что значит т контр на чертеже
ГОСТ 14.206-73 Технологический контроль конструкторской документации
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Technological inspection of design documentation
Дата введения с 01.01.75
Настоящий стандарт устанавливает порядок контроля в конструкторской документации выполнения норм и требований к технологичности конструкции.
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
1.1. Технологический контроль должен быть направлен на:
— соблюдение в разрабатываемых изделиях установленных технологических норм и требований с учетом современного уровня развития данной отрасли техники и способов изготовления, эксплуатации и ремонта изделия;
— достижение в разрабатываемых изделиях заданных показателей технологичности;
— выявление наиболее рациональных способов изготовления изделий с учетом заданного объема выпуска, требования которого должны быть отражены в конструкторской документации.
1.2. Технологическому контролю, как правило, подлежит конструкторская документация на изделия как основного, так и вспомогательного производства.
Стадии разработки конструкторской документации, на которых она подвергается технологическому контролю, виды и номенклатура разрабатываемых изделий, подлежащих технологическому контролю, устанавливаются отраслевыми документами или документами предприятий-разработчиков.
1.3, 1.4. (Исключены, Изм. № 1).
2. СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
2.1. Примерное содержание технологического контроля в зависимости от стадии разработки конструкторской документации приведено в таблице.
Правильность выбора варианта конструктивного решения в соответствии с требованиями технологичности
Правильность выбора принципиальной схемы конструкции, обеспечивающей простоту компоновки изделия и технологичность.
Рациональность конструктивных решений с точки зрения простоты изготовления.
Обеспечение преемственности конструкции.
Правильность расчленения изделия на составные части, обеспечивающие удобство обслуживания, монтажа и регулировки.
Установление номенклатуры основных марок материалов и соответствие этих марок установленному перечню.
Возможность применения рациональных методов обработки для наиболее сложных деталей
Возможность проведения сборки и контроля изделия и его основных составных частей независимо и параллельно.
Удобство и доступность мест сборки.
Возможность исключения или доведения до минимума механической обработки при сборке.
Возможность обеспечения необходимой взаимозаменяемости сборочных единиц и деталей.
Выбор элементов конструкции сборочных единиц (основных составных частей) с точки зрения их технологичности.
Оптимальность номенклатуры контролируемых параметров, а также методов и средств их контроля.
Возможность применения стандартизованных методов выполнения и контроля
На стадии разработки рабочей документации проверяют данные, указанные для технического проекта, а также:
технологичность деталей в зависимости от технологичности сборочных единиц;
технологичность сборки как изделия в целом, так и его составных частей (в том числе сварных конструкций);
технологичность механически обрабатываемых, литых, горячештампуемых, холодноштампуемых и термически обрабатываемых деталей;
возможность разделения сборочной единицы на составные части, сборку которых целесообразно производить параллельно;
наличие сборочных баз;
удобство сборки и разборки;
возможность уменьшения количества и объема пригоночных операций
3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
3.1. В зависимости от количества и содержания разрабатываемой конструкторской документации технологический контроль может производиться одним контролером или контролерами, специализированными:
— по характеру данных, содержащихся в конструкторских документах;
— по видам документов. При этом контролеры могут быть специализированы на проверке отдельных видов документов, чертежей, схем, спецификаций и т. п.
3.2. Технологический контроль рекомендуется производить в два этапа:
Документы, предъявляемые на технологический контроль, должны быть подписаны в графах «Разраб.» и «Пров.».
3.3. Конструкторские документы должны, как правило, предъявляться на технологический контроль комплектно:
3.4. Подписание контролером проверенных конструкторских документов производится следующим образом:
а) если документ проверяет один контролер по всем показателям, то он подписывает документ в графе «Т. контр.» основной надписи;
б) если документ последовательно проверяют несколько специализированных контролеров, то подписывает эти документы в графе «Т. контр.» основной надписи исполнитель наиболее высокой (в группе контролеров) должностной категории. Остальные контролеры ставят свои подписи на поле подшивки.
3.5. Исправлять и изменять подписанные контролером подлинники, не сданные в отдел (бюро) технической документации, без его согласия не допускается.
4. СОБЛЮДЕНИЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ В КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
4.1. При технологическом контроле конструкторской документации руководствуются соответствующими стандартами ЕСТПП, действующими руководящими материалами и другими документами.
4.2. Сведения о соблюдении в конструкторской документации норм и требований единой системы технологической подготовки производства систематизируются и представляются в конструкторское подразделение.
4.3. Конструкторская документация возвращается разработчику без рассмотрения в случаях:
— отсутствия необходимых подписей;
При проведении технологического контроля, в случае необходимости, должны быть представлены дополнительные материалы по вопросам, возникшим при проверке.
4.4. Предложения по изменению и исправлению, выявленные при технологическом контроле и связанные с нарушением действующих документов, обуславливающих технологичность конструкции, обязательны для внесения в конструкторские документы.
4.5. Предложения технологического контроля, касающиеся различных аспектов изменения конструкции и направленные на улучшение показателей технологичности, могут быть внесены в документацию при условии их согласования с разработчиком документации. Если при этом возникают разногласия, то они разрешаются техническим руководителем предприятия-разработчика.
5. ОФОРМЛЕНИЕ ЗАМЕЧАНИЙ И ПРЕДЛОЖЕНИЙ ПРИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОНТРОЛЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
5.1. Во всех проверяемых документах наносят карандашом условные пометки к элементам, которые должны быть исправлены. Сделанные пометки сохраняют до подписания подлинников.
В перечне (или журнале) замечаний против каждой пометки кратко и ясно излагают содержание замечаний и предложений технологического контроля.
В организациях, где установлена система цифрового кодирования замечаний технологического контроля, взамен изложения содержания замечаний проставляется соответствующий цифровой код по классификатору.
Все замечания и предложения технологического контроля по проекту служат исходным материалом для оценки технологичности разрабатываемого изделия.
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.10.73 № 2695
( Поправка. ИУС 6-2005 г.)
3. ВЗАМЕН ГОСТ 2.121-73
4. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1986 г., июле 1988 г. (ИУС 1-87, 11-88)
5. Оформление замечаний и предложений при технологическом контроле конструкторской документации 3
Что значит т контр на чертеже
Единая система конструкторской документации
Unified system for design documentation. Normocontrol
Дата введения 1971-07-01
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР в декабре 1967 г. Дата введения установлена 1971-07-01
Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22 июня 2000 г.)
За принятие изменения проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Изменение N 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол N 23 от 28 февраля 2006 г.)
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Издание (апрель 2011 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4 утвержденными в сентябре 1985 г., октябре 1986 г., декабре 2000 г., июне 2006 г. (ИУС N 12-85, 1-87, 3-2001, 9-2006).
Настоящий стандарт устанавливает порядок контроля в конструкторской документации норм и требований, установленных нормативными документами по стандартизации.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ НОРМОКОНТРОЛЯ
1.2. Нормоконтроль проводится в целях обеспечения однозначности применения конструкторской документации и установленных в ней норм, требований и правил на всех стадиях жизненного цикла изделия.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
1.3. Основными задачами нормоконтроля являются обеспечение:
а) соблюдения в конструкторской документации норм, требований и правил, установленных в стандартах ЕСКД и в других нормативных документах, указанных в документации;
б) достижения в разрабатываемых изделиях необходимого высокого уровня унификации и стандартизации на основе широкого использования ранее спроектированных, освоенных в производстве и стандартизованных изделий, типовых конструкторских и схемных решений;
в) рационального применения ограничительных номенклатур покупных и стандартизованных изделий и их документов, норм (типоразмеров, квалитетов точности, условно-графических обозначений и др.), марок материалов, полуфабрикатов и т.п.;
г) достижения единообразия в оформлении, учете, хранении, изменении конструкторской документации;
д) соблюдения нормативных требований в условиях выпуска документов автоматизированным способом в бумажной и (или) электронной форме.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
1.4. Нормоконтролю подлежит конструкторская документация на изделия основного и вспомогательного производства независимо от форм собственности, подчиненности и служебных функций организаций, выпустивших указанную документацию.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.5. Нормоконтроль конструкторской документации, выполненной в электронной форме, следует проводить руководствуясь настоящим стандартом и соответствующими нормативными документами Единой системы конструкторской документации.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2. СОДЕРЖАНИЕ НОРМОКОНТРОЛЯ
2.1. Примерное содержание нормоконтроля в зависимости от вида документов, составляемых на всех стадиях разработки, приведено в таблице.
