что значит полимерное покрытие металла

Металл с полимерным покрытием

Для изготовления металлочерепицы, сайдинга, профнастила, строительных конструкций, бытовой техники все чаще используется сталь с полимерным покрытием, так называемая «полимерка», «металлопласт». Полимерные покрытия для металла используются в Европе уже более 40 лет для придания строительным конструкциям декоративных свойств и защиты от коррозии. Металлы с полимерным покрытием объединяют в себе прочность стали с коррозийной стойкостью полимерного покрытия.

Цветовая палитра металла с полимерным покрытием весьма разнообразна, поэтому при выборе цвета обычно используют каталоги цветов либо образцы цвета. Покрытие может быть матовым и блестящим, иметь различную фактуру (в том числе имитировать дерево, камень и пр.).

Структура стального листа с полимерным покрытием

Нанесение полимерных покрытий на оцинкованную сталь — сложнейший процесс, так как стальной лист с полимерным покрытием имеет многослойную структуру: стальной лист, слой цинка, пассивирующий слой, слой грунта, с лицевой стороны — слой цветного полимера, а с нижней стороны листа «многослойный пирог» завершает защитная краска.

В качестве основы при изготовлении берется стальной прокат толщиной 0,4-2,0мм. На него может наноситься слой цинка (или алюмоцинка) как гальваническим методом, так и методом погружения в расплав. Иногда полимерное покрытие наносят сразу на черный металл (однако такие металлопласты очень недолговечны). Затем металл пассивируется, грунтуется и покрывается защитным слоем различных полимеров.

Методы нанесения полимерного покрытия

Полимерное покрытие получают различными методами:

Покрытие может быть как одностороннее, так и двустороннее. Прокат с односторонним полимерным покрытием – это прокат с двухслойным полимерным покрытием на лицевой стороне и однослойным полимерным покрытием на обратной стороне.

Двухслойное полимерное покрытие – покрытие, состоящее из слоя грунта и слоя отделочного полимера.

Однослойное покрытие – это, как правило, покрытие обратной стороны проката, состоящее из слоя защитной эмали без регламентирующих требований к внешнему виду, толщине, коррозионной стойкости и т.д.

Нанесение полимерного покрытия является заключительным этапом производства металлопроката. По желанию заказчика может наноситься защитная пленка из полиэтилена.

Таким образом, чаще всего сталь с полимерным покрытием имеет нижеприведенную структуру.

3 — пассивирующий слой (антикоррозионный слой)

5 — полимерное покрытие

6 — защитная краска с обратной стороны

Грунтовочный слой предназначен для обеспечения прочного сцепления и высокой коррозионной стойкости всей системы, т.е. от качества грунтовки зависит, насколько будет крепко держаться полимерное покрытие.

Виды полимерных покрытий для стального листа

В качестве полимерных покрытий используют:

Полиэстер является самым популярным покрытием из-за оптимального соотношения «цена-качество» и имеет удовлетворительную устойчивость к УФ-излучению и коррозии. Однако стойкость к механическим повреждениям выше у покрытий Пурал и PVDF.

Пурал дороже полиэстера, но он имеет и более высокую химическую стойкость, а также к механическому воздействию и перепадам температур.

Самым устойчивым к механическим повреждениям из-за толщины, но вместе с тем и наименее стойким к перепадам температур и к УФ-излучениям является пластизоль.

Самое долговечное и наиболее дорогостоящее покрытие – это поливинилиденфторид (PVDF).

Наименее долговечное и нестойкое к механическому и атмосферному воздействию-это акриловое покрытие.

Все эти покрытия могут иметь различную фактуру, блеск, цвета. Таким образом, полимерные покрытия имеют разную стойкость к ультрафиолетовому излучению, к высоким и низким температурам, атмосферному воздействию, к механическим повреждениям и другим

Вышеприведенные покрытия являются изначально жидкими и наносятся валковым методом, который является наиболее распространенным и востребованным как в России, так и в других странах.

Важнейшие требования к покрытиям – прочное сцепление (адгезия) отдельных слоев друг с другом, нижнего слоя с подложкой, твердость, прочность при изгибе и ударе, износосотойкость, влагонепроницаемость, атмосферостойкость, комплекс декоративных свойств (прозрачность или укрывистость, цвет, степень блеска, узор и др.).

