ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Из Π’ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π΄ΠΈΠΈ β€” свободной энциклопСдии

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π’ΡΜΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (вну́трСннСС трС́ниС) β€” ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· явлСний пСрСноса, свойство Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Π» (ТидкостСй ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²) ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΡ… части ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ макроскопичСская Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, затрачиваСмая Π½Π° это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, рассСиваСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Π»Π° (стСкло, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ, диэлСктрики, Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ) [1] Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»Π°Ρ… Π² силу спСцифики явлСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рассматриваСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ упругости ΠΈ пластичности.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния Π² Тидкостях ΠΈ Π³Π°Π·Π°Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ хаотичСски двиТущиСся ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ пСрСносят ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ скоростСй β€” это описываСтся Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ силы трСния. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом спСцифичСских особСнностСй ΠΈ рассматриваСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния Π² ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† (БИ) β€” паскаль-сСкунда, Па·с, Π² систСмС Π‘Π“Π‘ β€” ΠΏΡƒΠ°Π·, П; 1 Па·с = 10 П, 1 сП = 10 βˆ’3 Па·с = 1 мПа·с) ΠΈ ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния Π² БИ β€” ΠΌ 2 /c, Π² Π‘Π“Π‘ β€” стокс, Π‘Ρ‚; 1 Π‘Ρ‚ = см 2 /с = 10 βˆ’4 ΠΌ 2 /с, 1 сБт = 1 ΠΌΠΌ 2 /с = 10 βˆ’6 ΠΌ 2 /с; внСсистСмная Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° β€” градус Π­Π½Π³Π»Π΅Ρ€Π°). ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСской вязкости ΠΊ плотности вСщСства ΠΈ своим происхоТдСниСм обязана классичСским ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ измСрСния вязкости, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ вытСкания Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для измСрСния вязкости называСтся вискозимСтром.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ вСщСства ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² стСклообразноС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с достиТСниСм вязкости порядка 10 11 β€”10 12 Па·с.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости. Всё Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ просто?

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

УспСхи достигнуты Π½Π°ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π·Π° послСдниС Π²Π΅ΠΊΠ°, Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ элСктротСхники, ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π΅ Π½Π° слуТбу Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Ρ€Π΅ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ², Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎ, ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСисчСрпаСмыми запасами ядСрной энСргии ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ достиТСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, β€” ΠΈΡ… всС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, β€” Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±Ρ‹ Π½Π΅ стали Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ссли Π±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π° Π±ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ всСх отраслСй знания. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Ρƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΡ‹ΡΠ»ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ явлСниС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСльзя.

Π­Ρ‚Π° ΠΌΡ‹ΡΠ»ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Π°!

ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° бСсконСчна, ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ остановится. НС составляСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. И Π² этой ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ старой области знания имССтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нСизвСстного. Π—Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ. Достаточно ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… свойств Тидкости, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ слово Β«Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΒ» употрСбляСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто. ΠœΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязок, Ρ‡Π΅ΠΌ подсолнСчноС масло, Π° подсолнСчноС масло, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязко, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°.

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Но ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ?

Π’ классичСском ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ слово Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ свойство Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Π» (ТидкостСй ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²) ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΡ… части ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π’ самом ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΠΉ. Но, ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ссли ΠΌΡ‹ попытаСмся ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡŽ, Ρ‚ΠΎ всё окаТСтся слоТнСС.

ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅ΠΌΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΊ повСдСнию ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ сильно вязкой Тидкости ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ свойства ΠΈ свойства Тидкости ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ вязкой.

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ чувствуСтС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ густой смСтаны?

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ смСтану, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΊ Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ усилиС. Π Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΠΉ. Для этого усилиС потрСбуСтся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшСС. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π» Π² ΠΌΠ°Π»ΠΎ вязкой Тидкости встрСчаСт мСньшСС сопротивлСниС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Тидкости сильно вязкой.

Π’ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· способов ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости: достаточно ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сопротивлСниС, испытываСмоС ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ нСбольшим ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Наряду с этим способом Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ часто измСряСтся ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ густой ΠΌΠ΅Π΄. Π£ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π° ΠΈΠ· Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ нСвольно Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ потрясти Π΅Π΅, для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π» скорСС. Π§Π΅ΠΌ большС Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚.