1. Конструкторские документы всех видов, в том числе электронные документы
а) соответствие обозначения, присвоенного конструкторскому документу, установленной системе обозначений конструкторских документов;
б) комплектность документации в соответствии с техническим заданием (на разработку изделия или конструкторской документации);
в) правильность выполнения основной надписи и дополнительных граф. Соответствие состава реквизитной части требованиям стандартов и других нормативных документов для электронных документов проверяется при настройке программных средств;
г) правильность примененных сокращений слов;
д) наличие и правильность ссылок на стандарты и другие нормативно-технические документы;
е) полнота заполнения атрибутов реквизитной части;
ж) проверка наличия установленных подписей;
и) проверка внешнего вида предъявляемой документации
2. Документация технического предложения, эскизного проекта, технического проекта и эскизные конструкторские документы (документы макетов)
а) данные, указанные в подпункте 1 настоящей таблицы;
б) соответствие основных параметров проектируемого изделия стандартам, характеристикам утвержденной типоразмерной номенклатуры изделий и т.п.;
в) соответствие технических показателей, требований к качеству и методов испытаний стандартам и другим нормативно-техническим документам;
г) степень стандартизации и унификации проектируемого изделия и возможности расширения этих показателей
3. Текстовые документы (пояснительные записки, инструкции, технические условия, программы и методики испытаний, таблицы, расчеты, эксплуатационные и ремонтные документы и др.)
а) данные, указанные в подпунктах 1 и 2 настоящей таблицы;
б) соблюдение требований стандартов на текстовые конструкторские документы;
в) соответствие показателей и расчетных величин нормативным данным, установленным в стандартах и других нормативно-технических документах
4. Ведомости и спецификации
а) данные, указанные в подпунктах 1 и 3 настоящей таблицы;
б) соответствие номенклатуре граф в ведомостях и спецификациях формам, установленным стандартами, и соблюдение правил их заполнения;
в) правильность наименований и обозначений изделий и документов, записанных в ведомости и спецификации;
г) возможности сокращения применяемой номенклатуры стандартизованных и покупных изделий;
д) соответствие применяемых типоразмеров стандартизованных и покупных изделий установленным ограничительным номенклатурам (перечням);
е) правильность составления ведомости разрешения применения покупных изделий
5. Чертежи всех видов
а) данные, указанные в подпункте 1 настоящей таблицы;
б) выполнение чертежей в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации на форматы, масштабы, изображения (виды, разрезы, сечения), нанесение размеров, условные изображения конструктивных элементов (резьб, шлицевых соединений, зубчатых венцов колес и звездочек) и т.п.;
в) рациональное использование конструктивных элементов, марок материалов, размеров и профилей проката, видов допусков и посадок и выявление возможностей объединения близких по размеру и сходных по виду и назначению элементов;
г) возможность замены оригинальных изделий типовыми и ранее разработанными
6. Чертежи сборочные, общих видов, габаритные и монтажные и др.
а) данные, указанные в подпунктах 1 и 5 настоящей таблицы;
б) правильность нанесения номеров позиций;
в) соблюдение требований стандартов Единой системы конструкторской документации на упрощенные и условные изображения элементов конструкции
а) данные, указанные в подпунктах 1 и 5 настоящей таблицы;
б) соблюдение требований стандартов Единой системы конструкторской документации на условные изображения деталей (крепежных, арматуры, деталей зубчатых передач, пружин и т.п.), а также на обозначения шероховатости поверхностей, термообработки, покрытий, простановки предельных отклонений размеров, отклонений формы и расположения поверхностей и т.п.;
в) возможность замены оригинального конструктивного исполнения детали стандартизованным или типовым;
г) возможность использования ранее спроектированных и освоенных производством деталей сходной конструктивной формы и аналогичного функционального назначения;
д) соблюдение установленных ограничительных номенклатур (перечней) конструктивных элементов, допусков и посадок, марок материалов, профилей и размеров проката и т.п.
