подобрать шестерню по параметрам
Шестерни зубчатые с модульным шагом
Цилиндрическая зубчатая передача
Передачи c использованием зубчатой рейки получили широкое распространение в машиностроении благодаря удачному сочетанию нагрузочных, динамических и точностных характеристик. Они отличаются надежностью, простотой конструкции и удобством монтажа.
Мы предлагаем зубчатые шестеренки с модульным шагом:
M1, M1.5, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M10.
Коническая зубчатая передача
В качестве дополнительных элементов трансмиссии используют зубчатые колеса конических передач, изготовленных из стали C45 UNI 7845. Все поставляемые компоненты отличаются традиционно высоким европейским уровнем исполнения. Прецизионные шлифованные конические пары подбираются индивидуально и проходят тщательную подгонку. Высокоточные конические шестерни со спиральными (паллоидными) зубьями выдерживают несколько этапов шлифовки и финишной притирки. Этот тип шестеренок разделяются на несколько видов, различающиеся по форме линии зуба.
Подобрать такую шестеренку, которая подойдет именно Вам, помогут расположенные в категориях фильтры. Для удобства выбора можно отсортировать по следующим параметрам:
В каждой карточке товара есть чертеж с размерами и характеристиками.
Если Вы затрудняетесь в выборе, воспользуйтесь любым (e-mail, телефон, форма обратной связи) способом задать вопрос нашим консультантам и мы с удовольствием поможем Вам найти шестеренку с необходимыми габаритами.
Подбор сменных зубчатых колес. Программа для подбора
Программа для подбора сменных зубчатых колес
ПОРЯДОК ПОЛЬЗОВАНИЯ ТАБЛИЦАМИ / ПРОГРАММОЙ
Для подбора сменных колес искомое передаточное отношение выражается в виде десятичной дроби с числом знаков соответственно требуемой точности. В «Основных таблицах» для подбора зубчатых колес (стр. 16—400) находим колонку с заголовком, содержащим первые три цифры передаточного отношения; по остальным цифрам находим строку, на которой указаны числа зубьев ведущих и ведомых колес.
Требуется подобрать сменные колеса гитары для передаточного отношения 0,2475586. Сначала находим колонку с заголовком 0,247—0000, а под ним ближайшее значение к последующим десятичным знакам искомого передаточного отношения (5586). В таблице находим число 5595, соответствующее набору сменных колес (23*43) : (47*85). Окончательно получаем:
i = (23*43)/(47*85) = 0,2475595. (1)
Относительная погрешность сравнительно с заданным передаточным отношением :
δ = (0,2475595 — 0,2475586) : 0,247 = 0,0000037.
Строго подчеркиваем: во избежание влияния возможной опечатки нужно обязательно проверить полученное соотношение (1) на калькуляторе. В тех случаях, когда передаточное отношение больше единицы, необходимо выразить его обратную величину в виде десятичной дроби, по найденному значению в таблицах отыскать числа зубьев ведущих и ведомых сменных колес и поменять ведущие и ведомые колеса местами.
Требуется подобрать сменные колеса гитары для передаточного отношения i = 1,602225. Находим обратную величину 1:i = 0,6241327. В таблицах для ближайшего значения 0,6241218 находим набор сменных колес: (41*65) : (61*70). Учитывая, что решение найдено для обратной величины передаточного отношения, меняем местами ведущие и ведомые колеса:
i = (61*70)/(41*65) = 1,602251
Относительная погрешность подбора
δ = (1,602251 — 1,602225) : 1,602 = 0,000016.
Обычно требуется подбирать колеса для передаточных отношений, выраженных с точностью до шестого, пятого, а в отдельных случаях и до четвертого десятичного знака. Тогда семизначные числа, приведенные в таблицах, можно округлять с точностью до соответствующего десятичного знака. Если имеющийся комплект колес отличается от нормального (см. стр. 15), то, например, при настройке цепей дифференциала или обкатки можно выбрать подходящую комбинацию из ряда соседних значений с погрешностью, удовлетворяющей условиям, изложенным на стр. 7—9. При этом некоторые числа зубьев можно заменять. Так, если число зубьев комплекта не свыше 80, то
(58*65)/(59*95) = (58*13)/(59*19) = (58*52)/(59*76)
«пятковую» комбинацию предварительно преобразуют так:
а затем, по полученным множителям подбирают числа зубьев.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСТИМОЙ ПОГРЕШНОСТИ НАСТРОЙКИ
Очень важно различать абсолютную и относительную погрешности настройки. Абсолютной погрешностью называют разность между полученным и требуемым передаточными отношениями. Например, требуется иметь передаточное число i = 0,62546, а получено i = 0,62542; абсолютная погрешность будет 0,00004. Относительной погрешностью называют отношение абсолютной погрешности к требуемому передаточному числу. В нашем случае относительная погрешность
δ = 0.00004/0,62546 = 0,000065
Следует подчеркнуть необходимость суждения о точности настройки по относительной погрешности.