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ² врСмя протСкания ΠΏΠΎ ΡƒΠ·Π΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ количСства Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй, ΠΌΡ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅ΠΌ, Π²ΠΎ сколько Ρ€Π°Π· Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Тидкости большС ΠΈΠ»ΠΈ мСньшС вязкости Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΠ² условно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 20 градусах Ρ€Π°Π²Π½Π° 0,01, ΠΌΡ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ касторового масла Ρ€Π°Π²Π½Π° 12, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² тысячу двСсти Ρ€Π°Π· большС, Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ эфира β€” 0,0026, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π° мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Когда для опрСдСлСния вязкости Тидкости измСряСтся сопротивлСниС, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Сю двиТСнию Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопротивлСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ вязкости, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Π»Π°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ сопротивлСния двиТСнию Ρ‚Π΅Π»Π°.

Она ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ происходит с нСбольшой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ДвиТущССся Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ слои Тидкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ спокойно ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ сзади Π½Π΅Π³ΠΎ.

Π‘ возрастаниСм скорости ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π° двиТСния измСняСтся. Частицы Тидкости ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСлаСтся ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, Π² Тидкости Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΡ…Ρ€ΠΈ, приводящиС ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Тидкости.

Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π° Π² Тидкости. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСнию дСлаСтся большС. Π§Π΅ΠΌ энСргичнСС Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ большС сопротивлСниС.

Для образования Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅ΠΉ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ‚Π΅Π»Π°.

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ, ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅ΠΉ. Вакая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° называСтся ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ, Π² частности, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»Π°. Π’Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Сю сопротивлСниСм ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ свободно ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ.

Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ обстоит Π΄Π΅Π»ΠΎ с сопротивлСниСм, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ быстром Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ этом случаС сопротивлСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большим. ИмСнно поэтому ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ для двиТСния с большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Тидкости, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Как ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° связана с молСкулярным строСниСм вСщСства?

ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° вязкости Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ объяснСна. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π³Π°Π·Π΅ двиТутся Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ слСва Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ располоТСнныС рядом Π΄Π²Π΅ струйки: ΠΎΠ΄Π½Π° быстрСС, вторая ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅. БСспорядочноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Π³Π°Π·Π° заставляСт частицы, двиТущиСся Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· струСк, Π·Π°Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π»Π΅Ρ‚ частиц компСнсируСтся встрСчным. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹, ΠΈΠ· быстро двиТущСйся струи Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π° ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ струи Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ.

Как ΠΌΡ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π³Π°Π·Π° Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° пСрСносом Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства двиТСния. ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹, уходящиС ΠΈΠ· быстро двиТущСгося ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, уносят количСство двиТСния большСС, Ρ‡Π΅ΠΌ приносят ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΈΡ… мСсто.

Π­Ρ‚ΠΎ объяснСниС ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнности повСдСния Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° оказалось: Ссли Π³Π°Π· нагрСваСтся Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ объСмС, Ρ‚ΠΎ согласно расчСта Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ увСличиваСтся. Π­Ρ‚ΠΎ довольно Π½Π΅ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Многим это казалось Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΠ» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ: Π³Π°Π·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ нагрСваСтся Π±Π΅Π· увСличСния объСма, дСлаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязким.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт вязкости Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ способствовал ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Π½Π°ΡƒΠΊΠ΅ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ учСния.

Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ обстоит Π΄Π΅Π»ΠΎ с объяснСниСм вязкости ТидкостСй. Π’ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ рассуТдСниями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ², нСльзя, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρƒ зависимости вязкости Тидкости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² двиТущСйся Тидкости пСрСнос Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства двиТСния Π½Π΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ. НСсомнСнно, это явлСниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто Π² Тидкости ΠΈ влияСт Π½Π° Π΅Π΅ свойства. Однако ΠΏΡ€ΠΈ объяснСнии вязкости Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ особСнности молСкулярного строСния Тидкости, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ Π³Π°Π·Π°. ВСроятно, Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ здСсь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ энСргичноС молСкулярноС взаимодСйствиС, ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² Π³Π°Π·Π°Ρ….

Как Π±Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΌ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ основаниСм ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, нСсмотря Π½Π° большоС количСство ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΉ, Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅ сущСствуСт ΠΈΡΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ объяснСния вязкости Тидкости.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости быстро возрастаСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Наоборот, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ТидкостСй Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ мСсяцы ΠΈΡ… Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ массу приходится ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Иногда ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ возрастаСт Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ тСряСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· своих основных свойств β€” ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ частиц, ΠΎΠ½Π° пСрСстаСт Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.

К Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° вСщСствам, относятся ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Π³ΠΎΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смолы, стСкла, эмали.

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, вопрос вязкости Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ описан Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ объСмС. Однако, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСдставлСния ΠΈ подтвСрТдСния Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости | Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, спирта

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт вязкости

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ кинСматичСского коэффициСнта вязкости Π² систСмС Π‘Π“Π‘ являСтся стокc (Π‘Ρ‚), ΠΈΠ»ΠΈ 1 см 2 /с, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сантистокс (сБт): 1 сБт=0,01 Π‘Ρ‚. Π’ систСмах ΠœΠšΠ“Π‘Π‘ ΠΈ БИ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ кинСматичСского коэффициСнта вязкости являСтся ΠΌ 2 /с: 1 ΠΌ 2 /с=10 4 Π‘Ρ‚.

Для смазочных масСл ΠΈ ТидкостСй, примСняСмых Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈ гидросистСмах, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ кинСматичСский коэффициСнт вязкости ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ:

Π‘ достаточной Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ n ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ n=lgΞ½50+2,7. ЗначСния n Π² зависимости ΠΎΡ‚ исходной вязкости Ξ½ ΠΏΡ€ΠΈ 50 0 Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

ЗначСния динамичСского ΠΈ кинСматичСского коэффициСнтов вязкости Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ТидкостСй ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒt, 0 Π‘ΞΌ, Пμ, П·cΞ½, Π‘Ρ‚
Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½150,00650,000650,0093
Π“Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ 50%-Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор200,06030,006030,0598
Π“Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ 80%-Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор201,29700,129701,0590
Π“Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ2014,9901,499011,890
ΠšΠ΅Ρ€ΠΎΡΠΈΠ½150,02170,002170,0270
ΠœΠ°Π·ΡƒΡ‚1838,7003,870020,000
Молоко Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅200,01830,001830,0174
ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ лСгкая180,1780,01780,250
ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ тяТСлая181,2840,012841,400
ΠŸΠ°Ρ‚ΠΎΠΊΠ°188880,888600
Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ180,01540,001540,0011
Π‘ΠΊΠΈΠΏΠΈΠ΄Π°Ρ€160,01600,001600,0183
Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ этиловый200,01190,001190,0154
Π­Ρ„ΠΈΡ€200,02460,002460,00327

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнтов кинСматичСской ΠΈ динамичСской вязкости прСсной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π’ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅Ρ€ Π―.М. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ пособиС ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ΅, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости – это свойство Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ТидкостСй ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ усилиям (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ) Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅ Тидкости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° проявляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Ρ‘ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… гидравличСских сопротивлСний, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Тидкости, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния Тидкости ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ясноС прСдставлСниС ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ самого двиТСния.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

ЀизичСский смысл вязкости

Для понятия физичСской сущности Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ понятия ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости рассмотрим ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. ΠŸΡƒΡΡ‚ΡŒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластинки А ΠΈ Π’. Π’ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ниТняя пластинка Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Π°, Π° вСрхняя пластинка двиТСтся с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ постоянной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ο…1

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Как ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚, слои Тидкости, нСпосрСдствСнно ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ пластинкам (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΡˆΠΈΠ΅ слои), Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ с Π½ΠΈΠΌ скорости, Ρ‚.Π΅. слой, ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ пластинкС А, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅, Π° слой, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ пластинкС Π’, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ο…1.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ слои Тидкости Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡ… скорости Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ расстояниям ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ пластинки.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ высказано ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ вскорС ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ силы сопротивлСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ скольТСнии слоСв, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ соприкосновСния слоСв ΠΈ скорости скольТСния. Если Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ соприкосновСния Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅, это ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π³Π΄Π΅ Ο„ – сила сопротивлСния, отнСсСнная ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ напряТСниС трСния

ΞΌ – коэффициСнт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, зависящий ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Тидкости ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ коэффициСнтом Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ вязкости ΠΈΠ»ΠΈ просто Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Тидкости.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ dΟ…/dy – ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ скорости Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ самой скорости, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ скольТСния.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости – это физичСскоС свойство Тидкости, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΡ… сопротивлСниС скольТСнию ΠΈΠ»ΠΈ сдвигу