а) данные, указанные в подпунктах 1 и 5 настоящей таблицы;
б) соответствие условных графических обозначений элементов, входящих в схему, требованиям стандартов Единой системы конструкторской документации;
в) соответствие наименований, обозначений и количества элементов, указанных на схеме, данным, приведенным в перечнях;
г) использование типовых и унифицированных схем
9. Извещение об изменении
а) данные, указанные в подпункте 1 настоящей таблицы;
б) соответствие формы «Извещения» и правильность заполнения его граф;
в) соответствие содержания вносимых изменений требованиям стандартов и другой нормативной документации
10. Электронная модель детали, электронная модель сборочной единицы
а) данные, указанные в пунктах 1, 2, 5, 6, 7, 9 настоящей таблицы;
б) полнота и соответствие графических документов, получаемых в виде чертежей из электронной модели детали и электронной модели сборочной единицы (чертеж детали, сборочный чертеж, чертеж общего вида, теоретический чертеж, габаритный чертеж и др.), стандартам ЕСКД
11. Электронная структура изделия
а) данные, указанные в пунктах 1-8 настоящей таблицы;
б) полнота и соответствие текстовых документов, получаемых в виде отчета из электронной структуры изделия (спецификация, ведомость спецификаций, ведомость покупных изделий), стандартам ЕСКД
1. При контроле электронных графических документов (например, чертежей, схем, моделей), выполненных на нескольких листах, имеющих несколько видов (сечений, разрезов), нормоконтролеру могут быть представлены документы в бумажной форме (при технической возможности).
2. При использовании программных средств для проектирования и разработки конструкторской документации объем проверок может быть сокращен. В этом случае перечень проверок при нормоконтроле устанавливает разработчик по согласованию со службой стандартизации. На изделия, изготовляемые по заказу Министерства обороны, перечень проверок в этом случае согласовывают с заказчиком (представительством заказчика).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ НОРМОКОНТРОЛЯ
3.1. Нормоконтроль является завершающим этапом разработки конструкторской документации. В соответствии с этим передачу подлинников документов отделу технической документации или заменяющему его подразделению рекомендуется поручать нормоконтролеру.
3.1а. Нормоконтроль, осуществляемый в соответствии с требованиями настоящего стандарта, является составной частью разработки конструкторской документации, а также работ по унификации и стандартизации в организации.
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
1.1. Технологический контроль должен быть направлен на:
— соблюдение в разрабатываемых изделиях установленных технологических норм и требований с учетом современного уровня развития данной отрасли техники и способов изготовления, эксплуатации и ремонта изделия;
— достижение в разрабатываемых изделиях заданных показателей технологичности;
— выявление наиболее рациональных способов изготовления изделий с учетом заданного объема выпуска, требования которого должны быть отражены в конструкторской документации.
1.2. Технологическому контролю, как правило, подлежит конструкторская документация на изделия как основного, так и вспомогательного производства.
Стадии разработки конструкторской документации, на которых она подвергается технологическому контролю, виды и номенклатура разрабатываемых изделий, подлежащих технологическому контролю, устанавливаются отраслевыми документами или документами предприятий-разработчиков.
1.3, 1.4. (Исключены, Изм. № 1).
2. СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
2.1. Примерное содержание технологического контроля в зависимости от стадии разработки конструкторской документации приведено в таблице.
Правильность выбора варианта конструктивного решения в соответствии с требованиями технологичности
Правильность выбора принципиальной схемы конструкции, обеспечивающей простоту компоновки изделия и технологичность.
Рациональность конструктивных решений с точки зрения простоты изготовления.
Обеспечение преемственности конструкции.
Правильность расчленения изделия на составные части, обеспечивающие удобство обслуживания, монтажа и регулировки.
Установление номенклатуры основных марок материалов и соответствие этих марок установленному перечню.
Возможность применения рациональных методов обработки для наиболее сложных деталей
Возможность проведения сборки и контроля изделия и его основных составных частей независимо и параллельно.
Удобство и доступность мест сборки.
