Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля – что это

Что представляет собой данная заделка?

Концевая заделка кабелей производится для герметизации отдельных жил при подключении к аппаратам и оборудованию. При использовании довольно сложных конструкций и кабелей большого диаметра очень важно отделить друг от друга провода и создать оптимальные условия.

Сегодня существуют специальные элементы, которые представляют собой концевую заделку 3-4 жильных кабелей. Продукция изготавливается из плотного диэлектрического материала, который гарантирует максимально оптимальную герметизацию.

Разновидности моделей разводки

В настоящее время выпускается несколько основных категорий представленных элементов. Каждая конструкция имеет определенное назначение, оптимальные характеристики и преимущества. При покупке стоит акцентировать внимание именно на конструктивных особенностях. Основные варианты концевых заделок:

На данном этапе появилось большое количество вариантов представленных элементов. Все производится по уникальным технологиям и соответствует требованиям технического формата. Рекомендуется обращаться за приобретением концевой заделки только к проверенным поставщикам, так как от этого зависит безопасность эксплуатации. Для большинства клиентов сегодня найдется большое количество рациональных предложений.

Самостоятельное изготовление концевых заделок имеет место быть только в том случае, если вы располагаете соответствующим уровнем знаний в области электротехники и никаких нарушений безопасности не будет. В последнее время количество вариантов представленных устройств выросло в несколько раз. Для каждого клиента есть немалое количество выгодных преимуществ и возможностей.

Техническое описание

Овальные концевые разводки небольших габаритов рассчитаны на эксплуатацию кабелей до 2кВ. Таким образом нужно обязательно изучать возможную сферу применения и другие важные аспекты. В таком случае вы сможете получить профессиональную помощь от лучшей компании- поставщика.

Стоят кабельные разводки сравнительно недорого и изготавливаются крупными компаниями, занятыми в электротехнической области. Для удобства потребителей, концевые разводки всегда сопровождаются техническими документами, где указываются различные параметры.

Разводящие контуры могут быть изготовлены из пластика, либо мягкого изолирующего материала. Все зависит от того в какой области будет применяться концевая заделка и на какие нагрузки рассчитаны кабеля. В домашних условиях можно использовать стандартные варианты представленных изделий, которые в полной мере будут соответствовать техническим характеристикам и описаниям.

Воронка кабельной заделки изготавливается из высококачественного пластика или стали. Очень важно все максимально эффективно за герметизировать с помощью изолирующей ленты, так как любой негативный фактор может отрицательно сказаться на эксплуатации оборудования.

Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля изготавливается по самым современным технологиям и методикам. Таким образом возникает невероятное количество интересных предложений и возможностей при использовании данных технических элементов.

Бюджетные концевые заделки

В зависимости от сферы использования, иногда можно приобретать бюджетные варианты. То есть если кабеля находятся под небольшим напряжением и нет опасности возникновения опасных ситуаций. В настоящее время появляется невероятное количество новых моделей интересных концевых заделок, которые отличаются комплектацией, назначением и другими факторами.

Именно поэтому следует обращать внимание на те условия, которые предоставляет реализатор. Сегодня существует невероятное количество выгодных и актуальных предложений.

По большому счету концевые заделки для 3-4 жильных кабелей являются неотъемлемой частью безопасности эксплуатации электрического оборудования, промышленных установок и так далее.

Поэтому ни в коем случае не стоит экономить на представленных условиях, так как ваша безопасность превыше всего. При покупке нужно акцентировать внимание на качестве заделки, чтобы в дальнейшем она прослужила максимально длительный период времени. Таким образом удастся добиться максимальной результативности.

Источник

Сухая разделка кабеля что это?

Что такое концевая заделка кабеля

Современный российский электротехнический рынок представляет несколько модификаций концевых заделок для кабельных изделий, работающими в сетях до 10 кВ: стальные воронки, резиновые перчатки, эпоксидные конструкции и из поливинилхлоридного материала.

Стальные воронки для концевой заделки кабелей

Эти устройства давно используются для качественной заделки концов кабельной продукции при подсоединении электрооборудования в сетях до 10 кВ. Зона применения — сухие помещения, как отапливаемые, так и неотапливаемые.

Она имеет стандартную маркировку КВБ с тремя исполнительными вариантами КВБм/КВБк/КВБо:

Монтаж — концевая заделка — кабель

Монтаж концевых заделок кабелей и проводов, а также их оконцевание внутри щитов и пультов выполняют в соответствии с правилами, приведенными в главе XX. При этом необходимо предусматривать соответствующий запас по длине жил кабелей и проводов для возможности повторного подключения в случае обрыва жилы кабеля или провода у зажимного винта.

