как отшлифовать старый деревянный пол
Шлифовка деревянного пола — как сделать своими руками
Шлифовальные инструменты и приспособления
Шлифовка деревянного пола проводится двумя способами: вручную и с помощью электрооборудования – шлифовальной или циклёвочной машинки. Иногда для этой цели используют электрорубанок. Выполнять работы на большой площади своими руками посредством наждачной бумаги или других приспособлений бывает затруднительно.
Гораздо быстрее и проще загладить деревянные доски специальными устройствами, снабжёнными блоком электропитания. Они бывают нескольких типов:
У каждого из данных аппаратов есть свои достоинства и недостатки. Однако все они предназначены для снятия верхнего слоя древесины с целью выравнивания и заглаживания поверхности, предназначенной для покрытия лако-красочным составом.
Чтобы сделать деревянный пол идеальным, понадобится два устройства. Одним работают на основной поверхности. Другое необходимо для обработки досок в углах и других труднодоступных местах. Это может быть малогабаритная шлифовальная машинка. Для этой же цели может понадобиться наждачная бумага. Ею работают вручную, зачищая неудобные участки пола.
Шлифовка пола – грязная работа. В ходе её проведения образуется большое количество стружки, опилок и пыли. Чтобы избежать оседания вредных частиц в дыхательных путях, рекомендуется надевать респиратор.
Для очистки поверхности от мелких отходов используют пылесос. Он необходим, чтобы подготовить деревянные полы под покраску, избежав любых микроскопических включений, способных нарушить эстетичность натурального покрытия.
Подготовка пола под шлифовку
Шлифовка деревянного пола своими руками начинается с ряда подготовительных мероприятий.
а) сколачивают половицы;
б) удаляют сгнившие или источенные насекомыми фрагменты;
в) заделывают трещины шпаклёвкой или замазкой по дереву. Иногда используют монтажную пену или силиконовые герметические составы;
г) забивают выступающие шляпки гвоздей поглубже (не менее 2 мм) в древесину.
Когда все подготовительные работы проведены, приступают к шлифовке пола, которую проводят в несколько этапов. Главное – набраться терпения и следить за качеством процесса.
Шлифовка деревянного пола поэтапно
Этот этап необходим для проведения шлифовки своими руками старых деревянных полов.
В первую очередь проводят снятие верхнего слоя досок. При этом используют абразив № 40, предназначенный для грубой обработки поверхности. С помощью него удаляют старую краску или лак, устраняют различные неровности.
Черновая шлифовка пола осуществляется 2-4 раза. Это зависит от качества основания и требуемого результата.
Грубый абразив меняют на более мелкий, № 60, а затем берут № 80. Они предназначены для чистовой шлифовки. С их помощью устраняются мельчайшие трещины и неглубокие царапины. Машинкой с данными насадками проходятся по всей поверхности 2 раза. Водят ею не по одной доске, а перекрывая стыки, захватывая части разных половиц.
С данных мероприятий также начинается обработка новых досок, выполняющих функцию напольного покрытия.
В последнюю очередь устройство снабжают наждаком № 120, который используется для финишной шлифовки деревянного пола. После его использования доски приобретают блеск и абсолютную гладкость. Они полностью готовы к покрытию лаком или краской.
Шлифовка пола в труднодоступных местах
Кроме обработки основной поверхности, необходимо провести шлифовку всех труднодоступных мест. Это углы, доски, примыкающие к стенам, участки под радиаторами отопления и др. Чтобы автоматизировать ручной труд, используют малогабаритные машинки.
Их применяют так же, как и основные устройства. При черновой обработке насаживают ленту или круг с грубым абразивом. Затем меняют его на тот, что необходим для чистовой и финишной шлифовки.
Некоторые нюансы шлифовальных работ
При проведении шлифовки деревянного пола своими руками как основания или непосредственно финишного покрытия следует учесть следующие моменты:
Шлифовка деревянного пола – важное и необходимое мероприятие. Оно позволяет обновить старые доски и поддержать эстетичность новых изделий.