Возможность исключения или доведения до минимума механической обработки при сборке.
Возможность обеспечения необходимой взаимозаменяемости сборочных единиц и деталей.
Выбор элементов конструкции сборочных единиц (основных составных частей) с точки зрения их технологичности.
Оптимальность номенклатуры контролируемых параметров, а также методов и средств их контроля.
Возможность применения стандартизованных методов выполнения и контроля
На стадии разработки рабочей документации проверяют данные, указанные для технического проекта, а также:
технологичность деталей в зависимости от технологичности сборочных единиц;
технологичность сборки как изделия в целом, так и его составных частей (в том числе сварных конструкций);
технологичность механически обрабатываемых, литых, горячештампуемых, холодноштампуемых и термически обрабатываемых деталей;
возможность разделения сборочной единицы на составные части, сборку которых целесообразно производить параллельно;
наличие сборочных баз;
удобство сборки и разборки;
возможность уменьшения количества и объема пригоночных операций
3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
3.1. В зависимости от количества и содержания разрабатываемой конструкторской документации технологический контроль может производиться одним контролером или контролерами, специализированными:
— по характеру данных, содержащихся в конструкторских документах;
— по видам документов. При этом контролеры могут быть специализированы на проверке отдельных видов документов, чертежей, схем, спецификаций и т. п.
3.2. Технологический контроль рекомендуется производить в два этапа:
Документы, предъявляемые на технологический контроль, должны быть подписаны в графах «Разраб.» и «Пров.».
3.3. Конструкторские документы должны, как правило, предъявляться на технологический контроль комплектно:
3.4. Подписание контролером проверенных конструкторских документов производится следующим образом:
а) если документ проверяет один контролер по всем показателям, то он подписывает документ в графе «Т. контр.» основной надписи;
б) если документ последовательно проверяют несколько специализированных контролеров, то подписывает эти документы в графе «Т. контр.» основной надписи исполнитель наиболее высокой (в группе контролеров) должностной категории. Остальные контролеры ставят свои подписи на поле подшивки.
3.5. Исправлять и изменять подписанные контролером подлинники, не сданные в отдел (бюро) технической документации, без его согласия не допускается.
4. СОБЛЮДЕНИЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ В КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
4.1. При технологическом контроле конструкторской документации руководствуются соответствующими стандартами ЕСТПП, действующими руководящими материалами и другими документами.
4.2. Сведения о соблюдении в конструкторской документации норм и требований единой системы технологической подготовки производства систематизируются и представляются в конструкторское подразделение.
4.3. Конструкторская документация возвращается разработчику без рассмотрения в случаях:
— отсутствия необходимых подписей;
При проведении технологического контроля, в случае необходимости, должны быть представлены дополнительные материалы по вопросам, возникшим при проверке.
4.4. Предложения по изменению и исправлению, выявленные при технологическом контроле и связанные с нарушением действующих документов, обуславливающих технологичность конструкции, обязательны для внесения в конструкторские документы.
4.5. Предложения технологического контроля, касающиеся различных аспектов изменения конструкции и направленные на улучшение показателей технологичности, могут быть внесены в документацию при условии их согласования с разработчиком документации. Если при этом возникают разногласия, то они разрешаются техническим руководителем предприятия-разработчика.
5. ОФОРМЛЕНИЕ ЗАМЕЧАНИЙ И ПРЕДЛОЖЕНИЙ ПРИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОНТРОЛЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
5.1. Во всех проверяемых документах наносят карандашом условные пометки к элементам, которые должны быть исправлены. Сделанные пометки сохраняют до подписания подлинников.
В перечне (или журнале) замечаний против каждой пометки кратко и ясно излагают содержание замечаний и предложений технологического контроля.
В организациях, где установлена система цифрового кодирования замечаний технологического контроля, взамен изложения содержания замечаний проставляется соответствующий цифровой код по классификатору.
Все замечания и предложения технологического контроля по проекту служат исходным материалом для оценки технологичности разрабатываемого изделия.
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.10.73 № 2695
3. ВЗАМЕН ГОСТ 2.121-73
4. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1986 г., июле 1988 г. (ИУС 1-87, 11-88)