Монтаж концевых заделок кабелей на напряжение 6 — 10 кВ производится обученными электромонтажниками по кабельным сетям 5 — 6-го разряда под контролем инженерно-технического персонала.

После монтажа концевых заделок кабелей определяют жилы и временно маркируют их с обоих концов. Определение ( проз-вонку) жил производят два электромонтера с помощью двух телефонных трубок и батарейки от карманного фонаря, последовательно присоединяемых к жилам кабеля с обеих сторон. Соответствующие жилы кабеля находят по характерному щелчку в телефонной трубке. Применение телефонных трубок позволяет электромонтерам переговариваться по кабелям, чтобы быстрее отыскать жилы.

После монтажа концевых заделок кабелей жилы временно маркируют с обоих концов. Прозвонку жил производят два электромонтажника с помощью двух телефонных трубок и батарейки от карманного фонаря, последовательно присоединяемых к жилам кабеля с обоих концов. Соответствующие жилы кабеля находят по характерному щелчку в телефонной трубке. Применение телефонных трубок позволяет электромонтажникам переговариваться по кабелям, чтобы быстрее отыскать жилы. Широко пользуются для отыскания жил мегомметром на 500 В.

После монтажа концевых заделок кабелей жилы временно маркируют с обоих концов. Прозвонку жил производят два электромонтера с помощью двух телефонных трубок и батарейки от карманного фонаря, последовательно присоединяемых к жилам кабеля с обоих концов. Соответствующие жилы кабеля находят по характерному щелчку в телефонной трубке. Применение телефонных трубок позволяет электромонтерам переговариваться по кабелям, чтобы быстрее отыскать жилы.

При монтаже концевых заделок кабелей с резиновой изоляцией жил трубки типа ХВТ применяются для защиты изоляции от разрушающего воздействия световых лучей, кислорода воздуха и температуры. При монтаже заделок кабелей с пластмассовой изоляцией жил трубки предназначены для защиты изоляции жил от световых лучей и дополнительной изоляции жил.

Заключительной операцией монтажа концевой заделки кабеля в стальной воронке является заливка воронки битуминозной кабельной мастикой, соответствующей напряжению кабеля и условиям окружающей среды. Непосредственно перед заливкой нагревают воронку до 50 — 60 С, а кабельную мастику до 130 С. Разогретую мастику вливают в воронку через заливочное отверстие непрерывной струей. По мере охлаждения и усадки кабельной мастики в воронку вливают такое ее количество, чтобы ее окончательный уровень ( после полного остывания) был не более чем на 10 мм ниже верхнего края воронки.

Заключительной операцией монтажа концевой заделки кабеля в стальной воронке является заливка воронки битуминозной кабельной массой, соответствующей напряжению кабеля и условиям окружающей среды.

Как видно из табл. 5, стоимость затрат труда при монтаже концевой заделки кабеля в резиновой перчатке ниже, чем при выполнении заделки других видов. Несколько выше затраты труда при монтаже концевых заделок с помощью полихлорвиниловых лент и лаков.

Концевые заделки кабелей с бумажной изоляцией на напряжение выше 1000 В во взрывоопасных зонах класса В — l должны выполняться только заливкой кабельной массой МВМ-1 или МБМ-2, а в зонах остальных классов — с применением липкой поливинилхлоридной ленты. Монтаж концевых заделок кабелей на напряжение выше 1000 В должен производиться обученными монтерами-кабельщиками 5 — 6-го разряда под контролем инженерно-технического персонала.

Результаты произведенных расчетов и другие сведения по технологии выполнения конкретного вида работ следует свести в таблицу. Для примера в табл. 3 показан расчет потребности в основных материалах и монтажных изделиях, приспособлениях и специальном инструменте для монтажа концевой заделки кабеля АПВБ 3X70 6 кВ в резиновой перчатке.

Технология заделки кабеля в стальных воронках

Перед тем как начать процесс заделки кабельных концов в стальной воронке ее тщательно очищают от загрязнений и одевают на кабель со стороны, предполагаемой для обработки и немного смещают по длине, заранее обернул воронку защитной бумагой, чтобы предотвратить загрязнения.

Алгоритм заделки кабельного изделия:

Сухие концевые заделки кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ | Монтаж кабельных линий

Подробности Категория: Подстанции

8. СУХИЕ КОНЦЕВЫЕ ЗАДЕЛКИ СИЛОВЫХ И КОНТРОЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ С БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 10 кВ.

Общие сведения

Сухие заделки концов силовых и контрольных кабелей отличаются от других видов заделок меньшими размерами, а для отдельных типов заделок большой герметичностью и негорючестью. • При применении сухих заделок для большинства типов заделок отпадает необходимость в приспособлениях для разогрева кабельной массы. Типы сухих заделок кабелей и область их применения приведены в табл. 4-55 и 4-56.