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ кинСматичСская, динамичСская ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ опрСдСлимся с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ понятиям вязкости:

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ измСрСния этой вязкости являСтся паскаль Π² сСкунду (Па*с). ЀизичСский смысл состоит Π² сниТСнии давлСния Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ сопротивлСниС Тидкости (ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π°) ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Она ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ измСрСния являСтся Бтокс. ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ получаСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСской вязкости ΠΊ плотности ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ кинСматичСской вязкости производится Π² классичСском случаС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ вытСкания ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии силы тяТСсти

ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ получаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ кинСматичСской вязкости Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся Π² Н*с/ΠΌ2 – эту Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠŸΡƒΠ°Π·Π΅ΠΉΠ»Π΅ΠΌ.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ вязкости Тидкости

Π’ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ дСлСния Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ вязкости Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚Ρƒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ коэффициСнтом кинСматичСской вязкости Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ просто кинСматичСской Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Ξ½. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости

Π³Π΄Π΅ ρ – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости.

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ измСрСния кинСматичСской вязкости Тидкости Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ тСхничСской систСмах Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† слуТит Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌ2/с.

Π’ физичСской систСмС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ измСрСния см 2 /с ΠΈ называСтся Бтоксом(Π‘Ρ‚).

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ТидкостСй

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒt, Β°Π‘Ξ½, Π‘Ρ‚
Π’ΠΎΠ΄Π°00,0178
Π’ΠΎΠ΄Π°200,0101
Π’ΠΎΠ΄Π°1000,0028
Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½180,0065
Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ Π²ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ180,0133
ΠšΠ΅Ρ€ΠΎΡΠΈΠ½180,0250
Π“Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½208,7
Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ00,00125

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ коэффициСнту Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ вязкости Тидкости, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ многочислСнныС экспСримСнты ΠΈ наблюдСния, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вязкости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ получаСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ практичСских расчСтах ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ значСния коэффициСнта вязкости слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ остороТно. Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ случаС цСлСсообразно Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° основу ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ исслСдования.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ТидкостСй, ΠΊΠ°ΠΊ установлСно ΠΈΠ· ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠ², зависит Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ давлСния. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ возрастаСт ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² этом случаС являСтся Π²ΠΎΠ΄Π°, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 32 градусов ЦСльсия с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ давлСния Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вязкости ΠΎΡ‚ давлСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сущСствСнна. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ давлСния кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, увСличиваСтся.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ измСрСния вязкости. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Бтокса.

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ, посвящСнная ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ вязкости Тидкости, называСтся вискозимСтрия, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для измСрСния вязкости называСтся вискозимСтр.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… производствС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ самыС соврСмСнныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, для обСспСчСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Π΅Π· Π²Ρ€Π΅Π΄Π° для оборудования.

БущСствуСт ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния вязкости Тидкости.

ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄.

Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ сосудов. Π”Π²Π° сосуда ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ стСклянной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ извСстного Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщаСтся Π² стСклянный ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΈ Π·Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сосуда Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ зная Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ сосудС ΠΈ воспользовавшись для расчСтов Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ ΠŸΡƒΠ°Π·Π΅ΠΉΠ»Ρ опрСдСляСтся коэффициСнт вязкости.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ ГСссС.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ нСсколько слоТнСС ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Для Π΅Π³ΠΎ выполнСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ капиллярныС установки. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ срСду с Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ извСстным Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния, Π° Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ – ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ врСмя ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· установок ΠΈ составляя ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΌΠΈ находят ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄.

Для выполнСния этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосудами ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ вращаСтся вмСстС с Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ со своСй ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² силС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ Тидкости позволяСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ послСднСй.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Бтокса

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Для выполнСния этого ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° потрСбуСтся вискозимСтр Π“Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт ΠΈΠ· сСбя Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ высотС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса помСщаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ расстояниС ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ врСмя фиксируСтся. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ² ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ вязкости

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ опрСдСляСт ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ оборудования для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСд. НапримСр, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ транспортировки Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’Π―Π—ΠšΠ˜Π• Π–Π˜Π”ΠšΠžΠ‘Π’Π˜

ВязкиС Тидкости ΠΏΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ тСчСния, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ напряТСния ΠΈ скорости сдвига, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π°: Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅, вязкопластичныС, Π΄ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ псСвдопластичныС (псСвдовязкиС). Для нСсТимаСмых, вязких ТидкостСй рСологичСскоС ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ состояния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π³Π΄Π΅ Ρ‚.. β€” ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° напряТСния сдвига, Па; Π³ β€” Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ расплава, Па β€’ с; А Ρƒ β€” Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΎΡ€ скорости Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, опрСдСляСмый ΠΏΠΎ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π³Π΄Π΅ ) β€” ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСчСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°ΠΌ / ΠΈ j.