Общее правило.
Если какая-либо величина А, получаемая настройкой через данную кинематическую цепь, пропорциональна передаточному отношению i, то при относительной погрешности настройки δ абсолютная погрешность будет Аδ.
Например, если относительная погрешность передаточного отношения δ =0,0001, то при нарезании винта с шагом t отклонение в шаге, зависящее от настройки, будет 0,0001 * t. Та же относительная погрешность при настройке дифференциала зубофрезерного станка даст дополнительное вращение заготовки не на требуемую дугу L, а на дугу с отклонением 0,0001 * L.
Если указан допуск на изделие, то абсолютное отклонение размера вследствие неточности настройки должно составлять только некоторую долю этого допуска. В случае более сложной зависимости какой-либо величины от передаточного отношения полезно прибегать к замене фактических отклонений их дифференциалами.
Настройка цепи дифференциала при обработке винтовых изделий.
Типичной является следующая формула:
где с — постоянная цепи;
β — угол наклона винтовой линии;
n — число заходов фрезы.
Продифференцировав обе части равенства, получим абсолютную погрешность di передаточного отношения
тогда допустимая относительная погрешность настройки
Если допустимое отклонение угла винтовой линии dβ выразить не в радианах, а в минутах, то получим
Например, если угол наклона винтовой линии изделия β = 18°, а допустимое отклонение в направлении зуба dβ = 4″ = 0′,067, то допустимая относительная погрешность настройки
δ = 0,067/3440*tg18 = 0,00006
Наоборот, зная относительную погрешность взятого передаточного отношения, можно по формуле (3) определить допущенную погрешность в угле винтовой линии в минутах. При установлении допустимой относительной погрешности можно в подобных случаях пользоваться тригонометрическими таблицами. Так, в формуле (2) передаточное отношение пропорционально sin β. По тригонометрическим таблицам для взятого числового примера видно, что sin 18° = 0,30902, а разность синусов на 1′ составляет 0,00028. Следовательно, относительная погрешность на 1′ составляет 0,00028 : 0,30902 = 0,0009. Допустимое отклонение винтовой линии — 0,067, поэтому допустимая погрешность передаточного отношения 0,0009*0,067 = 0,00006, такая же, как и при расчете по формуле (3). Когда оба сопряженных колеса нарезаются на одном станке и по одной настройке цепи дифференциала, то погрешности в направлении линий зубьев допускаются значительно большие, так как у обоих колес отклонения одинаковы и незначительно влияют только на боковой зазор при зацеплении сопряженных колес.
Настройка цепи обкатки при обработке конических колес.
В этом случае формулы настройки выглядят так:
i = p*sinφ/z*cosу или i = z/p*sinφ
где z — число зубьев заготовки;
р — постоянная цепи обкатки;
φ — угол начального конуса;
у — угол ножки зуба.
Пропорциональным передаточному отношению оказывается радиус основной окружности. Исходя из этого, можно установить допустимую относительную погрешность настройки
где α — угол зацепления;
Δα — допустимое отклонение угла зацепления в минутах.
Настройка при обработке винтовых изделий.
δ = Δt/t или δ = ΔL/1000
где Δt — отклонение в шаге винта за счет настройки;
ΔL — накопленная погрешность в мм на 1000 мм длины резьбы.
Величина Δt дает абсолютную ошибку шага, а величина ΔL характеризует по существу относительную погрешность.
Настройка с учетом деформации винтов после обработки.
При нарезании метчиков с учетом усадки стали после последующей термической обработки или с учетом деформации винта вследствие нагревания при механической обработке, процент усадки или расширения непосредственно указывает на необходимое относительное отклонение в передаточном отношении сравнительно с тем, какое получилось бы без учета этих факторов. В этом случае относительное отклонение передаточного отношения в плюс или минус является уже не ошибкой, а преднамеренным отклонением.
Настройка делительных цепей. Типичная формула настройки
z — число зубьев или других делений на один оборот заготовки.
Нормальный комплект из 35 колес обеспечивает абсолютно точную настройку до 100 делений, так как в числах зубьев колес содержатся все простые множители до 100. В такой настройке погрешность вообще недопустима, так как она равна:
где Δl — отклонение линии зуба на ширине заготовки В в мм;
пD — длина начальной окружности или соответствующей другой окружности изделия в мм;
s — подача вдоль оси заготовки на один ее оборот в мм.