В целях исключения вытекания пропитывающего состава кабелей у торцов цилиндрической части кабельных наконечников или из самих наконечников оконцевание жил нормально пропитанных проложенных по вертикали или под уклон кабелей выполняется или герметическими наконечниками с удлиненной цилиндрической частью с опрессовкой ее по всей длине (а не местным вдавливанием) или путем напайки нормальных наконечников с обязательной опайкой около них в сплошной массив многопроволочных жил на длине не менее двукратного наружного диаметра кабельного наконечника, т. е. на длине 15—55 aim, в зависимости от сечения жилы. При отсутствии наконечников с удлиненной цилиндрической частью и нежелании применять напайку наконечников или при вводе жил под контактные зажимы без наконечников на жилах кабеля на участках их от места выхода из поясной изоляции до места ввода в кабельные наконечники или в зажимы устраивают так называемые «замки». Для этого жилы на длине 30—60 мм освобождают от заводской бумажной изоляции, проволоки жил на этой длине разводят и промывают бензином или ацетоном, пустоты между проволоками при помощи деревянной лопаточки заполняют пастой (см. п. 3 § 4-8), изготовленной из лака марки К-44 или полихлорвинилового лака-пасты № 2 (см. § 3-4); жилам в месте образования замков придают прежнюю форму. Отдельные жилы по возможности от места выхода их из поясной изоляции и до «замков» обматывают с 50%-ным перекрытием лентой из лакоткани шириной 15—20 мм, нарезанной по диагонали. Поверхность обмотки покрывается двумя слоями цапон-глифталевого лака или другого маслостойкого лака. Необходимость этого специального слоя отпадает в тех случаях, когда дополнительная изоляция жил выполняется из маслостойких лент (лентой из маслостойкой лакоткани на цапон-глифталевом лаке) и когда кабели до 1 кВ заделываются липкой полихлорвиниловой лентой или нелипкой полихлорвиниловой лентой на полихлорвиниловом лаке. Уступы в местах переходов от внешней поверхности цилиндрической части кабельных наконечников на фазную изоляцию жил выравнивают на конус подмоткой из узкой (около 5 мм) полихлорвиниловой лакотканевой ленты, которой в зависимости от способа заделки выполняется внешняя обмотка жил. Конусные подмотки выполняются на длине не менее 15—55 мм, в зависимости от сечения жил. Отдельные слои этих подмоток склеиваются слоями лака.

Уступ в месте перехода со свинцовой или алюминиевой оболочки к поясной изоляции кабеля также выравнивается конусной подмоткой.

Сухая заделка при помощи полихлорвиниловых лент и лаков (утвержденная конструкция)

Конец кабеля подготавливается с соблюдением размеров, приведенных на рис. 4-98 и в табл. 4-57. При этом внешняя поверхность поясной и жильной изоляции жил, свинцовая или алюминиевая оболочка и цилиндрические части наконечников тщательно протираются тряпкой, слегка смоченной в бензине, с целью удаления пропитывающего состава.

Каждая жила от поясной изоляции и до 3/4 длины цилиндрической части наконечников обматывается с 50%-ным перекрытием полихлорвиниловой липкой лентой в несколько слоев. В зависимости от исполнения заделки (табл. 4-58), с учетом указанных в табл. 4-59 напряжения кабеля и разницы уровней между заделками, определяется по табл. 4-60 и 4-61 число слоев ленты. которое надо намотать на жилы и в «корешке» заделки.

У разветвления жил (в «корешке» заделки) отдельные слои указанных обмоток наматываются конусообразно, т. е. в виде ступенек, с тем, чтобы в дальнейшем при сжатии жил в пучок они не получили резкого изгиба.

Поверхность полихлорвиниловых обмоток жил на участке длиной 70, 100 или 120 мм, считая от торца поясной изоляции, соответственно при диаметре кабеля до 25, 40 и 55 мм покрывается толстым слоем полихлорвинилового лака-пасты. При этом во избежание загрязнения рук лаком при последующем сжатии жил в пучок лак наносится только на ту часть поверхности жил, которая обращена внутрь кабеля.

Эпоксидная заделка кабельных концов

Это современный очень простой метод заделки кабельных концов, обладающий долговечностью, очень высокой электропрочностью, с высоким уровнем защиты и термической стойкостью. Допустимая температура эксплуатации таких соединений находится в пределах от — 45 до + 85 С.

В системе электроснабжения ей присвоено стандартное обозначение КВЭ. Область применения концевой заделки данного типа — силовые электрокабеля до 10 кВ, для любого типа размещения, при наличии защиты от прямого попадания солнечного света и природных осадков. Для полного понимания картины существует классификация заделки кабеля по способу создания эпоксидного корпуса.