НапряТСниС сдвига выраТаСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ силы, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сдвига. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ индСкс Ρƒ напряТСния ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сдвига, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСйствия силы. ЀизичСский смысл скорости сдвига ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ рассмотрСнии простого тСчСния Тидкости. Если ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двиТущСйся ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ пластинами, расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ И, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ простой сдвиг (рис. 2.1, Π²). Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига Π² этом случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½Π°:

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига β€” это ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСнСния скорости ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, располоТСнного Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ расстоянии Π”Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ сдвигС ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ скорости Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Π° Π½ΡƒΠ»ΡŽ, поэтому рСологичСскоС ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ упрощаСтся ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π³Π΄Π΅ Ρƒ β€” условноС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ скалярного значСния скорости сдвига.

ΠŸΡ€ΠΈ простом сдвиговом Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ (см. рис. 2.1, Π²) ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига ΠΈ напряТСниС ΠΏΠΎ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° постоянны, поэтому ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ скорости двиТСния пластины ΠΈ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ другая ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π° Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° давлСния Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластинами (Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅). Π’ этом случаС ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° измСняСтся ΠΏΠΎ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, Π½Π° повСрхности ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° Π½ΡƒΠ»ΡŽ, Π° Π² сСрСдинС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ максимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. НапряТСниС ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ повСрхности ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ максимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ Π½ΡƒΠ»ΡŽ. Для расплавов ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² это ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ влияСт Π½Π° ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ».

ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅ Тидкости Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ измСнСния напряТСния сдвига Ρ‚ ΠΎΡ‚ скорости сдвига Ρƒ (рис. 2.1, Π°). Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π½Π° графичСской зависимости ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Рис. 2.1. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ напряТСния сдвига ΠΎΡ‚ скорости сдвига (Π° β€” ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ тСчСния) ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости (Π±) для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй; схСма тСчСния ΠΈ ΡΠΏΡŽΡ€Π° скорости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Тидкости Π·Π° счСт двиТСния пластины (простой сдвиг) (Π²):

ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° тангСнсу ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ€ = cp Tgap (oCj = const), Π° рСологичСскиС свойства ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π’ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… ТидкостСй Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Ρ€, Π° Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… β€” Π³. К Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠΌ Тидкостям относятся низкомолСкулярныС Тидкости, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… диссипация энСргии вязкого тСчСния обусловлСна ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ скорости сдвига.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… ТидкостСй измСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ строСния вСщСства. ИзмСнСниС вязкости достаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ отобраТаСтся графичСски: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ зависимости Π°.