Антикоррозионные защитные свойства покрытий для внутреннего использования классифицируются в соответствии со стандартом EU 10169:2008. Процесс испытаний во влажной камере регламентируется стандартом EN 13523-26.

Основные преимущества проката с полимерным покрытием

Изготовлением металла с полимерным покрытием занимаются чаще всего металлургические заводы, производящие тонколистовую сталь. Наиболее известные из них: Новолипецкий металлургический комбинат, Череповецкий металлургический комбинат, международные концерны Arcelor Mittal, RАUТАRUUККI OY (Финляндия), ЕСО STAНL (Германия), ISPAT KARMET (Караганда, Казахстан), HOGOVENS (Голландия), BRITISH STEEL (Великобритания), MIRIAD (Франция ) SSAB TUNNPLAT AB ( Швеция ). Однако, сейчас появляется все больше и больше производителей, оказывающих услуги по нанесению полимерных покрытий на любой необходимый заказчику типоразмер листа металлургических гигантов.

Металл с полимерным покрытием применяется в основном для изготовления профиля. Пример линий от китайских партнеров.

Источник

Полимерное покрытие металла

Порошковое полимерное покрытие металла – это наиболее эффективный на данный момент известный способ защиты изделий от разрушительного воздействия коррозии. Суть метода заключается в нанесении на поверхность предмета порошковой краски, которая при затвердевании образует сплошную непроницаемую полимерную пленку. Данное средство является хорошей альтернативой:

Прочное крепление обеспечивается за счет притяжения частичек краски к электростатическому полю металла. Важным преимуществом покрытия является способность сохраняться в самых неблагоприятных условиях. Еще один плюс полимерной пленки заключается в ее эстетичности, материалу можно придать любую расцветку. Метод позволяет значительно повысить эксплуатационные свойства и долговечность металлических изделий.

Таким образом, полимерное покрытие обладает следующими свойствами:

Технология полимерного покрытия металла

Объект предварительно очищается, с его поверхности удаляются окалины, устраняются другие дефекты, например, окислы, ржавчина. С этими задачами хорошо справляется пескоструйная обработка. Непосредственно перед нанесением краски на участок последний обезжиривается при помощи химических средств. Нередко полимеризация проводится не на всей поверхности изделия. В таком случае не предназначенные для окраски участки прикрываются чехлами, данный процесс называется маскировкой.

нанесение состоит из трех этапов:

Предмет помещается в камеру, с помощью распылителей на него наносится порошковая краска. Важно следить, чтобы смесь распределялась равномерно. Температура в камере повышается до момента, когда порошок начинает плавиться, иногда она может достигать 200 градусов Цельсия. Расплавленный материал преобразуется в гладкую и ровную пленку, которая заполняет все поры на поверхности металла. Технология оплавления заключается в прохождении трех этапов:

Образование твердого полимерного слоя происходит в камере охлаждения. По мере понижения температуры покрытия оно постепенно становится менее вязким и стягивается, в результате изделие оказывается надежно обтянуто пленкой. Термореактивные разновидности полимерно-порошковых смесей не требуют обязательного специального охлаждения. Обычно покрытие полностью затвердевает в течение суток.

Виды материалов

Для полимерной защиты предметов чаще всего применяются:

Полиэстер является наиболее популярной разновидностью, именно он чаще всего применяется в металлочерепице и профнастилах. Толщина полимерного покрытия составляет 0,02-0,03 мм. Материал отличается прочностью и долговечностью, так срок службы кровли в среднем составляет 20-30 лет, при этом гарантия действует не менее 10 лет.

Покрытие из пластизола обычно обладает большей толщиной, около 2 мм, благодаря чему оно отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям и обеспечивает хорошую защиту от коррозии.

Состав полимерного покрытия

Основой любой порошково-полимерной смеси является так называемое связующее вещество, которое в свою очередь состоит из наполнителя и отвердителя. Всего в состав полимерного покрытия металла входят следующие компоненты:

Во многие краски можно самостоятельно добавлять колеры, тем самым изменяя их первоначальный цвет.