Только в грубых случаях эта погрешность может не играть роли.
Настройка зубофрезерных станков при отсутствии требуемых множителей в числах зубьев сменных колес.
В таких случаях (например, при z = 127) можно настроить гитару деления приближенно на дробное число зубьев, а необходимую поправку произвести, используя дифференциал [5]. Обычно формулы настройки гитар деления, подач и дифференциала выглядят так:
x = pa/z ; y = ks ; φ = c*sinβ/ma
Здесь р, k, с — соответственно постоянные коэффициенты этих цепей; а — число заходов фрезы (обычно а = 1).
Настраиваем указанные гитары согласно формулам
x = paA/Az+-1 ; y = ks ; φ’ = пc/asA
где z — число зубьев обрабатываемого колеса;
А — произвольное целое число, выбираемое так, чтобы числитель и знаменатель передаточного отношения разлагались на множители, подходящие для подбора сменных колес.
Знак (+) или (—) также выбирается произвольно, что облегчает разложение на множители. При работе правой фрезой, если выбран знак (+), промежуточные колеса на гитарах ставятся так, как это делают согласно руководству по работе на данном станке для правовинтовой заготовки; если выбран знак (—), промежуточные колеса ставят, как для левовинтовой заготовки; при работе левой фрезой — наоборот.
Желательно выбирать А в пределах
(1/2)*(пc/as) b+(20. 25); b + d > с+(20. 25) (11)
Эти условия ставятся для предотвращения упора сменных колес в соответствующие валы или детали крепления; числовое слагаемое зависит от конструкции данной гитары. Однако вторая из комбинаций (10) может быть принята только в том случае, когда колесо Z2 устанавливается на первом ведущем валу и если передача z2/z3 замедляющая или не содержит большого ускорения. Желательно, чтобы z2/z3 1) желательно так разбивать i = i1i2 чтобы сомножители были возможно более близкими один к другому и равномернее распределялось повышение скорости. При этом лучше, если i1 > i2
МИНИМАЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТЫ СМЕННЫХ КОЛЕС
Состав комплектов сменных колес в зависимости от области применения приведен в табл. 2. В случае особо точных настроек — см. стр. 403.
Числа зубьев минимальных комплектов сменных колес для различных случаев настроек
Для настройки делительных головок можно использовать таблицы, прилагаемые заводом. Сложнее, но можно выбирать подходящие пятковые комбинации из приводимых в данной книге «Основных таблиц для подбора зубчатых колес».
Подобрать шестерню по параметрам
зубчатые рейки с окружным шагом зубьев кратным 1 мм и подвенцовые шестерни
Для получения технической информации НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ
Прочие изделия
KHK производит «шестерни по спецификации заказчика» в соответствии с Вашими специфическими требованиями
Если вы хотите получить коммерческое предложение, пожалуйста пришлите нам чертеж Вашей шестерни
Также возможна модификация стандартной шестерни из каталога, это позволяет снизить себестоимость и срок производства (в зависимости от спецификации на шестерню)
Наша компания вышлет Вам бесплатный каталог, который содержит полную техническую информацию о стандартных шестернях производимых компанией KHK
Наши контакты :
Нажмите здесь для заполнения контактной формы
email Московского представительства Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Чтобы получить справочную информацию по шестерням
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ
2
После указания всех параметров, нажмите кнопку «ЧЕРТЕЖ»,
далее Вы можете распечатать чертеж Вашей шестерни
Kohara Gear Industry Co.,Ltd. (KHK)
Основана в 1935 г. в Японии, ведущий производитель шестерней в Азии.Основываясь на огромном 75 летнем опыте, компания занимает 70% рынка шестерней в Японии и продолжает осваивать Европейский, Американский и Ближневосточный рынки. Компания имеет отличную репутацию основанную на высоком качестве продукции, доступной цене, быстрых сроках поставки а также современной бизнес модели.
Kohara Gear Industry имеет 2 фабрики на которых работают 212 высококвалифицированных сотрудников.
Обе фабрики оснащены по последнему слову техники и постороены согласно модели «Kaizen».
сертификат ISO9001/14001
Адрес : 13-15 Nakacho Kawaguchi-shi Saitama-ken Japan
Tel : +81 (0)48 254 1744
E-mail : Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы (вопрос по продукции, запрос каталога) в кратчайшие сроки.
Нажмите здесь
GIDEN ELECTRONICS
Адрес :
115088, г.Москва, ул. Южнопортовая, д.7, строение «C», 3-й этаж
E-mail : Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Конические шестерни прямозубые
Характеристики и применение
Используется в автомобильных дифференциалах, редукторах кранов, сушильных барабанах, дробилках, приводах ленточного транспортера и многих других промышленных механизмах.