Эпоксидные концевые заделки кабелей

Главная / Ремонт электрооборудования промышленных предприятий / Ремонт кабелей / Эпоксидные концевые заделки кабелей
7 апреля 2011

Эпоксидные концевые заделки кабелей отличаются простотой исполнения, надежной герметичностью, а также высокой электрической и механической прочностью, что позволяет выполнять их без применения фарфоровых втулок и защитного металлического кожуха. Вместе с тем они пожаробезопасны и термостойки: рабочие температуры этих заделок от — 50 до + 90 °С.

Они имеют общее типовое обозначение КВЭ и применяются для оконцевания силовых кабелей до 10 кв внутри помещений всех видов, а также в наружных электроустановках при условии защиты заделки от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Корпус эпоксидной заделки, имеющий вид воронки, образуется заливкой компаундом формы, временно надеваемой на конец кабеля.

Заделки типа КВЭ выполняют в четырех исполнениях:

Размеры разделок кабелей для монтажа эпоксидных заделок типов КВЭн, КВЭд, КВЭп и КВЭз

Примечания

К монтажу эпоксидных заделок приступают после разделки кабеля, выполняемой в соответствии с приведенными ранее указаниями для разделки кабелей при соединении их в муфтах. Размеры разделок кабеля для эпоксидных концевых заделок выбирают из таблицы.

«Ремонт электрооборудования промышленных предприятий», В.Б.Атабеков

Дизайн интерьера: специфические особенности и важные нюансы

Увлекательное путешествие с Казино Эльдорадо

Хрустальные люстры в интерьере, в чем их преимущество?

Источник

Концевые заделки кабелей

Концевая заделка осуществляется для герметизации кабеля в непосредственной близости от места присоединения его токопроводящих жил к аппаратам, шинопроводам распределительных устройств и другим элементам электроустановки.

В настоящее время применяют следующие виды концевой заделки кабелей на напряжение до 10 кВ: в стальной воронке, резиновой перчатке, эпоксидные, а также из поливинилхлоридных лент.

Концевая заделка кабелей в стальных воронках (типовое обозначение КВБ) до настоящего времени широко используется для электрооустановок с напряжением до 10 кВ, располагаемых в сухих отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Такая заделка может быть трех исполнений:

КВБм — с овальной малогабаритной воронкой, не имеющей крышки и монтируемой без фарфоровых втулок,

КВБк — с круглой воронкой, на выходе которой жилы кабеля располагаются по вершинам равностороннего треугольника (под углом 120°),

КВБо — с овальной воронкой, на выходе которой токопроводящие жилы кабеля располагаются в один ряд.

Заделки КВБо и КВБк применяются для оконцовки кабелей, рассчитанных на напряжение до 10 кВ, с токопроводящими жилами любых сечений, при оконцовке кабелей на напряжения 3, 6 и 10 кВ воронку монтируют с крышкой и фарфоровыми втулками, а при оконцовке кабелей на напряжение до 1 кВ — без крышки и втулок.

Заделку концов кабелей в стальной воронке используют чаще всего потому, что материалы, необходимые для изготовления и заливки воронок, всегда имеются в любом электрохозяйстве. Для заделки трехжильных кабелей на напряжение до 1 кВ с сечением до 3 х 120 мм2 и четырехжильных кабелей с сечением до 4 х 95 мм2 применяются преимущественно овальные малогабаритные стальные воронки КВБм. Заделку производят в следующем порядке.

Подлежащую монтажу стальную воронку очищают от грязи, надевают на кабель (рис. 1, а) и сдвигают по нему (предварительно обмотав его бумагой для предохранения воронки от загрязнения). Выполнив разделку конца кабеля, разогревают массу марки МП-1 до 120. 130 °С и тщательно прошпаривают разделанный участок.

Изолируют жилы липкой поливинилхлоридной лентой (рис. 1, б), накладывая ее с полуперекрытием витков. Надвигают воронку на разделанный конец кабеля (рис. 1, в), разводят в ней жилы. Затем, отметив место расположения на кабеле горловины воронки, ее вновь сдвигают.

Далее, прикрепив проволочным бандажом провод заземления к оболочке и броне кабеля, припаивают его (рис. 1, г. е). Удалив оставшийся кольцевой поясок над изоляцией, а затем на броне кабеля (в месте, где должна находиться горловина воронки), подматывают конусообразно несколько слоев смоляной ленты (рис. 1, ж) для более плотной насадки горловины воронки.

Через середину подмотки (после 3. 4 слоев) пропускают провод заземления. Воронку надвигают на место, с усилием насаживая на подмотку, и закрепляют на конструкции вертикально хомутами, к которым затем крепят провод заземления (рис. 1, з).