Сфера применения

Сфера применения порошковых красок постоянно расширяется, материал позволяет значительно повысить эффективность и долговечность традиционных металлических конструкций. Также данный метод используется для покрытия других материалов:

В быту полимерно-порошковая смесь применяется для обработки мебели и фурнитуры, оконных профилей, различной техники, в том числе и офисной, ограждений, кровельных материалов, перегородок, элементов фасада, спортивного инвентаря. Кроме этого, смесь задействуют для защиты производственного оборудовании, станков, складской и торговой техники, колесных дисков.

Источник

Характеристики и особенности полимерного металла

Полимерный металл — металлическая деталь, на поверхность которой с помощью специального оборудования наносится защитное покрытие. После нанесения образуется прочный слой на основе полимеров, который защищает металлические поверхности от воздействия влаги, агрессивных факторов.

Металлические трубы с полимерным покрытием

Состав и характеристики полимерного металла

Металлы с полимерным покрытием отличаются устойчивостью к воздействию химических веществ, влаги, перепадам температуры.

Где используются полимерные металлы?

Из отдельных деталей изготавливаются металлоконструкции, которые будут устанавливаться в воде или местах с повышенным уровнем влажности.

Полимерный металл в машиностроении (Instagram / bazz_linser)

Свойства полимерного металла

Обработка проводится для улучшения свойств материала. Возможные изменения:

Добиться подобных свойств можно при внесении дополнительных компонентов к основному составу.

Виды полимерного слоя

Преимущества и недостатки полимерного металла

Полимерные покрытия выдерживают воздействие открытого пламени. Это связано с технологией нанесения.

Нанесение полимерного слоя

Нанесение полимерного слоя происходит с помощью специального оборудования в промышленных камерах.

Условия нанесения полимера

Особенности проведения работ:

Нельзя наносить защитное покрытие на улице, в грязных помещениях с большим количеством пыли, мусора.

Подготовка металла

Чтобы увеличить адгезию пластика с металлом, поверхности нужно правильно подготовить. Их нужно очистить от загрязнений, протереть растворителем, чтобы смыть жировые пятна. Обработку для удаления налета можно выполнять химическим, термическим или механическим способами. Важно сделать поверхности ровными, убрать грязь.

Смешивание и применение полимерного состава

Полимерный состав может смешиваться с коллерами для изменения цвета. Нанесение покрытия:

Процесс нанесения должен проходить медленно. Важно равномерно нанести покрытие на поверхности, чтобы не образовалось неровностей.

Нанесение полимерного покрытия (Instagram / ilber.aktobe)

Тепловая стабилизация полимерного металла

После нанесения краски выполняется медленного нагревание детали для изменения свойств и характеристик материала. Заготовки погружаются в специальную камеру, которая нагревается до 200°С. Длительность тепловой стабилизации — 60 минут. После этого нужно отключить печь, оставить ее остывать до 100°С. Когда она остынет, можно открывать камеру. Если попытаться охладить детали принудительно, произойдет растрескивание защитного слоя.

Рекомендации по работе с полимерным металлом

Советы по применению полимерных покрытий для металла:

Красить можно одновременно несколько деталей, но для этого нужна просторная покрасочная камера, печь для тепловой стабилизации.

Полимерный слой на металле надежно защищает материал от образования ржавчины, выравнивает поверхности, делает их прочнее. Эффект зависит от правильности подготовки рабочих поверхностей, нанесения полимерного слоя.

Источник

Обзор полимерных покрытий «Металл Профиль». Как выбрать оптимальное?

Полимерное покрытие — это декоративно-защитный слой на стали, из которой изготавливают профлист, металлочерепицу и др. Он защищает металл от коррозии и выполняет эстетическую функцию — придаёт изделию определённые цвет и фактуру.

Рассмотрим, какие защитные полимерные покрытия производит «Металл Профиль». Разберём, какой у них состав, как они выглядят, чем отличаются, где применяются. Также расскажем про Сервис подбора покрытий — что это такое и как им пользоваться.