Паркет и полы из натуральных досок – прекрасное средство для устройства и оформления экологически безопасного интерьера. К этому сейчас стремятся обладатели частных домов и квартир многоэтажек. Чтобы достичь максимальной привлекательности и удобства эксплуатации деревянного напольного покрытия, проводится его шлифовка. С помощью подручных средств и специальных электроинструментов её можно выполнить своими руками без привлечения специалистов.
Видео шлифовки деревянного пола
Как обойтись без шлифовки деревянного пола
Выбор инструмента для шлифовки
Решая, чем отшлифовать деревянный пол, не нужно прикладывать к этому много усилий – подходящий инструмент давно существует и активно используется как любителями, так и профессионалами.
Речь идет о следующих приспособлениях:
Шлифовальные инструменты и приспособления
Шлифовка деревянного пола проводится двумя способами: вручную и с помощью электрооборудования – шлифовальной или циклёвочной машинки. Иногда для этой цели используют электрорубанок. Выполнять работы на большой площади своими руками посредством наждачной бумаги или других приспособлений бывает затруднительно.
Гораздо быстрее и проще загладить деревянные доски специальными устройствами, снабжёнными блоком электропитания. Они бывают нескольких типов:
У каждого из данных аппаратов есть свои достоинства и недостатки. Однако все они предназначены для снятия верхнего слоя древесины с целью выравнивания и заглаживания поверхности, предназначенной для покрытия лако-красочным составом.
Чтобы сделать деревянный пол идеальным, понадобится два устройства. Одним работают на основной поверхности. Другое необходимо для обработки досок в углах и других труднодоступных местах. Это может быть малогабаритная шлифовальная машинка. Для этой же цели может понадобиться наждачная бумага. Ею работают вручную, зачищая неудобные участки пола.
Шлифовка пола – грязная работа. В ходе её проведения образуется большое количество стружки, опилок и пыли. Чтобы избежать оседания вредных частиц в дыхательных путях, рекомендуется надевать респиратор.
Для очистки поверхности от мелких отходов используют пылесос. Он необходим, чтобы подготовить деревянные полы под покраску, избежав любых микроскопических включений, способных нарушить эстетичность натурального покрытия.
Порядок шлифовки деревянного пола
Чтобы не запутаться в действиях при шлифовке, стоит соблюдать определенную последовательность операций.
Алгоритм работы выглядит следующим образом:
Правильное выполнение каждого этапа позволит добиться максимально качественной и комфортной поверхности. Все действия стоит рассмотреть по отдельности.
Подготовительные работы
Перед тем, как отшлифовать деревянный пол из досок, нужно подготовить покрытие к работе.
Последовательность действий выглядит так:
К подготовке можно также отнести и защиту помещений от пыли. Дело в том, что машина для шлифовки пола даже при наличии пылесборника все равно сильно пылит, и помещение будет загрязнено. Кроме того, пыль обязательно попадет в ближайшие комнаты, поэтому дверные проемы перед работой стоит закрыть тканью или пленкой.
Правила, требующие соблюдения
При выполнении работ своими руками необходимо соблюдать определенные правила.
После шлифовки деревянного пола своими руками покрытие приобретает идеальный вид. Проведя рукой по поверхности, оценивают качество работы. Пол в идеале абсолютно гладкий, приятный на ощупь. Далее пылесосят, вскрывают лаком, причем первый слой наносят в день обработки.
При соблюдении всех инструкций возможно выполнение шлифовки деревянного пола своими руками. Это непременно сократит предполагаемые расходы.
Самые лучшие посты
Статья по теме: Какие обои выбрать для прихожей: 5 секретов удачного дизайна
Шлифование деревянного пола
Подготовив основание и собрав все необходимые инструменты, можно заняться непосредственно шлифовкой деревянного покрытия.