К концам жил кабеля припаивают или приваривают наконечники, выгибают жилы кабеля так, чтобы они были отдалены друг от друга и от стенок воронки на равные расстояния, а затем, подогревая воронку до 35. 50 °С, заливают ее горячей кабельной массой. По мере остывания и усадки кабельную массу в воронку доливают так, чтобы ее окончательный уровень был ниже края воронки не более чем на 10 мм.

Для предохранения от коррозии воронку, хомут и поддерживающую конструкцию окрашивают эмалевой краской. Воронку маркируют, указывая на ней номер и сечение кабеля.

Рис. 1. Последовательность операций (а. з) заделки кабеля в стальной воронке

Концевая заделка кабелей в резиновые перчатки (типовое обозначение КВР) допускается в помещениях с нормальной средой при разности уровней расположения концов кабелей не более 10 м и применяется для трехжильных кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, с сечением жил до 240 мм2 и четырехжильных кабелей с сечением жил до 185 мм2. Резиновые перчатки изготавливаются из найритовой резины марки ПЛ-118-11.

Выполнив разделку конца кабеля, монтаж заделки КВР (рис. 2) производят в следующем порядке. Сначала на разделанные жилы 4 кабеля накладывают вразбежку несколько слоев подмотки 2 из липкой поливинилхлоридной ленты для закрепления бумажной изоляции и скругления ее острых краев с целью облегчения их прохождения через трубки 3 и отростки (пальцы) 14 перчатки.

Отгибают плоскогубцами в несколько приемов корпус (тело) 75 перчатки по всей окружности на участке, равном приблизительно ширине хомута 6 (25. 30 мм в зависимости от типоразмера перчатки).

Участок оболочки 9 кабеля между двумя кольцевыми надрезами удаляют и на оголенный участок поясной изоляции 12 накладывают бандаж 13 из суровых ниток, затем создают шероховатость на, отогнутом участке корпуса 15 перчатки, для чего, протерев его тряпкой, смоченной в бензине, обрабатывают драчевым напильником или щеткой из кардоленты. Участок оболочки, на который будет, приклеена перчатка, зачищают до блеска, а затем протирают тряпкой, смоченной бензином.

Далее покрывают тонким слоем клея № 88Н отогнутую часть корпуса перчатки и участок оболочки. Если диаметр оболочки меньше внутреннего диаметра перчатки, на оболочку наматывают ленту из маслостойкой резины, каждый слой которой тоже промазывают клеем. Через 5. 7 мин, необходимых для подсыхания клея, загибают корпус перчатки на подмотку из ленты. Глубина насадки перчатки на оболочку Е должна быть 30. 35 мм.

Закрепляют корпус перчатки на оболочке специальным хомутом или двумя бандажами из четырех витков медной или мягкой стальной оцинкованной проволоки диаметром 1 мм (предварительно намотав на корпус в местах их установки два слоя прорезиненной ленты).

Перевязав временно хлопчатобумажной или прорезиненной лентой резиновые трубки непосредственно у перчатки, чтобы предохранить поясную бумажную изоляцию от повреждений, разводят и выгибают жилы кабеля.

Отгибают концы трубок, изолирующих жилы, на участке, равном длине трубочной части наконечника 1 плюс 8 мм, подготавливая таким образом жилы кабеля для оконцовки. Чтобы облегчить отгибание трубок, наружные поверхности этих участков сма¬тывают вазелином или смазочным маслом.

Напрессовывают, наваривают или напаивают наконечники на концы токопроводящих жил, а затем протирают их цилиндрическую (трубчатую) часть тряпкой, смоченной бензином.

Придают драчевым напильником или стальной щеткой шероховатость отогнутой части трубки, предварительно протерев ее тряпкой, смоченной бензином, а затем наносят на нее тонкий слой клея № 88Н.

Закладывают валики, смотанные из маслостойкой резиновой ленты и промазанные клеем № 88Н, в лунки наконечников, образованные при опрессовке способом местного вдавливания. Если диаметр цилиндрической части наконечника меньше внутреннего диаметра трубки, т. е. между ними есть зазор, на наконечник наматывают столько слоев маслостойкой резины, предварительно протертой бензином и промазанной клеем № 88Н, сколько необходимо для ее полного устранения. Для уплотнения отворачивают трубку на цилиндрическую часть наконечника.

Уплотнение можно произвести и с помощью приклеивания отрезка трубки такой длины, чтобы он полностью покрывал цилиндрическую часть наконечника и заходил на основную трубку на расстояние, равное двум ее диаметрам. При этом склеиваемым поверхностям трубок (основной и отрезка) сначала придают шероховатость, протирают их тряпками, смоченными бензином, покрывают клеем № 88Н и дают высохнуть. Затем на внутреннюю поверхность отрезка трубки повторно наносят толстый слой клея № 88Н и сразу насаживают его на наконечник.