Виды полимерных покрытий «Металл Профиль»

Purman ®

Внешний вид

Purman® — флагманское полиуретановое покрытие «Металл Профиль». У него глянцевая поверхность с лёгкой текстурой (в покрытие добавлены полиамидные гранулы) — она заметна, только если разглядывать покрытие вблизи. Издалека оно выглядит гладким и блестящим.

Purman® выпускается в стандартных оттенках RAL и в брендированных «металликах». Это цвета-хамелеоны, они меняют оттенок в зависимости от угла падения света. Благодаря этому качеству они легко сочетаются с любыми цветами фасада и оригинально выглядят.

Состав и свойства

Рассмотрим свойства полимерного покрытия Purman®. Оно изготовлено на основе модифицированного полиуретана — этот компонент обеспечивает цвето- и морозостойкость, долговечность покрытия, устойчивость к царапинам и истиранию. Полиамидные гранулы делают Purman® ещё более твёрдым.

В состав полимерного покрытия добавлены оксиды алюминия и циркония. В них «запакованы» пигменты краски. В такой защитной оболочке пигменты не выгорают, поэтому Purman® не выцветает даже под палящим солнцем. Покрытие эстетично выглядит и надёжно защищает сталь от любых внешних воздействий.

Усовершенствованный полиуретановый грунт обеспечивает высокую адгезию — покрытие надёжно сцепляется со стальной основой. Также он дополнительно защищает сталь от коррозии.

Покрытие термостойкое — оно выдерживает нагревание до 120 о С и не теряет своих свойств.

Толщина Purman® — 50 мкм. Это один из наибольших показателей среди покрытий «Металл Профиль».

Качество покрытия подтверждено МИСиС — экспертом в области стали и сплавов.

Гарантия — до 40* лет.

Agneta ®

Внешний вид

Agneta® — роскошное глянцевое покрытие под медь. Это оптимальный вариант для ярких личностей, эстетов и ценителей индивидуальности.

Покрытие реалистично имитирует медь — у него такие же многогранные переливы оттенков. Кровля из металлочерепицы с покрытием Agneta® респектабельно выглядит и привлекает внимание. Она похожа на медную — а медные крыши всегда были признаком достатка, статуса.

Состав и свойства

Agneta® изготавливается на основе модифицированного полиэфира — этот компонент обеспечивает цветостойкость, устойчивость к атмосферным явлениям и коррозии. Также покрытие отличается механической прочностью — его сложно поцарапать.

Кровля, фасад или забор с покрытием Agneta® «горят» на солнце. В состав декоративно-защитного слоя добавлены сияющие микрочастицы, которые обеспечивают изысканный блеск. Покрытие не тускнеет, не выцветает и, в отличие от натуральной меди, не покрывается патиной.

Эластичный грунт сцепляет Agneta® со сталью и защищает полимерный слой от повреждений. Покрытие не расслаивается, не покрывается трещинами. В местах сгиба грунт утолщён — он защищает Agneta® от микротрещин при производстве металлочерепицы, профлиста и др.

Покрытие отлично переносит перепады температур и нагревание до 100 о С. При этом его рабочие свойства остаются прежними.

Agneta® — двустороннее покрытие. Его толщина — 25 мкм с внешней стороны и 25 мкм с внутренней. Оно одинаково эффектно выглядит с обеих сторон. Полимерное покрытие Agneta® нередко используют для заборов из профлиста и штакетника. «Медное» ограждение будет подсвечивать ваш двор тёплыми оранжевыми бликами. Но чаще всего Agneta® выбирают для кровли.

Гарантия — до 25* лет.

Cloudy ®

Внешний вид

Cloudy® — необычное матовое покрытие, которое имитирует рисунок обожжённой глины. В нём соединились эстетика керамики и прочность стали. Обычно это покрытие используют для металлочерепицы — с ним она выглядит, как натуральная керамическая черепица. Для профлиста его применяют редко, т. к. в этом случае рисунок покрытия выглядит менее эффектно.

Кровлю из металлочерепицы с полимерным защитно-декоративным слоем Cloudy® сложно отличить от настоящей керамической — сходство усиливает «тёплая» матовая поверхность, неоднородный рисунок и игра натуральных оттенков покрытия.

Cloudy® выпускается в универсальном цвете — он гармонично сочетается с любыми оттенками фасада. Это упрощает выбор облицовки для стен.

