Polygon что за программа
Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!
Мы расскажем о том, какие параметры и функции в нем присутствуют, за что отвечают, какие из них наиболее полезны и как их использовать. В этой статье мы расскажем об настройках «слайсинга» и сделаем особый упор на редко используемые, но от этого не менее полезные функции, остановившись на них подробнее.
Знакомство с настройками печати в PolygonX
При первом запуске и после активации вашего 3D-принтера, Polygon X предлагает воспользоваться «упрощённым» режимом параметров слайсинга для новичков. Но параметры некоторых моделей необходимо контролировать вручную, а значит и их палитра нам нужна более широкая. Как же до нее добраться? Для начала разберемся с основными параметрами.
Загрузим модель и нажмем меню «подготовить задание»
Откроется следующее окно, в котором вы можете увидеть:
1) Тип настроек – «Быстрый» (упрощенный) или «Расширенный» (полноценный) интерфейс.
2) Предустановка – Выбор возможного набора параметров для обработки 3D-модели. Это меню предложить выбрать шаблоны сценария обработки геометрии модели от От «Черновика» до «Качество»*.
*Примечание: На интерфейсе 3D-принтера, одноименные функции управляют скоростью и оптимизацией движения по самому G-Code.
4) Высота слоя – оно же «качество» печати, или толщина слоя. По умолчанию, на 0.3 сопле от 0.05 до 0.25 мм.
5) Плотность заполнения – или «infill» на английском. Отвечает за заполненность материалом внутренней полости изделия. От 0% (просто внешние стенки) до 100% (практически литое заполнение)
6) Поддержка, Подложка, вспомогательные опции – а вот этот раздел представляет для нас наибольший интерес в этой статье.
*Примечание: если вы не активируете свой X Pro, или XL Pro, по умолчанию, слайсер отключит возможность использования второго сопла, и поддержка в любом случае будет напечатана из основного материала.
При активации «Поддержки» слайсер предложит выбрать ее материал. Растворимый, или такой же как основной. Так же, здесь мы сможем указать активное сопло поддержки. То, которым эта структура будет напечатана.
Если выбрать параметр «Растворимая (поддержка)», откроются опции «Оптимизация» и «Усиленная».
Что представляют из себя опции «Оптимизация» и «Усиление» поддержки?
«Оптимизация», та самая «хитрая» функция, о которой мы говорили в начале. Эта функция позволяет экономить дорогой растворимый материал поддержки и комбинировать ее структуру.
То есть, «интерфейсные» слои, те, которые располагаются между самой поверхностью модели и структурами поддержки будут печататься из растворимого материала, а остальная часть, из основного. Это обеспечивает существенную экономию филамента, а иногда и повышает качество печати самих поддержек, благодаря чему в последствии их будет гораздо удобнее удалять. Особенно при использовании PVA пластика.
«Усиление», эта опция позволяет создать вокруг основной поддерживающий структуры дополнительную связующую стенку. Этот элемент позволяет усилить общую структуру поддержки и не дать слоям расползтись. Обязательно включайте эту галочку, если вы печатаете геометрию, например, в виде «грибка», когда основная часть структуры располагается сверху на высокой и тонкой колонне. При обычной поддержке тяжелые верхние слои могут провиснуть и испортить печать. Режим усиления, решает эту проблему.
Итак. Это первое окно дает нам выжимку основных параметров модели, которые необходимо учитывать при печати.
С их помощью мы можем регулировать толщину слоя, а значит гладкость внешней поверхности, выбирать преднастроенный профиль, регулировать степень заполнения модели, а также включать или выключать поддержки. Этих настроек хватит для какой-нибудь простой геометрии, например этого гномика.
Но что делать, если нам необходимо напечатать сложный корпус технического устройства?
На помощь приходит расширенный выбор настроек и в нем все гораздо интереснее.
Расширенные настройки печати
После того, как во вкладке «Тип настроек», мы выберем выпадающее меню «расширенные», нам откроется следующее окно. Где синими рамками мы отметили опции, с которыми уже познакомились.