ВязкопластичныС Тидкости (Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π¨Π²Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°β€”Π‘ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠ°). Для вязкопластичных ТидкостСй Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ напряТСния сдвига ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ТидкостСй происходит лишь Π² случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° напряТСниС сдвига ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ силы большС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ напряТСния тСкучСсти ΠΎΡ‚ (см. рис. 2.1, Π°). Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ТидкостСй, вСроятно, ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ способны ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пространствСнных структур, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сдвигу слоСв, Ρ‚.Π΅. ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… напряТСниях Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ свойства ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… сил эти структуры Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ, появляСтся вязкоС Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом сдвиг происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ… слоях, Π³Π΄Π΅ напряТСния сдвига большС ΠΎΡ‚. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ структуры ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΈ послС снятия Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² статичСском состоянии Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. По Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ тСчСния ΠΊ вязкопластичным Тидкостям относятся Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ растворы, ΡˆΠ»Π°ΠΌΡ‹, масляныС краски. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии краски ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… сил (Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ кисти) происходит Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС ΠΏΠΎ повСрхности. Если краска нанСсСна Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ΠΈ напряТСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм сил Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ напряТСниС тСкучСсти, краска со стСны Π½Π΅ стСкаСт. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии толстого слоя ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ напряТСний измСняСтся, появляСтся Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ краски ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ вязкопластичных ТидкостСй ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоях, Π³Π΄Π΅ напряТСния сдвига мСньшС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти, сдвиг слоСв Тидкости отсутствуСт. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ имСя Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ ядро с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ скорости. РСологичСскиС свойства вязкопластичных ТидкостСй ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π”ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Тидкости. Π’Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй характСризуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вязкости с ростом скорости сдвига. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π½Π° графичСской зависимости (рис. 2.1, Π°, кривая 4). ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ скорости тСчСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй напряТСниС сдвига ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ рост скорости сдвига, Ρ‚.Π΅. ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ напряТСния сдвига ΠΊ скорости сдвига, числСнно Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ увСличиваСтся. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ тСчСния Π±Ρ‹Π» Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ РСйнольдсом Π² суспСнзиях ΠΏΡ€ΠΈ большом содСрТании Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹. НСкоторыС исслСдоватСли ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сдвигу с нСбольшой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, вСроятно, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ слуТит ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ смазкой, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ частиц, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… скоростях сдвига плотная ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° частиц Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСсколько увСличиваСтся Π² объСмС. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ структурС Тидкости ΡƒΠΆΠ΅ нСдостаточно для смазки трущихся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° частиц ΠΈ напряТСния сдвига ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ скорости, поэтому Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ возрастаСт ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ 0Cj увСличиваСтся.

ΠŸΡΠ΅Π²Π΄ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ (псСвдовязкиС) Тидкости. Для псСвдопластич- Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скорости сдвига (рис. 2.1, Π±, кривая 2). Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС напряТСниС сдвига растСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ тСчСния» появился ΠΈΠ·-Π·Π° гСомСтричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ рСологичСской зависимости.

Бвойствами псСвдопластичных ТидкостСй ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ растворы ΠΈ расплавы Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС аномалия вязкости обусловлСна спСцифичным строСниСм ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ мСТмолСкулярных связСй ΠΈ мСТмолСкулярных ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ„Π»ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² расплавС. ΠŸΡ€ΠΈ сдвиговом Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π° счСт разности скоростСй пСрСмСщСния ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоСв Тидкости внСшнСС усилиС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ участки Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ напряТСний сдвига пСрСдаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Под дСйствиСм этих ΠΆΠ΅ сил ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния звСнья Ρ†Π΅ΠΏΠΈ выходят ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Ρ‚.Π΅. ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Ρ„Π»ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сСтки Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ увСличиваСтся срСдняя Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… участков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основным источником накоплСния ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ высокоэластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Для расплавов ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСпСни Π°Π½ΠΎΠΌΠ°Π»ΠΈΠΈ вязкости Π² зависимости ΠΎΡ‚ скорости сдвига, Ρ‚.Π΅. ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСнСния вязкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… скоростях сдвига Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ высокой скорости сдвига Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… скоростях. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ это Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… Ρ‚ = ср(Ρƒ) ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно, поэтому для Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… тСчСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² логарифмичСских ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ…. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 2.2, для Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΉ Тидкости Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° линСйная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ lgx ΠΎΡ‚ lgy с постоянным Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 45Β° (ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ). ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ вязкости рСологичСская Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвигаСтся Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ псСвдопластичных ТидкостСй с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скорости сдвига ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, поэтому ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ 45Β°. Для описания рСологичСской зависимости Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ стСпСнноС ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

Π³Π΄Π΅ ΠΏ β€” ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ стСпСни, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ отклонСния закономСрности тСчСния ΠΎΡ‚ Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°; К β€” коэффициСнт, числСнно Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ вязкости Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ скорости сдвига; Ρƒ = 1.

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ стСпСнной зависимости рСологичСскоС ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄

ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вязкими

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стСпСнного уравнСния Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ содСрТит Π΄Π²Π° коэффициСнта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ графичСски ΠΈΠ»ΠΈ аналитичСски ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ рСологичСских исслСдований. РСологичСскиС свойства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β€” Ρƒ = j/t» ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ являСтся всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (объСмная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ), Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ измСняСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига, поэтому для расчСтов ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (2.8). Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (2.8) ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² логарифмичСском Π²ΠΈΠ΄Π΅:

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *