезной инструмент для нарезки левой резьбы – резьбы, у которой выступ при вращении против часовой стрелки отдаляется вдоль оси от точки наблюдения. Соответственно деталь ввинчивается или навинчивается против часовой стрелки. Имеют тот же шаг и диаметры что метрические резьбы, маркируются буквами LH. Используются гораздо реже, чем метчики с правой резьбой, но незаменимы при создании многих конструктивных элементов, в первую очередь там, где необходимо исключить ослабление резьбового крепления при правом вращении. Метчики левые подразделяются на подвиды в зависимости от типа резьбы (коническая, цилиндрическая), могут быть прямыми или винтовыми с канавками для отвода стружки из зоны нарезки, выпускаются в диапазоне от М4 до М42.
Метчики дюймовые
Это инструмент для нарезки резьбы в дюймовой системе измерений, принятой в США, Великобритании и некоторых др. странах. Применяются для нарезки глухих и сквозных резьбовых каналов в стальных и чугунных изделиях. Изготавливаются двух- и трехкомплектными, имеют 3 класса точности. Метчики дюймовые подразделяются, в зависимости от стандарта, на метчики с резьбой BSW (основная британская крупная резьба с углом при вершине 55°), с резьбами UNC и UNF – широко используемые унифицированные типы с углом при вершине 60°, а также метчики UNS (Unified Special), 8UN, UNEF и т. д. Ниже приведены дюймовые размеры метчиков, таблицы некоторых основных стандартов.
Метчики трубные
Предназначены для нарезания трубных резьб с дюймовой системой измерения, маркируются буквой G. Выпускаются в диапазоне размеров от 1/8 до 2 дюймов, наиболее широко используемые – ½, 3/4 и 1 дюйм, более редкие 5/8, 7/8, 5/6 и 3/8 используются, как правило, в гидравлике. Метчики трубные выпускаются в ручном и машинно-ручном исполнении, используются для нарезания резьб в контргайках и др. элементах систем водоснабжения. Имеют, как правило, двухкомплектное исполнение, с острым и тупым заходом.
Метчики конические
Применяются для нарезания конических метрических и трубных резьб. Имеют, соответственно, маркировку К (конические метрические) и Rc (конические трубные). Основным конструктивным отличием является наличие удлиненной начальной, заборной доли рабочего пространства с неполной резьбой, которая постепенно переходит в полную в калибрующей части инструмента. Благодаря этому, спецификой работы конического метчика является нарезание резьбы по всей длине соответствующей длине резьбы в изделии. Из-за отсутствия калибрующей части необходимо приложение больших усилий и нарезка производится, как правило, на станках с системой защиты останавливающей работу оборудования в конце резания.
Метчики трапецеидальные
Данная категория метчиков используется для нарезки трапецеидальной резьбы используемой для передачи движения с большим усилием – суппорты станков, винтовые пары и т. д. Резьба трапецеидальная способна выдерживать значительные нагрузки, метчик для её нарезки может быть одинарным или комплектным, применяемыми для подготовки резьбы в глухих и сквозных отверстиях. Метчики создают однозаходную резьбу, изготавливаются из быстрорежущей стали Р6М5.
Метчик — что это? Его назначение, виды и характеристики
Резьбовые соединения, как известно, надежны, универсальны и массово применяются в разных сферах и отраслях.
Для формирования такого соединения требуется нарезание резьбы, где в обязательном порядке необходим слесарный инструмент под названием метчик.
В зависимости от требуемых характеристик будущей резьбы и способа использования инструмента применяют различные его виды.
Следует сразу уточнить, что наружная резьба нарезается винторезными дисками, плашками, прогонками, а вот внутренняя резьба – это зона ответственности как раз метчиков.
Назначение и принцип действия
Метчик предназначен для создания внутренней резьбы в тупиковых и сквозных отверстиях с определенными геометрическими параметрами, либо же прогонки уже существующих резьбовых ниток.
Резьбонарезной инструмент применяют для работ по алюминию, меди, латуни и подобных вязких металлов.
Для этих целей обычно используют набор из 3-х единиц.
При обработке стали с высокими показателями твердости, например, нержавейки, в отдельных случаях пускают в ход до 5 метчиков.
В продаже можно найти метчики для работ специально по литому чугуну и бронзе, причем в процессе работы они не требуют охлаждающей смазки.
Метчиками также обрабатывают твердые и мягкие пластики.
В процессе работы метчик закрепляют в метчикодержатель, представляющий собой вороток, а затем вставляют инструмент рабочей частью в нужное отверстие.
Резьба нарезается путем проворачивания инструмента вокруг своей оси.
В зависимости от задач резьба может быть как левой, так и правой, соответственно выбирается метчик, и проворачивание будет либо по часовой стрелке, либо против нее.
Естественно, профиль полученной резьбы полностью соответствует особенностям витков метчика.
При работе с конкретным материалом подбирают инструмент подходящей прочности, иначе возможна его поломка или повреждение.
Методы создания резьбы
В зависимости от типа метчика, резьба может быть сформирована несколькими способами:
Плюсы последнего варианта заключаются в том, что витки формируются не за счет срезания материала, а за счет его уплотнения, а следовательно в процессе работы не образуется стружка и нет необходимости создавать условия для ее отвода.
Кроме прочего, витки получаются надежными и прочными, обладают поверхностью лучшего качества.
Среди минусов следует отметить нарастание крутящего момента по ходу выдавливания и вероятность заклинивания метчика, что приводит к его поломке.
Устройство и характеристики метчиков
Конструкция метчика включает хвостовую часть с хвостовиком, посредством которого его фиксируют в станочном патроне либо метчикодержателе, и рабочей части с внешней резьбой, состоящей из:
Боковая поверхность рабочей части оснащена несколькими продольными или винтовыми канавками, разделяющими нити резьбы на так называемые перья или зубья, последние располагаются по окружности инструмента, и имеют форму резцов.
Именно перья, исходя из места своего расположения, режут, и калибруют резьбовые витки.
Канавки же выполняют функцию стружкоотводов, так как стружка неизбежно появляется в процессе работы.
Для формирования правой резьбы используют метчик правостороннего сверления, для левой соответственно левосторонний вариант его исполнения.
Материал
В производстве метчиков используют следующие материалы:
Современные метчики некоторые разработчики производят методом запекания из порошковой быстрорежущей стали.
Как известно, с повышением твердости снижается прочность, потому иногда твердосплавному инструменту этой прочности может быть недостаточно, несмотря на такие плюсы, как:
Что касается быстрорежущей стали, кроме повышенной прочности, следует отметить схожесть с твердыми сплавами почти по всем характеристикам.
Метчики также производят с различным дополнительным покрытием для придания необходимых свойств инструменту.
Форма
Метчик по форме напоминает сверло, а разные модели между собой разнятся параметрами заходной части, которая выполняется в виде цилиндра или усеченного конуса.
Первая необходима для работы по глухим отверстиям, а вторая – для сквозных.
Размеры и вес
Общая длина гаечного метчика обычно составляет 35 – 240 мм, ширина – до 52 мм, высота рабочей части может достигать 15 – 20 резьбовых ниток.
Метчики нарезают мелкую, среднюю и крупную резьбу размерностями от М2 до М52.
Вес обычно не превышает 200 г.
ГОСТ 3266-81 разработан для ручных и машинных вариантов инструмента. Для гаечных моделей предусмотрен ГОСТ 1604-71, а ГОСТ 6951-71 создан для изделий с хвостовиком изогнутого типа.
Классы точности
Степень точности характеризуется, в первую очередь, допуском на средний диаметр резьбы.
Основываясь на информации, приведенной в ГОСТах, можно сделать следующие выводы касательно соответствия типа инструмента классу точности:
Маркировка
Надписи на инструменте указывают на основные и дополнительные характеристики метчика (в скобках приведен пример).
Маркировка начинается с типа и размера резьбы (М10), затем идет класс точности по PN-ISO (ISO2) или DIN (Н6).