Разберемся по порядку, что из настроек добавилось и как мы можем их применить.
1) Ширина экструзии – «Ширина линий периметров» и «Ширина линий заполнения». Как мы можем догадаться, помимо толщины (высоты слоя) по вертикали, существует и параметр толщины по горизонтали. Именно этот параметр регулирует данная настройка.
2) Шов – каждый периметр начинается в какой-то точке и в какой-то точке заканчивается. Эта точка называется «точка входа на периметр». На одном слое бывает одна или несколько точек входа на периметр, но как правило, она одна и располагается в том месте, где программа математически вычислила наиболее выгодную позицию.
Если мы посмотрим на много таких точек в проекции, то увидим, что на внешней поверхности изделия они образуют как бы «шов», если фигура с простой геометрией, например – обычный цилиндр. Это происходит потому, что длина периметров одинаковая и скорость их печати, соответственно тоже. Так вот данный параметр позволяет нам регулировать внешний вид этого «шва» и положение «точек входа на периметр» принудительно. Для этого существуют:
Визуально мы можем разместить шов с помощью ползунка «расположение шва»
Параметр «использование углов», позволяет автоматически прятать точки входа на периметр в местах схождения линий под углом.
3) Плотность поддержки – как и заполнения (infill), у поддерживающих структур есть своя плотность. Чем плотнее поддержка – тем лучше она поддерживает верхние слои и тем стабильнее будет результат. Данный ползунок позволяет вручную регулировать этот параметр, чтобы подобрать оптимальное соотношение.
4) Угол активации поддержки – как мы упомянули ранее, некоторые наклоны геометрии относительно стола, принтер может печатать БЕЗ использования поддержек. Это зависит от применяемого материала, ширины экструзии и высоты слоя. Данным ползунком мы можем настроить угол, с которого слайсер начнет выстраивать автоматическую поддержку.
5) Зазоры поддержки, толщина и зазоры интерфейсного слоя – при использовании поддержек, возникает вопрос – как эффективно поддерживать геометрию и не оставлять на ней следов? Что делать, если поддержка пересекает в некоторых местах внешние периметры модели?
Чтобы поддержки не росли, в прямом смысле, из стенок нашего изделия, были придуманы структуры под названием «интерфейсный слой»
Данный слой, повторяет своей конфигурацией очертания нашего изделия, а дальше от него растет сама поддержка.
При этом мы можем регулировать расстояние между верхом интерфейсного слоя и первым слоем модели.
За это отвечает «Z зазор».
Можем регулировать расстояние от поддержки до вертикальной стенки модели сбоку – «X / Y зазор»
Так же, при необходимости мы можем регулировать саму толщину интерфейсного «срединного» слоя – параметр «Толщина интерфейсных слоев»
А также то, насколько сам интерфейс отстоит от стенок модели – «Зазор Х / У интерфейсных слоев»
6) Угол заполнения интерфейсных слоев – для того, чтобы наш интерфейс легче отходил от тела модели, мы можем выбрать направление и угол его линий, чтобы они не шли параллельно линиям первого слоя модели и не слипались с ними. Ползунок позволяет выбрать этот угол.
7) «Ширина интерфейсных линий»
Аналогично параметрам ширины линий периметров и заполнения, регулирует ширину линий интерфейса.
«Зазор между интерфейсными линиями»
Этим параметром вы можете регулировать зазор между витками внутреннего заполнения интерфейса. Применяется, если с отделением интерфейса от стенок модели есть затруднения.
Позволяет расширить зону поддерживающего материала дальше от стенок модели. Требуется, для более простого отделения поддержек от самой модели.
8) Адгезия к платформе – параметры позволяющие расширить область первого слоя и увеличить площадь соприкосновения с нагревательным столом. В этом меню доступны следующие опции:
9) Оболочка и заполнение – это последнее меню расширенных параметров слайсинга. Об этих параметрах следует рассказать подробнее.
Как мы уже выяснили, у каждой 3D-модели есть внешняя оболочка и внутреннее заполнение.