Коническая зубчатая передача имеет высокие ходовые качества, бесшумность работы, большую нагрузочную способность по зацеплению и высокую плавность хода.
Типы исполнения конических шестеренок
Все права защищены
ООО «Центр Промышленной Комплектации»
Адрес: г. Москва, ул. Нижние поля, д. 27
Время работы: Пн-Пт с 09:00 до 18:00
Согласно положениям Статьи 437 ГК РФ данный сайт несет исключительно информационный характер и не является публичной офертой.
Мы получаем и обрабатываем персональные данные посетителей нашего сайта в соответствии с политикой конфиденциальности. Если вы не даете согласия на обработку своих персональных данных, вам необходимо покинуть наш сайт.
Изготовление шестеренок и зубчатых колес на заказ
ООО «РемМехСервис» осуществляет изготовление зубчатых колес и шестерней на заказ по чертежам, эскизам и образцам клиента. При невозможности предоставить образец, наши специалисты готовы выехать на вашу производственную базу и провести все необходимые замеры на месте. Мы предлагаем индивидуальные условия сотрудничества для каждого заказчика. Итоговая цена партии зависит от:
Таким образом, компания «РемМехСервис» предлагает купить шестеренки исключительно высокого качества с учетом всех требований клиента.
Цены на шестерни
| Наименование | Марка стали | m (модуль зуба) | Цена |
|---|---|---|---|
Шестерни гильотины | 40Х с объемной термообработкой | 10 | 80000 руб. – 1 комплект* 60000 руб./комплект – от 5 комплектов |
Шестерни | 40Х с объемной термообработкой | 1,5 | Цена по запросу |
Шестерни конические прямозубые | 40Х с объемной термообработкой | 2 | Цена по запросу |
| Шестерни бортового редуктора (венец с внутренним зубом и 6 вал-шестерен с внутренним шлицом для посадки на вал гидромотора)  | 40Х с объемной термообработкой | 4,5 | Цена по запросу |
Шестерни косозубые | 40Х с объемной термообработкой | 2 | Цена по запросу |
Червячные колеса  | Бра9ЖЗЛ БрАЖ 9-4 | 3 | Цена по запросу |
Колеса червячные | Бра9ЖЗЛ, БрАЖ 9-4 | 3 | Цена по запросу |
Шестерня 2-хрядная | 40Х с объемной термообработкой | 2,5 | 12500 руб. – 1шт |
Шестерни круговой зуб  | 40Х с объемной термообработкой | 4,5 | 56500 руб. – 1 комплект 43500 руб./комплект – 4 комплекта |
Шестерни круговой зуб | 40Х с объемной термообработкой | 2 | 23500 руб. – 1 комплект 16000 руб./комплект – 5 комплектов |
Назначение и разновидность зубчатых колес
Как известно, валы и шестеренки служат для поддержания вращающихся элементов и передачи момента вращения. При этом зубчатые колеса принимают на себя большую нагрузку, поэтому их нарезка является ответственной задачей. При допущенных в производстве ошибках шестеренки начинают стучать, а валы вибрировать, вызывая несинхронность в движении разных деталей. Это, в свою очередь, может привести к поломке всего механизма.
В зависимости от способа нарезки зубчатые колеса и шестрени могут иметь различную форму продольной линии зуба. Наиболее распространенными являются:
Поверхность детали чаще всего имеет коническую или цилиндрическую форму. У нас Вы сможете заказать и купить конические шестерни, гарантируем высокое качество работ, возможно изготовление по Вашим личным чертежам, образцам и эскизам.
Существует 12 степеней точности изготовления больших и малых зубчатых шестерней. Для каждой из них имеются свои нормы плавности работы, кинематической точности и контакта зубьев.
Купить зубчатые колеса
Процесс нарезания зубчатых колес осуществляется на станках высокой точности и требует участия опытных и высококвалифицированных мастеров. ООО РемМехСервис берется за заказ любой сложности, изготавливая изделия практических любых размеров в соответствии с требованиями клиента. Каждое зубчатое колесо, произведенное в нашей компании, отвечает всем современным стандартам. У нас вы можете купить зубчатые колеса в любом объеме.
Мы обеспечиваем оперативную доставку продукции. По территории Москвы и европейской части России она осуществляется в течение 1-3 рабочих дней, по Дальнему Востоку и Сибири – в течение 7-10. Мы постоянно совершенствуем предлагаемый сервис для того чтобы наши заказчики были полностью удовлетворены взаимным сотрудничеством. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нашим специалистам по телефону +7 (495) 369-68-10.