Если резьба левая, добавляется аббревиатура LH. В случае, когда резьба имеет шаг нестандартной величины, после диаметра резьбы указывается обозначение шага.
Если инструмент изготовлен из закаленной нержавейки, он получает обозначение HSS.
Кроме основной маркировки, в хвостовой части может содержаться следующая информация:
Виды метчиков
Профессиональные метчики делятся на большое количество видов по многим параметрам, включая назначение и конструктивные особенности.
Так, например, инструмент бывает с прямолинейной и винтовой канавкой, где последний вариант делится на:
По типу резьбы различают следующий инструмент:
По количеству требуемых проходов для формирования готовой резьбы инструмент бывает:
Устройство метчика определяет его назначение, следовательно инструмент делится на:
Ручной (слесарный)
Предназначен для работы без использования станочного, либо другого оборудования, то есть вручную.
Как правило, поставляется комплектами.
Комплектные метчики включают черновой инструмент для работы начерно, средний для повышения точности витков, чистовой для доведения резьбы до окончательного вида и калибровки.
Машинный
Для установки в станковое оборудование, следовательно, нарезания резьбовых витков производят машинным методом.
Главное отличие от предыдущего варианта заключается в геометрии, которая обеспечивает более высокую скорость работы.
Сюда относится токарный метчик, разработанный специально для использования в центрах соответствующих станков, с хвостовиком другой формы.
Машинно-ручной
В последнем случае резьба нарезается включительно с шагом до 3 мм.
В отличие от чисто ручного инструмента, этот вариант одинарный, но выполняется в нескольких исполнениях: для сквозных и тупиковых отверстий.
Отдельно чисто под установку в станок производятся метчики с укороченными и винтовыми канавками.
По сути, этот тип метчиков является универсальным.
Инструмент делится на следующие основные типы, исходя из конструктивных особенностей:
Конический
Применяется при формировании резьбы трубного, конического и метрического типа.
Характерной чертой является удлиненная заборная часть с неполными резьбовыми витками, плавно перетекающими в калибрующую часть, где уже наблюдаются полные резьбовые нити.
Конусный инструмент обычно устанавливают в станки, оснащенные системой автоостановки по окончании работы.
Цилиндрический
Применяется в основном для работы по глухим отверстиям.
Гаечный
Обладает удлиненной хвостовой частью, рассчитан на ручную или машинную работу посредством токарного станка.
Хвостовик получил функциональное удлинение, что позволяет выполнять нарезание нескольких последовательно подаваемых гаек без необходимости выворачивать метчик после каждой из них.
Инструмент с хвостовиком изогнутой формы применяют уже в полноценных гайконарезных автоматических станках.
В процессе работы гайки, по мере нарезания, сбрасываются без участия человека.
Плашечный
Используют для формирования резьбовых витков в плашках, причем всего за один проход.
Главное отличие от гаечных вариантов заключается в конусном заборном участке большого размера.
Маточный
Используется следом за предыдущим вариантом для зачистки резьбовых витков, причем как в только что подготовленных плашках, так и в уже использованных.
Тут канавки выполнены в виде правильной спирали.
Трапецеидальный
Предназначен для формирования резьбовых нитей трапецеидальной формы.
Такая резьба активно используется там, где требуется передать движение с высоким усилием.
Это, например, суппорты станочного оборудования, так как резьба без труда выдерживает серьезные нагрузки, являясь, к тому же, однозаходной.
Инструмент поставляется как комплектным, так и одинарным.
Бесканавочные
Отличаются отсутствием канавок, имеют короткую приемную часть конической формы.
На самом деле пара канавок есть, но они крайне короткие, находятся на конце резьбового участка, располагаются симметрично, а их ось наклонена относительно оси самого инструмента.
Следует отметить, что этот тип отличается повышенной прочностью, итогом чего становится почти полное отсутствие поломок, а также брака резьбы, обрабатываемой детали.
Еще один плюс – повышенный срок службы за счет рабочей части, которую можно несколько раз безболезненно перетачивать.
В отдельную категорию следует отнести специальные метчики, которые конструктивно могут сильно отличаться от классических вариантов, применяются они для выполнения специфической работы, а некоторые из них созданы для выполнения вполне конкретных задач:
Винтовые
Машинные варианты, предназначенные для скоростной обработки тупиковых отверстий.
Комбинированный метчик
Выполняет функцию одновременно нескольких инструментов, состоит из нескольких рабочих частей, разделенных между собой шейкой.
Яркий пример – метчик-сверло, где первая часть в прямом смысле является сверлом, за которым следом идет метчик.
При использовании такого инструмента нет необходимости заранее высверливать отверстие.
Ступенчатые
Модели, которые имеют сразу две рабочие зоны, где одна формирует резьбу, а другая ее сглаживает или калибрует.
Колокольные
Применяются, когда требуется сделать резьбу диаметром вплоть до 400 мм.
Шахматные
Снижают при работе трение из-за того, что на калибровочном участке зубья срезаны с пропусками, то есть, через один.
Метчик-протяжка
Для формирования резьбовых витков в сквозных отверстиях фактически любого диаметра посредством токарного станка.
Тут хвостовик инструмента фиксируется в резцедержателе, а сама деталь крепится в патроне.
Итогом деталь, подвергаемая обработке, вращается, в то время как метчик двигается посредством автоподачи суппорта.
Метчик-раскатник
Необходим для создания резьбовых витков методом пластического деформирования.
Учитывая, что при работе не образуется стружка, так как материал не режется, а, можно сказать, продавливается, такой метчик еще называют бесстружечным.
Применяется как для глухих, так и для сквозных отверстий.
Среди преимуществ следует отметить повышенный рабочий ресурс, возможность функционирования на больших скоростях, более качественную итоговую резьбовую поверхность за счет раскатывания, высокую прочность за счет большого диаметра сердцевины.
Полые
С полостью для подачи СОЖ, используется для тяжелой работы.
В итоге значительно повышается устойчивость инструмента, исключается его перегревание.
Свечной метчик
Изделие для восстановления свечных отверстий в свечных колодцах автомобильных двигателей.
В основном продаются в комплекте с футорками – это специальные элементы для обновления резьбы.
Обычно метчики имеют цельную конструкцию, однако, существует также сборный инструмент.
Конструкцией последнего предусматривается механическое крепление твердосплавных пластинок.
Они бывают регулируемые и нерегулируемые.
Диаметр последних не изменяется, в отличие от первых, которые способны компенсировать износ.
Также, если требуется нарезать резьбу большого диаметра, с целью экономии инструментального материала применяется именно регулируемый инструмент.
К регулируемым изделиям относятся и самовыключающиеся метчики, представляющие собой резьбонарезные головки для внутренней резьбы.
Кроме метчиков со стандартными хвостовиками, производится насадной инструмент с цилиндрическим посадочным отверстием и шпоночным, либо торцевым пазом.
Метчиками называется еще и другой специализированный геологоразведочный инструмент, предназначенный для вылавливания труб из скважин.
Ловильные метчики
Разработаны специально для вытаскивания из буровых скважин:
В нефтегазовой промышленности активно используется метчик-калибр освобождающийся (МКО), посредством которого выполняется ловля насосно-компрессорных труб за муфту.
Также он применяется для отвинчивания и подъема колонны труб по частям. В зависимости от модели варьируется и максимальный диаметр извлекаемых труб.
Корпус такого метчика представляет собой стальной стержень, в верхней части которого находится резьба замка бурильных труб, посредством которой выполняется соединение с последними.
Стоимость метчиков
Цена всех видов метчиков напрямую зависит от материала, из которого они изготовлены, размерностей резьбы, а также количества единиц в комплекте.
Для сравнения, одинарные модели М16 продаются по 200 – 300 рублей, а комплекты из 2-х штук по 300 – 900 рублей.
Свечной набор с футорками обойдется примерно в 1 т.р.
Ловильные метчики имеют более высокую цену, начинающуюся от 4,5 тысяч рублей.