Внешняя оболочка модели, ее еще называют «скорлупа» делится на две части – верхняя и нижняя «крышки» и боковые стенки. Каждый из этих элементов формируется автоматически и следует своим заданным правилам.
*Например каждый из слоев «Крышки», (основание и верхняя часть изделия) всегда печатается в режиме заполнения 100%. В зависимости от количества этих слоев мы получим прочную или хрупкую «скорлупу» сверху и снизу модели.
Надо отметить, что, если в модели недостаточно заполнения или вы печатаете полый куб, верхних слоев, а значит и скорлупы нашей модели должно быть больше. Чтобы финальные слои не провисали вниз.
Параметр «Толщина оболочки» как раз-таки регулирует количество этих самых слоев «крышки» и измеряется в мм. При условно выбранной «высоте слоя»
Например, если высота слоя 0.1мм, а толщина оболочки 1.мм, мы получим 10, 100% залитых слоев.
Так же как и у основания с «крышкой», боковые стенки имеют свою толщину, измеряемую количеством внешних и внутренних периметров.
Измеряется в количестве и зависит от «Ширины линий периметров» в меню «Ширина экструзии»
Например, если «ширина линий периметров» 0.45мм, то при толщине внешней боковой стенки в 2 периметра, мы получим стенку 0.9мм.*
Например, мы выставляем толщину стенки 2,7 мм. При ширине экструзии 0,45 это 6 периметров.
Но если мы выставим параметр Количество периметров меньше 6, то программа все равно сделает стенку 2,7 мм но не периметрами, а штриховкой. Это увеличит время печати, однако в ряде случаев более предпочтительно.
*Примечание: Толщина (в плоскости) линий периметров должна быть кратна диаметру сопла или не быть тоньше примерно 50% от диаметра, или толще 150%.
Это Линии, Октагоны, Скруглённые октагоны, или Соты.
Выбор того или иного узора, зависит от геометрии изделия и требований к его прочности в связке с легкостью конструкции. Самым распространенным вариантом являются Линии. Однако они расходуют больше материала уступая в прочности. Различие узоров легко понять с помощью иллюстрации.
Выбор настроек печати, это ответственный этап процесса 3D-печати. В зависимости от его точности и скрупулёзности вы можете получить желаемый или не желаемый результат.
Как правило, большинство негативных эффектов и ошибок печати можно избежать именно на этом этапе.
Надеемся, наша статья позволит вам правильно оценить задачу и получить желаемый результат!
А на этом у нас все! Спасибо что были с нами, до новых встреч. Дальше будет интереснее!
Приобрести 3D-принтер PICASO 3D Designer X Pro, расходный материал к нему, задать свой вопрос, или отследить заказ, вы можете
по телефону: 8(800)775-86-69
Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :
Polygon 2.0. Краткое иллюстрированное пособие для новичков
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Статья относится к принтерам:
Сегодня мы хотим написать небольшой обзор программы Polygon 2.0 от компании Picaso 3D. Это программа предназначена в первую очередь для работы с 3D-принтером Picaso Designer Pro250.
Зачем обзор, если есть информация на сайте производителя? Несмотря на это, к нам постоянно обращается определенная часть наших покупателей за обучением. А так же просто интересуются люди в стиле «как оно?», «простая программа или сложная?» и тп.
Просто так устроены люди, что не все готовы/умеют искать нужную информацию в интернете и поэтому, чем легче им будет на эту информацию наткнуться, тем лучше. Поэтому мы решили разместить наш обзор на данном ресурсе.
Приступим к описанию.
Программа Polygon 2.0 сделана максимально простой и понятной для начинающего пользователя. В ней нет огромного количества настроек, в которых можно запутаться.
Выбираем название, порт к которому подключен наш принтер и нажимаем кнопку с дискетой – сохранение.
Возвращаемся к основному окну. Слева расположены кнопки управления видом модели на центральной (рабочей) области, где у нас отображается модель для печати.
Справа находится область настроек и подготовки к печати.
Сверху расположено меню :
Загрузить G-код F2 – загрузить уже подготовленный для печати код.
Ниже могут быть расположены недавно открытые вам в Polygon модели.