Состав и свойства

В основе Cloudy® — модифицированный полиэстер. Этот компонент защищает покрытие от выцветания.

Запатентованные добавки повышают прочность Cloudy®. Покрытие не боится воздействия низких и высоких температур. Оно не покрывается трещинами, не становится хрупким, не расслаивается.

Cloudy® можно нагревать до 80 о С — это не повлияет на его рабочие качества. Термостойкое покрытие можно использовать в южных регионах.

Толщина Cloudy® — 30 мкм, оно хорошо защищает сталь от механических воздействий.

Гарантия — до 30* лет.

VikingMP ® E

Внешний вид

VikingMP® E — статусное текстурированное покрытие. У него благородная матовая поверхность, шероховатая на ощупь. С VikingMP® E крыша, забор или фасад будут выглядеть респектабельно и привлекательно.

За счёт фактурной поверхности VikingMP® E меняет цвет в зависимости от освещения. Редкие покрытия могут «похвастаться» такой особенностью! Это ещё больше подчеркнёт индивидуальность вашего дома.

Состав и свойства

VikingMP® E — сложное композитное покрытие, в состав которого входят полиуретан, полиэфир и полипропиленовый воск.

VikingMP® E отлично выдерживает перепады температур — его можно использовать в суровом климате. Также оно переносит нагревание до 100 о С.

Толщина VikingMP® E — 45 мкм. Это одно из самых толстых текстурированных покрытий на рынке. Оно эффективно защищает стальную основу от механических воздействий.

Покрытие успешно прошло испытания Московского института стали и сплавов — качество VikingMP® E проверено экспертами!

Гарантия — до 30* лет.

Puretan ®

Внешний вид

Puretan® — практичное полиуретановое покрытие. У него глянцевая поверхность с едва заметной текстурой — в декоративно-защитный слой добавлены полиамидные гранулы.

Покрытие изготавливают в тёплых глубоких оттенках палитры RR. Они более редкие, чем цвета RAL. А значит, кровля, забор или фасад будут выглядеть оригинально и выделяться на фоне остальных.

Состав и свойства

Puretan® — покрытие со сбалансированным соотношением цены и качества. Оно сочетает в себе прочность, цветостойкость, эстетичный внешний вид и доступную стоимость.

Покрытие изготовлено на основе полиуретана. Этот компонент обеспечивает стойкость Puretan® к истиранию и царапинам. Полиуретановые покрытия — одни из самых прочных.

В Puretan® добавлены полиамидные гранулы (такие же гранулы добавляют в премиальное покрытие Purman®). Они дополнительно защищают декоративно-защитный слой от царапин.

Puretan® не выцветает на солнце. Кровля, фасад или забор долгие годы сохраняют первоначальный внешний вид и насыщенный цвет.

Покрытие выдерживает нагревание до 100 о С, его можно использовать в жарком климате.

Толщина Puretan® — 35 мкм (как у покрытия класса Премиум — Cloudy®). Прочное покрытие надёжно защищает сталь от коррозии.

Покрытие успешно прошло испытания Московского института стали и сплавов, что подтверждает высокое качество Puretan®.

Гарантия — до 30* лет.

Valori ®

Внешний вид

Valori® — новое дизайнерское покрытие для металлочерепицы. Оно отличается необычной фактурой «утренней изморози». На вид покрытие текстурированное, а на ощупь — гладкое. За счёт этого на кровле не оседает пыль, крыша выглядит чисто и аккуратно. Текстурированная поверхность по-разному отражает свет, поэтому покрытие меняет цвет в зависимости от освещения.

Выпускается в трёх насыщенных оттенках — Violet (фиолетовый), Dark Grey (тёмно-серый) и Grey (серый). Глубокие цвета «играют» на солнце за счёт необычной текстуры покрытия.

Состав и свойства

Покрытие изготовлено на основе полиэфира. Состав Valori® усовершенствован: повышены прочность и коррозионная стойкость.

Насыщенные оттенки Valori® не выгорают, т. к. у него высший показатель цветостойкости — RUV4. Даже в южных регионах покрытие сохраняет насыщенный цвет.

Толщина Valori® — 30 мкм. Полимерный слой надёжно защищает сталь от внешних воздействий.

Сталь с покрытием Valori® исследовали эксперты МИСиС — и образец блестяще прошёл испытания.

Гарантия — до 20* лет.

Ecosteel ®

Внешний вид

Ecosteel® — покрытие для оригинальных дизайнерских решений. Оно имитирует рисунок (а порой и текстуру) дерева, кирпича или камня. У покрытия необычная палитра оттенков — Сосна, Морёный дуб, Золотой дуб, Белый камень, Кирпич и др.

Поверхность Ecosteel® может быть текстурированной, гладкой или матовой. Первый вариант наиболее интересный, он имитирует текстуру дерева — на матовом покрытии прорисованы глянцевые прожилки.

Покрытие может быть одно- и двусторонним. У одностороннего покрытия обратная сторона выполнена в тон лицевой. У двустороннего Ecosteel® изнанка и лицевая сторона выглядят одинаково.

Ecosteel® выбирают для заборов из профлиста и штакетника, для фасадов, для подшивки свесов. Для крыш его не используют.

Состав и свойства

Покрытие Ecosteel® изготовлено из модифицированного полиэстера. Оно устойчиво к ультрафиолету, к истиранию и к царапинам. Ecosteel® хорошо переносит резкие перепады температур. В дождь и в снег, в зной и в мороз Ecosteel® будет защищать сталь от внешних воздействий.

Сталь с покрытием Ecosteel® соединила в себе преимущества металла и красоту натуральных материалов. Она эффектно выглядит, не горит, не требует ухода — её не надо красить или обрабатывать составами для защиты от насекомых, грибков и т. д.

Толщина одностороннего покрытия — 30 мкм с лицевой стороны, двустороннего — по 30 мкм с лицевой и внутренней. Ecosteel® со всех сторон эффективно защищает сталь от воздействия негативных факторов.

Гарантия — до 20* лет.

Пластизол

Внешний вид

Пластизол — одно из самых толстых и необычных покрытий «Металл Профиль». Про толщину мы расскажем позже, сейчас уделим внимание его внешнему виду.

Пластизол бывает односторонним и двусторонним. Одностороннее покрытие оригинально выглядит — у него матовая, тиснёная под кожу поверхность. У двустороннего Пластизола поверхность гладкая (глянцевая).

Состав и свойства

Пластизол изготовлен на основе поливинилхлорида. Этот компонент усиливает стойкость покрытия к воздействию агрессивных химических веществ — растворителей, кислот, щелочей. Также он делает Пластизол твёрдым.

Толщина одностороннего покрытия — 200 мкм, двустороннего — по 100 мкм с лицевой и изнаночной стороны. Благодаря увеличенной толщине и поливинилхлориду в составе Пластизол устойчив практически ко всем механическим воздействиям. Толстое прочное покрытие надёжно защищает сталь от ржавчины.

Пластизол — оптимальное полимерное покрытие для водостоков. Он выдерживает постоянный контакт с водой, не боится царапин. Это важно, т. к. в водосточные желоба или трубы часто попадают ветки деревьев, куски льда. Пластизол устойчив к подобным воздействиям. Также покрытие легко переносит температурные перепады — они не влияют на его рабочие качества.

Пластизол не выцветает — он устойчив к ультрафиолету. Водосток с таким покрытием будет долго радовать ваш взгляд насыщенным цветом.

Гарантия — до 30* лет.

NormanMP ®

Внешний вид

NormanMP® — это практичное глянцевое покрытие, один из бестселлеров «Металл Профиль». Оно блестит на солнце и привлекательно выглядит.

У NormanMP® богатая палитра цветов. Вы легко найдёте идеальный оттенок для кровли, фасада или забора — на выбор представлены популярные и редкие цвета по шкале RR и RAL.

Состав и свойства

Покрытие NormanMP® изготовлено на основе полиэфира. Этот компонент обеспечивает хорошую цветостойкость (покрытие долго «держит» цвет). Также он придаёт NormanMP® эластичность и защищает его от микротрещин.

У покрытия выверенные рабочие характеристики, привлекательная цена и широкая сфера применения. NormanMP® используют для производства профилированного листа, металлического штакетника, стального сайдинга, металлочерепицы, трёхслойных сэндвич-панелей, софита.