Рабочий процесс проводится в несколько этапов:
Стоит отметить, что менять абразив нужно не только в соответствии с алгоритмом, но и в случае его износа. Запуск и выключение двигателя можно осуществлять только в движении, иначе шлифованная половая доска будет иметь заметные следы, которые практически невозможно устранить.
При отделке тонких деревянных полов для снижения риска повреждения покрытия стоит исключить один проход, пропустив, например, абразив №60. Первый проход всегда проводится наиболее грубым абразивом (чаще всего для этого используется №40).
Процесс шлифования
Своими руками сделать эту работу не так уж и сложно, если знать технологию ее выполнения:
Пошаговая технология шлифовки деревянного пола
Учтите, что периодически наждачную бумагу следует менять. Машина должна быть включена только во время движения. Если ее сначала остановить, а потом отключить питание, то на месте остановки появится яма.
Во время работы также нужно соблюдать правила безопасности:
Шпаклевка
Перед тем, как отшлифовать полы из досок окончательно, необходимо зашпаклевать все трещины на досках или паркете. Очень часто для шпаклевки деревянного пола используется состав, включающий в себя два компонента:
После нанесения шпаклевки на деревянные детали нужно дождаться, пока состав полностью застынет, и только после этого приступать к завершению работы.
Обработка труднодоступных участков
Заниматься обработкой труднодоступных мест чаще всего приходится вручную. Тем не менее, существует решение этой проблемы – если воспользоваться специальной шлифовальной машинкой для «узких» мест, то задача решится сама собой. Использовать такое оборудование необходимо после первого прохода, обрабатывая углы комнаты.
На последнем проходе работа не заканчивается. Чтобы шлифовка деревянного пола стала законченным мероприятием, необходимо пропылесосить пол и покрыть его лаком в соответствии с технологией его нанесения (про
Основные работы
По завершению предварительных действий выполняется шлифовка деревянного пола.
Первоочередная задача – заправка шлифмашины наждачной бумагой, имеющей крупный абразив. Здесь важно учесть направленность движения бумаги (производители указывают на обороте) во избежание разрыва соединительного шва.
Первый этап — регулировка давления барабана на плоскость пола. При недостаточности давления качество обработки будет низким. Давление, превышающее норму, приведет к перегрузке двигателя, количество оборотов будет ниже положенного.
Обработка – только параллельно волокнам: перпендикулярная направленность движения грозит тем, что снимется чересчур большой слой. Перекрытие дорожек друг другом должно соответствовать ширине 5 см.
Места с затрудненным доступом (под лестницами, батареями, в углах) придется отшлифовать ручным способом. Важно учитывать, что цикля во время работы приходит в негодность. Чтобы избежать преждевременной порчи, её надо периодически подтачивать.
Статья по теме: Шторы для зала с балконом (фото)
Применяется для этого смоченный водой брусок (длина – больше 15 см), который по окончании всех действий промывается и высушивается. Угол заточки – 45 градусов. Можно использовать для шлифовки деревянного пола «сапожок», шлифовальную машину небольших размеров.
Выполнив первый проход, для второго заправляют наждачную бумагу, имеющую меньший абразив. Так проходят 4 раза, меняя абразивный материал с разным размером зерна (начиная с большего – заканчивая меньшим). Движения совершаются вдоль линии укладки досок, по направлению волокон древесины.
Следует обратить внимание на то, что двигатель выключается исключительно при движении (нельзя держать на одном месте). Если данное условие не соблюдается, на полу остаются видимые отметины, трудно поддающиеся коррекции.
Для тонких покрытий возможно исключение одного прохода. В этом случае последовательность такая: 40 – 80 – 120.
Прежде чем приступить к последней фазе шлифовки деревянных полов, зашпаклевывают трещины составом из мельчайшей пыли древесины и клея ПВА. Альтернатива — близкая по цвету пасту. Шпаклевка должна застыть, потом работу можно продолжить. Размер барабана уменьшают.