Выход – без комментариев
Настройки принтера Ctrl+ P – мы с ними уже познакомились в самом начале.
Конфигурация 3D Alt+3 –настройки отображения модели в окне программы. Всё достаточно понятно.
Это меню ни на что не влияет, кроме визуального отображения – настройте его на свой вкус.
Здесь можно настроить различные информационные звуки на свой вкус.
Справка – Проверить обновления программы
Ниже находится кнопка подключения принтера, который мы настроили в соответствующем меню ранее.
Кнопка Загрузить – кнопка для выбора модели. Нажав на стрелочку можно выбрать одну из уже открытых ранее моделей.
Кнопка Печать задания – запустить печать.
Кнопка Остановить – без комментариев.
Переходим к самому интересному. К загрузке и подготовке модели к печати.
Справа находится основное меню.
На закладке Размещение объектов, можно загрузить модель с помощью кнопки Добавить Объект.
Мы увидели, что кроме появившейся модели у нас произошли изменения в правой части. В списке появилось название модели. Можно выбрать сопло которым мы будем печатать, а так же кнопка удаления. Можно загрузить несколько объектов одновременно и разместить их на рабочем столе.
Ниже видны размеры модели.
Еще ниже активировались кнопки:
Масштабировать объект – позволяет увеличивать/уменьшать размер печатной модели.
Автопозиция – понятно без комментариев.
Центровать объект – разместить модель на середине рабочего стола.
Разбить объект – если модель состоит из нескольких отдельных объектов, то можно их разделить для отдельного перемещения/позиционирования на рабочем столе.
Та же сверху активировались две кнопки:
Сохранить как – пригодиться, если мы хотим сохранить измененную модель.
Подготовить задание – самая нужная нам кнопка. Нажимаем её. Открывается вот такое окно:
Слева мы можем выбрать пластик для каждого из двух сопел.
Тип пластика можно выбрать из выпадающего списка. Настроить параметры каждого вида можно в отдельном меню.
Редактор пластика мы его рассмотрим чуть позже.
Тут же мы выбираем тип сопла:
SR – стандартное сопло 0,3мм.
HR – сопло 0,15мм для высококачественной печати.
Функции сопла – тут мы выбираем что у нас будет печатать данное сопло, если параметры не указаны, то сопло задействовано не будет ( это видно в настройках второго сопла).
Периметр – основной параметр – указание того, что данным соплом будут печататься стенки модели.
Заливка – указывает, каким соплом печатается внутреннее заполнение. Например, можно указать печать периметра соплом с диаметром 0,15мм для высококачественной печати. А заливку печатать вторым соплом с диаметров 0,3мм для экономии времени.
Поддержка – указывает, каким соплом будет производиться печать поддержек. В первую очередь служит для того, чтобы была возможность печати растворяемыми поддержками. На одном сопле – рабочий материал(ABS,PLA и тд), на втором растворяемый материала поддержек (PVA,HIPS).
Переходим в правую часть.
Высота слоя – отвечает за выбор качества печати. Тоньше слой – качественней печать. Доступны значения 0,05-0,25мм.
Качество печати – можно ползунком регулировать автоматически предустановленные параметры, а можно это сделать вручную через меню Настройка качества печати. Мы его рассмотрим чуть позже.
Поддержка – указываем насколько прочная поддержка будет использоваться. Работает при выборе на одном из экструдеров необходимости печатать поддержку.
Дополнительные опции печати:
Использовать охлаждение – устанавливается всегда при печати PLA-пластиком.
Подложка( Raft) – нужна для печати моделей с поддержками.
Кнопка Запустить подготовку – запускает расчет данных для печати. Ее мы нажимаем, когда настроим все параметры.
Вернемся к подробным настройкам.
Тип пластика – Выбираем нужный нам тип.
Коэффициент подачи – в англоязычных слайсерах имеет название Flow и переводное Поток.
Температура экструдера – выставляем по данным производителя пластика.
Ниже есть зеленая стрелка, которая открывает дополнительные параметры:
Тут можно выбрать стоимость пластика, для расчета себестоимости изделия.