Рис. 2. Конструкция заделки КВР (а) и вид резиновых перчаток для трехжильных и четырехжильных кабелей (б): 1 — наконечник, 2, 11 — подмотки из поливинилхлоридной ленты, 3 — резиновая трубка из найрита, 4— жила кабеля, 5— перчатка, 6 — хомут, 7— провод заземления, 8 — броня, 9 — оболочка кабеля, 10— уплотнение маслостойкой резиновой лентой, 12 — поясная изоляция, 13 — бандаж, 14 — палец перчатки, 15 — тело перчатки, 16 — отросток для четвертой жилы четырехжильного кабеля

При оконцовке жил сваркой с применением литых наконечников марки ЛА на оголенный участок жилы подматывают ленту из маслостойкой резины с переходом ее витков на наконечник и изоляцию жил. Допускается также уплотнение этой подмотки сплошным бандажом из крученого шпагата диаметром 1,5. 2 мм, который затем покрывают асфальтовым лаком.

Наиболее распространенные способы уплотнения резиновых трубок на наконечниках показаны на рис. 3. Резиновые трубки 1 закрепляют на корпусе наконечника специальным бандажом 3 или четырьмя витками медной проволоки диаметром 1 мм.

Рис. 3. Способы уплотнения резиновых трубок на алюминиевом наконечнике: а — с предварительным отворачиванием трубки, б — с помощью отрезка трубки, в — крученым шпагатом на литом наконечнике, 1 — резиновая трубка, 2 — подмотка лентой из маслостойкой резины, 3, 5 — бандажи из стальной полоски и шпагата, 4 — муфточки из резиновой трубки

Она имеет общее типовое обозначение КВЭ и применяется для оконцовки силовых кабелей, рассчитанных на напряжение до 10 кВ и используемых внутри любых помещений, а также в наружных электроустановках при условии защиты от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Корпус эпоксидной заделки образуется после застывания эпоксидного компаунда, залитого в коническую форму, временно надеваемую на конец кабеля.

Заделка с эпоксидным корпусом (рис. 4) может быть следующих исполнений:

КВЭн — с трубками из найритовой резины на жилах для применения в сухих помещениях,

КВЭд — с двухслойными (нижний слой из поливинилхлорида, верхний из полиэтилена) трубками на жилах для применения в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом,

КВЭп — с выводом из корпуса изолированных проводов, припаянных внутри к многопроволочным жилам кабеля, рассчитанного на напряжение до 1 кВ, для применения в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом,

КВЭз — с трубками из найритовой резины на однопроволочных жилах кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, и устройством «замков» внутри корпуса для использования в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом.

Рис. 4. Концевая эпоксидная заделка кабелей различного исполнения: а — КВЭн, б — КВЭд, в — КВЭп, г — КВЭз, 1 — наконечник, 2 — бандаж или хомут, 3 — трубка из найритовой резины, 4 — токопроводяшая жила в заводской изоляции, 5 — корпус из эпоксидного компаунда, 6 — бандаж из суровых ниток на поясной изоляции, 7 — оболочка кабеля, 8 — двухслойная подмотка, 9 — проволочный бандаж провода заземления, 10 — провод заземления, 11 — подмотка из хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом, 12 — двухслойная трубка, 13 — изолированный провод, 14 — место соединения жил пайкой, 15 — подмотка из липкой поливинилхлоридной ленты, 16 — оголенный участок жилы

Помимо перечисленных применяются также заделки КВЭо без эпоксидного отлитого корпуса, а с подмоткой из хлопчатобумажных лент, склеиваемых эпоксидным компаундом, они предназначены для концевой заделки одножильных кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, при тех же условиях, что и заделки КВЭн и КВЭд.

К монтажу заделок приступают после разделки кабеля, выполняемой в соответствии с общими указаниями. Размеры разделок кабеля для заделок КВЭп и КВЭз определяются с использованием рис. 5 и табл. 1.

Особенность заделки КВЭп состоит в том, что из нее выходят не токопроводящие жилы кабеля, а присоединенные к ним отрезки изолированного провода. Выполняется она следующим образом. Подбирают отрезок изолированного провода требуемой длины с сечением, соответствующим сечению жилы кабеля, зачищают его концы, подготавливая для присоединения одного из них к жиле кабеля, а другого — к наконечнику.

Таблица 1 Размеры разделок кабелей для монтажа заделок КВЭп и КВЭз

1. Длина разделанных жил кабеля (отрезок Ж) принимается в зависимости от условий прокладки и присоединения, но не менее 150 мм.