Шлифование деревянного пола применяется для получения идеально ровной поверхности паркетного или дощатого покрытия. Причем используется эта технология и для старого, и для нового настила. В первом случае осуществляется реновация или обновление, во втором – выравнивание и подготовка к финишной обработке защитными средствами: лаком, маслом, воском.
Для чего нужна шлифовка
Любой деревянный пол собирается из множества элементов. В процессе укладки новых паркетных плашек или крупноформатных ламелей очень сложно добиться идеально ровной поверхности. Наиболее частое явление – перепады, мелкие дефекты, царапины, участки с заболонью.
Почти тот же набор проблем встречается у старого настила, эксплуатируемого не один год. Устранить все эти недостатки призвана шлифовка пола деревянного, суть которой — полировка древесины и подготовка ее поверхности под лак, масло, воск или любое другое декоративно-защитное средство.
Таким образом, цели шлифовки:
Реновация старого деревянного пола.
Отшлифовать деревянный пол правильно – задача непростая. Для этого используется ряд ручных инструментов или электрических агрегатов. Но секрет хорошей работы заключается в постепенном уменьшении размера зернистости шлифовальной насадки. То есть в первую очередь реализуется грубая обработка шкуркой с зерном 40-60 ед., затем тонкая – 100-120, 140-180 ед. Соблюдение этого простого правила позволит добиться прекрасных результатов даже в сложных случаях. Например, если деревянный настил имеет множественные поверхностные повреждения или перепады между планками более 3 мм.
Шлифовать пол не нужно в следующих случаях:
Восстановление и переборка дощатого настила.
Чем шлифуют деревянные полы
Обработка нового покрытия из дерева и реставрация старого начинается с вопроса: какой инструмент выбрать? Ориентируйтесь на два базовых условия — объем работ и финансовые возможности.
Мастера выполняют шлифовку двумя способами:
Для шлифовки деревянного пола ручным способом потребуются:
При ручной, равно как и машинной шлифовке, желательно не забывать об индивидуальной защите – маске-респираторе и протекторных очках.
Для быстрой и качественной подготовки деревянных полов чаще всего используется машинный способ. При этом применяются следующие виды электрооборудования:
Это сложный агрегат для предварительной циклевки и грубой шлифовки покрытия из досок или малоформатных паркетных плашек. Зернистость абразива – от 40 до 80 ед. Отличие между ленточным и барабанным аппаратом небольшое. Для первого применяется отрезная лента абразивной шкурки, которая перемещается между двумя движущимися роликами. Во втором используется склеенный под определенный размер барабана отрез шлифовальной ленты, который устанавливается на цилиндрический вал.
Отметим, что шлифовальной машины этой категории выпускаются в богатом ассортименте: профессиональные и стандартные, с подключением однофазным на 220 В или трехфазным на 380 В, с интегрированным мешком для сбора пыли или переходником для присоединения строительного пылесоса и т.п. Стоимость варьируется в широких пределах: бытовые приборы можно приобрести в среднем за 3 000 — 50 000 руб., цена профессиональных доходит до 600 000 руб.
Шлифовальные машины барабанного и ленточного типа.
Производится однодисковая с моно насадкой из наждачной бумаги или трехдисковая, оснащаемая 3 абразивными кругами зернистостью от 100 до 340 ед.
Этот тип изделий предназначен для тончайшей, буквально ювелирной финишной шлифовки деревянной и пробковой поверхности. Применяется также для промежуточного выравнивания лакового покрытия. Однодисковые аппараты проще, а вот трехдисковые интересны тем, что каждый элемент вращается вокруг своей оси, а все три обращаются вокруг одного общего центра.
Профессиональные агрегаты снабжаются также системой плавающей посадки шлифовальных насадок, что в сочетании с разнонаправленным вращением позволяет проработать поверхность до зеркальной гладкости и ровности. Цена шлифовальных машин – от 20 000 до 220 000 руб.