И внести коррективы для печати двумя соплами с помощью параметра Компенсация давления при смене сопла.
Далее мы можем поменять значения вот здесь:
Тут внизу мы видим «галочку» Настройки по умолчанию. Пока мы ее не уберем, мы не сможем менять параметры.
Толщина оболочки детали (мм) – можно выбрать толщину внешнего контура модели. Указывать менее стандартных 1мм не стоит.
Мин.площадь сплошной заливки(мм) – параметр указывает минимальную площадь менее которой, не зависимо от указанного процента заполнения будет сплошной слой пластика.
Обрамление детали – служит для увеличения адгезии к рабочему столу. Печатается дополнительное обрамление нижней части детали для увеличения ее площади. В других слайсерах называется Brim, иногда «юбка».
Дополнительное заполнение зазоров – служит для корректной печати тонких стенок, когда расстояние между двумя стенками меньше диаметра сопла.
После выбора всех параметров нажимаем на Запустить подготовку. Через некоторое время мы видим уже такую картину:
Модель подготовлена к печати. И с помощью ползунков справа снизу можно послойно проконтролировать/проверить как слайсер «нарезал» модель для печати.
Чуть выше в текстовом виде можно изучить параметры, по которым была подготовлена печать.
Еще выше справа две кнопки:
Еще одна закладка Контроль печати
Там можно контролировать процесс печати – температуру каждого сопла и рабочего стола.
Вот в принципе и все. Параметров, как мы и обещали в Polygon-е немного. Он ориентирован в первую очередь на новичков, чтобы человек мог сразу начать печатать, а не пугаться в огромном количестве параметров других слайсеров.
И подписываемся на наши группы в соц.сетях:
Техподдержка PICASO 3D
Регулярное обновление Polygon X на базе нового движка для генерации заданий Picaso X Core.
Для корректной работы обновите прошивку принтера до версии 5.411 (или выше)
Polygon X позволяет создавать задания на печать для принтеров Designer Classic, Designer X, Designer X PRO, Designer XL, Designer XL PRO.
В этом обновлении мы собрали ряд небольших, но важных изменений интерфейса программы, а также улучшили алгоритмы автоподбора параметров и подготовки заданий на печать. Начиная с этой версии, обновление программы будет проходить по-другому — если компьютер имеет выход в Интернет, вы получите уведомление о выходе новой версии и возможность установить её без необходимости скачивать версию с официального сайта.
Что изменилось:
— Обновлены алгоритмы автоподбора параметров. В режиме «Прототип» используeтся двойная кратность слоёв для заполнения и тела поддержки, если выбранная детализация (высота слоя) меньше половины диаметра сопла. В режиме «Прочность» теперь используется рисунок заполнения «Прочные соты» с плотностью 30% вместо «Простых сот» плотностью 50%. Эти изменения позволяют сокращать время печати некоторых заданий.
— Режим просмотра заданий по умолчанию теперь можно выбрать в настройках персонализации (актуально только для plgx-файлов).
— Линии тела поддержки теперь всегда строятся перпендикулярно линиям интерфейсных слоев (для рисунков «Линии» и «Зиг-заг»). Это позволяет улучшить качество поверхности над отделяемыми поддержками.
— Улучшены алгоритмы функций «Оптимизация для тонких стенок» и «Заполнять щели между периметрами» в Профессиональном режиме настроек.
— Исправлены некоторые ошибки подготовки и визуализации заданий.
Дополнительное обновление в октябре 2021 включает:
— Улучшения интерфейса программы при работе с облачной базой профилей PICASO 3D.
— Изменения алгоритмов автоподбора параметров, связанные с параметрами «Кратность слоев» для внутреннего заполнения и поддержек. Для растворимых поддержек всегда устанавливается одинарная кратность, то есть высота слоя при печати поддержки будет такой же как у модели. При использовании двойной или более кратности внутреннего заполнения теперь отключается параметр пересечения заполнения с периметрами — из-за особенностей печати заполнения с увеличенной высотой слоя пересечение с периметрами образуется естественным путем.