2. Отрезок Г для заделки КВЭз определяется в зависимости от способа оконцовки жил.

Зачищенные концы медной жилы кабеля и медного провода обезжиривают, вводят в соединительную медную гильзу и припаивают, вливая в нее припой марок ПОС-30 или ПОС-40. Алюминиевую жилу кабеля соединяют с алюминиевым проводом в алюминиевой гильзе пайкой, поливом или опрессовкой.

После соединения жилы кабеля с проводом на оголенный участок накладывают подмотку из липкой поливинилхлоридной ленты, припаивают к броне и лентам провод заземления, а затем обезжиривают ацетоном жилы и оболочку участка заделки, чтобы обеспечить лучшее сцепление с эпоксидным компаундом.

На подготовленный конец кабеля устанавливают съемную конусную форму так, чтобы жилы кабеля находились на расстоянии не менее чем на 6. 7 мм от любой точки ее края, а участок пайки оказался внутри. Форму заливают эпоксидным компаундом, а после его отверждения удаляют.

Эпоксидная заделка КВЭз (см. рис. 4, г) отличается от заделки КБЭп тем, что на однопроволочных сплошных жилах кабеля оставляют свободные от изоляции участки Г длиной 25 мм, называемые замками (см. рис. 5). На жилы с оголенными участками надевают трубку из найритовой резины такой длины, которая позволит один ее конец натянуть на цилиндрическую часть наконечника, а другой — погрузить в эпоксидный корпус заделки на глубину не менее 20 мм.

При установке и заливке формы эпоксидным компаундом заделки КВЭз соблюдают те же требования, что и при выполнении заделки КВЭп.

Рис. 6. Концевая заделка КВВ: 1 — броня кабеля, 2 — провод заземления, 3 — проволочные бандажи на броне и оболочке, 4— оболочка кабеля, 5— изоляция заводского изготовления, 6 — бандаж из хлопчатобумажной пряжи на поясной изоляции, 7 — жила в заводской изоляции, 8 — поясная стаканообразная подмотка, 9 — подмотка жил, 10 — бандаж из хлопчатобумажной пряжи на жильной изоляции, 11 — оголенный участок жилы, 12 — кабельный наконечник, 13, 15, 17 — бандажи, 14 — заполняющий состав, 16 — выравнивающая подмотка

Концевая заделка кабелей поливинилхлоридными лентами

Концевые заделки из поливинилхлоридных лент и лаков (типовое обозначение КВВ) применяются для кабелей с бумажной изоляцией, рассчитанных на напряжение до 10 кВ и используемых внутри помещений, а также в наружных установках при температуре окружающего воздуха не выше 40 °С и при условии защиты от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Заделка КВВ применяется при разности уровней высшей и низшей точек расположения кабеля на трассе не более 10 м, в противном случае используется заделка КВВ специального исполнения. Монтаж заделок КВВ производят при окружающей температуре не ниже 5 °С.

Заделка КВВ (рис. 6) выполняется липкой (первое исполнение) или нелипкой (второе исполнение) поливинилхлоридной лентой с применением соответственно составов № 1 (покровного) или № 2 (заполняющего), Поливинилхлоридная липкая (с подклеивающим слоем) лента имеет толщину 0,2. 0,3 мм и ширину 15. 20 мм, а нелипкая лента толщину 0,4 мм и ширину 25 мм. Размеры разделки кабеля для заделки КВВ определяются с использованием табл. 2 и рис. 5, а.

Кабельные наконечники приваривают, припаивают или напрессовывают на концы жил кабеля.

При оконцовке жил кабеля опрессовкой наконечника способом местного вдавливания применяют только трубчатые наконечники, имеющие заводскую герметизацию. Перед опрессовкой на алюминиевой жиле кабеля очищают внутреннюю поверхность наконечника ершиком из стальных проводок и смазывают кварцевазелиновой пастой.

Сняв с концов жил изоляцию на длине, равной длине трубчатой части наконечника, и зачистив их щеткой из кардоленты до металлического блеска, зачищенный участок также смазывают кварцевазелиновой пастой.

После такой подготовки надевают наконечник до упора на жилу и, вложив его в опрессовочный механизм с заранее подобранными пуансоном и матрицей, опрессовывают. Лунки, получившиеся на трубчатой части наконечника после опрессовки, протирают тряпкой, смоченной бензином, смазывают составом № 2, а затем заполняют моточками поливинилхлоридной ленты и поливинилхлоридным составом № 2.

Объем и форма моточка ленты должны соответствовать глубине и форме лунки. Моточек впрессовывают в лунку, а затем покрывают составом № 2.