Плоскошлифовальные машины одно- и трехдисковые.
Предназначение – шлифовка покрытий из дерева в труднодоступных местах, например, под радиаторами или на лестницах, в углах или вдоль стен. Модуль крупности абразивного зерна – от 40 до 320 ед. И бытовые, и профессиональные аппараты оснащены удобными поворотными ручками, возможностью подключения пылесосов или пылесборников. Цена начинается от 9 000 руб.
Плоскошлифовальные машины «сапожок».
Включают болгарки, вибрационные и эксцентриковые (орбитальные) полировальные машинки. В эту же группу можно отнести маленькие ленточные агрегаты бытового типа. Рекомендованы для грубой и тонкой обработки деревянных поверхностей. Удобны для работы в труднодоступных местах и на небольших участках. Некоторые изделия оснащаются контроллером скорости или мощности мотора, а также своеобразным переходником для подключения пылесоса или пылесборника.
Самые дешевые – это вибрационные аппараты. Их стоимость варьируется от 1000 до 35000 руб. Болгарки можно приобрести бытовые, полупрофессиональные и профессиональные по цене от 1500 до 70 000 руб. Орбитальные машинки обойдутся несколько дороже – от 3 000 до 90 000 руб.
По-хорошему, помимо вышеуказанных агрегатов, нужно заранее приобрести или взять в аренду строительный пылесос и купить целый набор комплектующих. В том числе абразивные круги, ленты или насадки различной зернистости (желательно от 40 до 240 ед.), ножницы и т. п.
Какой лучше шлифовальный аппарат выбрать? Точного ответа на этот вопрос нет, но стоит обратить на основные параметры:
Предназначение и класс изделия
Бытовые изделия отличаются малым весом, невысокой ценой и компактными размерами. Но предназначены они для разовой или редкой работы. Мощность – не более 1 кВт. К тому же ширина или диаметр полезной поверхности редко превышает 15 см. Ровно ими работать по большим площадям неопытному мастеру сложно – нужен хороший глазомер и твердая рука.
Профессиональная серия – это крупногабаритные и тяжелые аппараты с рабочей шириной до 30 см или диаметром до 60 см. Имеется неплохая теплозащита, специальный комплект для быстрой смены насадок, а также различные протекторные элементы – УЗО, ограничители, переключатели скоростей, поворотные эргономичные ручки и проч. Средняя потребляемая мощность шлифовальной машины – около 2-2,5 кВт.
Шлифовальная машина для профи.
Качество сборки
Обратите внимание не только на удобство пользования, но и на добротность исполнения деталей. Машина должна иметь ровную поверхность, без сколов, наплывов покрытия, потеков, зазоры между деталями – минимальные. Проверьте обязательно прочность и надежность крепежных элементов.
Наличие дополнительных «девайсов»
В том числе пылесборники или переходники для подключения пылесоса, функции плавного старта и регулятора оборотов двигателя, защита от перегрева и проч.
Все остальные критерии подбираются покупателем самостоятельно. Мы рекомендуем выбирать изделия известных производителей, таких как Lagler, Stanley, Bosch, Aeg и т.п. Они не только предоставляют гарантию и постгарантийное обслуживание, но и имеют широкую сеть дилерских и сервисных центров по России и странам СНГ.
Технология
Работа по шлифовке не так проста. Это довольно сложный и трудоемкий комплекс, включающий шесть основных этапов.
Подготовка покрытия
Чтобы не повредить барабан или диск машины, все стальные элементы нужно «утопить» в пол минимум на 3 мм. Поврежденные планки необходимо заменить на новые, а не приклеенные – зафиксировать клеем и метизами. Пыль и мусор удаляются влажной тканью или строительным пылесосом.
Первичная шлифовка
В первую очередь используется машина барабанного или ленточного типа как наиболее производительная и эффективная. Данный этап чаще всего называют циклевкой или грубой шлифовкой поверхности, так как применяется абразивный материал с размером зерна 40 или 60 ед. Удаляются неровности, царапины, старые лакокрасочные покрытия, грязь и т.п.