Покрытие успешно прошло испытания в МИСиС. Экспертиза доказала: NormanMP® противостоит коррозии даже в суровых условиях. Образец стали с покрытием провёл 1000 ч в камере соляного тумана — и на листе не появилось ни пятнышка ржавчины.

У NormanMP® выверенная толщина — 25 мкм. Общая толщина оцинкованной стали с полимерным покрытием — не менее 0,5 мм. Такой материал устойчив к механическим воздействиям.

Гарантия — до 20* лет.

VikingMP ®

Внешний вид

VikingMP® — доступное и эстетичное матовое покрытие. Внешне напоминает VikingMP® E — оно такое же шероховатое на ощупь. Но у VikingMP® текстура менее выражена.

Это покрытие выглядит дороже, чем стоит — матовые крыши, фасады или заборы всегда смотрятся презентабельно.

Состав и свойства

VikingMP® представляет собой текстурированный полиэстер. Полиэфирный компонент обеспечивает покрытию эластичность и защиту от микроповреждений. Он усиливает цветостойкость — даже через много лет VikingMP® не потеряет насыщенный оттенок.

Покрытие обладает хорошей стойкостью к механическим воздействиям, к перепадам температур. Его можно использовать в разных климатических условиях. Покрытие выдерживает нагревание до 100 о С.

Качество VikingMP® подтверждено МИСиС — экспертом в области стали и сплавов. Покрытие успешно прошло испытания в экстремальных условиях.

Толщина VikingMP® — 30 мкм. Это хороший показатель: сталь надёжно защищена от коррозии.

Гарантия — до 10* лет.

Полиэстер

Внешний вид

Полиэстер — популярное доступное покрытие с гладкой глянцевой поверхностью. Именно глянцевые покрытия, традиционно, наиболее востребованы на рынке.

У покрытия Полиэстер богатый ассортимент цветов в палитре RAL и RR. Представлены разные оттенки — от популярных до необычных, редко встречающихся. Вы найдёте оптимальный вариант для кровли, фасада или забора.

Состав и свойства

Изготовлено на основе полиэфира. Это компонент делает покрытие цветостойким — Полиэстер не выцветает под солнечными лучами.

Покрытие универсально, у него широкая сфера применения. Его наносят на сталь разной толщины — от 0,45 до 1,2 мм. Полиэстер применяют для производства металлического штакетника, сайдинга, софита, профнастила, металлочерепицы, линеарных панелей, трёхслойных сэндвич-панелей, фасадных кассет. Покрытие хорошо защищает сталь от ржавчины, оно подходит для умеренных климатических условий.

Толщина — 25 мкм. Это средний показатель в линейке «Металл Профиль». Чтобы дополнительно защитить покрытие от повреждений при перевозке и монтаже, рекомендуем заказывать Полиэстер в плёнке. Её снимают в ходе монтажа.

Сталь с покрытием Полиэстер устойчива к коррозии даже в экстремальных условиях — это доказано экспертами Московского института стали и сплавов.

Гарантия — до 10* лет.

Сервис подбора покрытий «Металл Профиль»

Чтобы вам было проще сориентироваться в ассортименте «Металл Профиль», мы создали сервис подбора покрытий.

Пользоваться им легко:

Система предложит подходящие варианты. Возле каждого будет указана цена (в соответствии с площадью). Также система сообщит стоимость эксплуатации за год.

Чтобы отсортировать покрытия, воспользуйтесь фильтрами слева. Выберите, что для вас важнее — механическая прочность, цветостойкость, гарантия и др.

Чтобы ознакомиться с описанием покрытия, нажмите на его название. Вы перейдёте на соответствующую страницу.

Если вы сомневаетесь и выбираете между несколькими вариантами — добавьте покрытия в сравнение. Так будет нагляднее: вы сразу увидите, чем они отличаются.

Мы узнали, какие полимерные покрытия выпускает компания «Металл Профиль», рассмотрели особенности каждого. Чтобы выбрать оптимальный вариант, используйте Сервис подбора покрытий — мы рассказали, как им пользоваться.

Источник