Уступы, образовавшиеся в местах переходов от внешней поверхности цилиндрической части кабельных наконечников к изоляции жил, выравнивают подмоткой из поливинилхлоридной ленты шириной 7,5 мм, для чего ролик ленты шириной 15 мм разрезают пополам. Таким же образом выравнивают уступ в месте перехода от свинцовой или алюминиевой оболочки к поясной изоляции.

Таблица 2. Размеры разделки кабеля для монтажа заделки КВВ

1. Длина разделанных жил (отрезок Ж) принимается в зависимости от условий присоединения, но не менее 150 мм для кабеля на напряжение 1 кВ, 250 мм — на 6 кВ и 400 мм при 10 кВ.

2. Отрезок Г определяется в зависимости от способа оконцовки жил.

Далее протирают наружные поверхности изоляции жил и поясной изоляции тряпкой, слегка смоченной бензином, и каждую жилу от поясной изоляции до контактной части наконечника подматывают поливинилхлоридной лентой (в три слоя при сечении жил до 95 мм2 и в четыре слоя при сечении 120 мм2 и выше).

Слои поливинилхлоридной ленты накладывают с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка (вполнахлеста) и с натяжением, при котором лента вытягивается с уменьшением первоначальной ширины не более чем на 1/4. Последний слой подмотки каждой жилы выполняется с заходом на всю ступень свинцовой или алюминиевой оболочки.

Подмотку каждой жилы покрывают с помощью кисти толстым слоем состава № 2 на участках длиной 70, 100 или 120 мм (считая от торца поясной изоляции) при диаметрах кабеля по оболочке соответственно до 25, 40 и 55 мм. Состав наносят на ту часть поверхности каждой жилы, которая обращена вовнутрь.

При помощи кисти или деревянной лопатки составом № 2 заполняют внутреннее пространство между жилами. Затем жилы сжимают руками в пучок и закрепляют в этом положении бандажом из хлопчатобумажной ленты на расстоянии 10 мм от участка, покрытого составом № 2.

Наружную поверхность пучка сжатых жил также обмазывают толстым слоем состава № 2 (используя состав, выдавленный при сжатии их в пучок). Количество состава в желобах, образуемых жилами, должно быть таким, чтобы он выступал в виде трех валиков над поверхностью пучка, т. е. нельзя оставлять незаполненные составом пустоты, в которых могут скапливаться воздух и влага.

На участок жил, сжатых в пучок, и на участок оболочки кабеля накладывают поясную стаканообразную подмотку из восьми слоев поливинилхлоридной ленты с 50 %-ным перекрытием (независимо от сечения кабеля и напряжения), а на расстоянии 20 мм от концов этой подмотки и на цилиндрическую часть кабельного наконечника — бандажи из крученого шпагата диаметром 1 мм (табл. 3).

Бандажи покрывают поливинилхлоридным составом № 1 с помощью кисти.

Для повышения влагостойкости внешнюю поверхность заделки покрывают асфальтовым лаком или цветной эмалевой краской.

Временный бандаж из хлопчатобумажной ленты, наложенный на 10 мм выше стаканообразной подмотки, можно удалить после изгибания жил и присоединения их к контактам соответствующего аппарата или шинам распределительного устройства, а также после достаточного высыхания состава № 2.

Кроме того, до высыхания состава № 2 желательно разгрузить заделку от давления пропиточного состава, которое возникает из-за разности уровней расположения концов кабеля. Включение кабеля с вновь смонтированной заделкой под нагрузку допускается не ранее чем через 48 ч после окончания монтажа.

Заделки КВВ с применением нелипкой поливинилхлоридной ленты и жидкого состава № 1 монтируются так же, как и заделки с использованием липкой ленты. При этом каждый слой подмотки (во избежание ослабления плотности его наложения до выполнения следующего слоя) временно закрепляют бандажом из 2—3 нитков суровых ниток.

Таблица 3.Зависимость ширины бандажа от сечения жил кабеля

Поверхность каждого слоя подмоток покрывают сначала одним, а после его высыхания — вторым слоем состава № 1. Наложение следующего слоя ленты ведется по третьему слою состава № 1, который наносится не сразу по всей длине, а постепенно участками длиной по 100 мм.

Заделки КВВ специального исполнения используют при больших разностях уровней расположения концов кабеля. Они отличаются от заделок первого и второго исполнений тем, что подмотку на изоляции жил выполняют из пяти слоев поливинилхлоридной ленты, а уплотнение корешка заделки — эпоксидным компаундом вместо поливинилхлоридного состава № 2.

В заделках КВВ специального исполнения выравнивающую подмотку между наконечником и изоляцией жил производят хлопчатобумажной лентой с обильной обмазкой каждого витка эпоксидным компаундом.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Подписывайтесь на наш канал в Telegram!

Просто пройдите по ссылке и подключитесь к каналу.

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Источник