Профессиональные аппараты позволяют регулировать прижимную силу абразива. Это очень удобно, ведь обеспечивается равномерное прилегание насадки к поверхности, а значит более качественная работа. На основу устанавливается лента или склеенная полоса, тщательно фиксируется и проводится глубокая обработка:
Процесс шлифовки довольно пыльный, соответственно сквозняки – нежелательное явление. Поэтому в рабочем помещении обязательно закройте окна и входные двери.
Мастер должен периодически проверять состояние абразивной насадки и при необходимости заменять истершуюся деталь на новую. Это своеобразная превентивная мера против полос и отдельных необработанных участков.
По окончании основной работы необходимо обработать углы и другие труднодоступные места. Для грубого шлифования пола болгаркой, орбитальной машинкой или «сапожком» потребуются круговые насадки той же зернистости – 40 или 60 ед.
Тонкое шлифование
Этап чистового выравнивания проводится плоскошлифовальными одно- или трехдисковыми машинами. При этом окончательно устраняются все мелкие неровности, вмятины, трещины и другие дефекты, имеющиеся на досках пола. Для эффективной работы применяются круги разной зернистости – 60, 80, 100 и 120. В некоторых случаях используются даже абразивные диски с модулем крупности 180 или 240.
Работа проводится опять-таки вдоль волокон. Насадки по мере истирания следует заменять на новые. Углы, ступеньки и другие сложные участки обрабатываются УШМ или «сапожком» с кругами той же зернистости. По окончании работы поверхность необходимо пропылесосить еще раз или протереть влажной мягкой тканью. Мелкую древесную взвесь и пыль необходимо удалить полностью.
Шпатлевание зазоров и мельчайших дефектов
После выравнивания поверхности можно приступать к шпатлеванию. Для этого используются пастообразные готовые составы по дереву либо специальные шпатлевочные жидкости. Профессионалы предпочитают именно вторые, так как при смешивании с опилками от обрабатываемого дощатого пола получается масса идентичного оттенка, отлично заполняющая все пустоты, при этом достаточно эластичная и не трескающаяся со временем. Смесь наносится нержавеющим шпателем, что позволяет заполнить поры, одновременно срезая «поднявшиеся» мелкие древесные волокна.
Финишная шлифовка
Перед обработкой лаком, маслом или воском необходимо еще раз отполировать поверхность. Работа проводится после высыхания шпатлевки и ее полимеризации. Реализуется при помощи плоскошлифовальной машины и УШМ с абразивными насадками зернистостью 120-160 ед. Направление движения то же – вдоль волокон. После обработки пол необходимо еще раз тщательно пропылесосить.
Как итог — с поверхности полностью удаляется все лишнее и пол становится идеально гладким.
Грунтование и нанесение финишного покрытия
Даже после нанесения шпатлевочной массы пол желательно грунтовать либо обработать пропитками с фунгицидным, биозащитным или тонирующим эффектом. Если использовалась готовая цветная шпатлевка – будьте готовы к тому, что поверхность будет разнотонной. Шпатлевочные жидкости, смешанные с мелкой древесной пылью от паркета, этого недостатка лишены.
После высыхания грунтовки наносится первый слой лака, масла или воска. Затем проводится промежуточная тончайшая шлифовка пола или полирование (по маслу или воску) при помощи орбитальных или плоскошлифовальных машин с насадками зернистостью более 140 ед. Перед нанесением финишного слоя лака или масляно-восковой смеси поверхность необходимо опять пропылесосить либо протереть влажной тканью.
Таким образом, на шлифовку пола деревянного необходимо затратить много времени и сил, не говоря уже о финансах. Зато именно эта технология позволяет за несколько дней получить красивый и замечательно ровный пол без малейшего изъяна.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.
Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.