прибор для измерения параметров бурового раствора
Приборы контроля бурового раствора
Приборы контроля – важный, обязательный и необходимый элемент производственной деятельности предприятия, они выполняют важные функции для обеспечения нормальной деятельности (прибор для определения водоотдачи, прибор для определения густоты раствора, определитель статического напряжения сдвига и др.). Таким образом, приборы контроля используются для систематической проверки состояния предметов и материалов производственного назначения.
Современная промышленность полностью опирается на показатели приборов контроля, так как это позволяет повысить уровень изнашиваемости оборудования, оборотности и как следствие – повышение уровня производительности, рентабельности и платежеспособности предприятия. Приборы контроля значительно уменьшают затраты предприятия на ремонт и нормативный брак, а в отдельных случаях гарантируют соблюдение норм охраны труда и даже сохранности жизни персонала на предприятии.
На сегодняшний день приборы контроля используются практически на всех крупных и средних предприятиях, набирая всё более масштабные обороты и играя всё более незаменимую роль в производстве. Совершенно очевидно, что современные приборы контроля становятся объективно необходимым и обязательным условием продуктивного процесса, определяя сохранность оборудования и материалов, обеспечивая их нормальное функциональное назначение, являясь эффективной статьёй экономии и увеличения совокупную прибыльность предприятия.
Подобные посты
Бурение скважин шнеком
Шнековое бурение – это один из нескольких способов получения скважины. Эта методика довольно проста: посредством шнека в грунте делают дыру, шнек выполняет вращательные движения и спускается вглубь до грунтовых вод. Отработанный грунт посредством шнека подымается вверх. Бурение можно осуществлять на мягкой почве. Преимущества Как любой способ получения скважин, данная технология имеет свои как положительные, так […]
Скважина на даче
Для дачного дома существует немного способов обеспечить наличие воды на участке, вот основные: центральное водоснабжение колодец скважина Центральное водоснабжение. Обычно подразумевает под собой завышенные цены, негарантированную подачу воды, старые трубы и как следствие загрязненная вода. В условиях загородного дома мало кто выбирает этот вариант. Колодец. Устаревший, но рабочий способ получить воду. Из явных минусов стоит […]
Что такое статический уровень воды в скважине!?
Сегодня мы рассмотрим один из базовых параметров вашей будущей скважины — статический уровень воды. И постараемся объяснить это понятие простыми словами.
Методы измерений параметров буровых растворов.
Цель: научиться оперативно и правильно определять параметры буровых растворов самостоятельно.
Свойства буровых растворов – это те характерные его качества, которые определяют способность растворов выполнять основные технологические функции, например, охлаждение породоразрушающего инструмента, вынос шлама.
Параметры буровых растворов – это количественные характеристики буровых растворов, имеющие размерность, которые являются мерой, характеризующей качество данного бурового раствора.
Устройство приборов для измерения параметров буровых растворов.
Комплект для замера плотности АБР-1
В состав комплекта АБР-1 входит металлический футляр в виде ведёрка 9 с крышкой, служащей пробоотборником для раствора и, собственно, ареометр АГ-3ПП, который состоит из:
1 – съёмный калибровочный груз;
3 – компенсационный груз;
9 – ведёрко с крышкой;
10 – измерительные шкалы;
Комплект для измерения вязкости ВБР-1
Комплект ВБР-1 состоит из:
1 – вискозиметр ВП-5;
Правильность показаний вискозиметра проверяется на чистой пресной воде при комнатной температуре. При исправном вискозиметре условная вязкость воды Т=15с (водное число вискозиметра).
Прибор для измерения показателя фильтрации и толщины
фильтрационной корки ВМ-6
Прибор ВМ-6 состоит из:
1 – каналы для сброса фильтрата;
2 – резиновая прокладка, герметизиру-
ющая соединение основания и фильтра-
пластмассовую чашку с резьбой для со-
единения с фильтрационным стаканом;
4 – отверстие под пробку;
5 – испытуемая промывочная жидкость
6 – фильтрационный стакан;
Показатель фильтрации измеряют в см 3 за 30 мин при перепаде давления на стандартном фильтре в 0,1 МПа. Фильтрационная корка измеряется металлической линейкой в мм.
На поверхность основания укладывается фильтрационная бумага, на которой размещается резиновая прокладка, герметизирующая соединение основания и фильтрационного стакана.
Для измерения показателя фильтрации в фильтрационный стакан, соединённый с основанием и размещённым в нём фильтром, заливается 120 см 3 промывочной жидкости. На стакан навинчивается напорный цилиндр и заливается масло. Затем в цилиндр вставляется плунжер с грузом-шкалой. Ноль шкалы совмещают с риской на напорном цилиндре в результате дренажа масла через отверстие при слегка отвёрнутой игле. Включается секундомер и в основании открывается пробка для прохода воды. Время измерения 30 мин. В процессе измерения груз-шкала через плунжер и масло создаёт избыточное давление в 0,1 МПа на раствор в фильтрационном стакане. Под действием избыточного давления вода отфильтровывается из раствора через фильтровальную бумагу, на которой образуется фильтрационная корка. Шкала прибора позволяет определять показатель фильтрации до 40 см 3 (объём жидкой фазы раствора).
Для нормальных глинистых растворов считается допустимым показатель фильтрации в пределах 10-12 см 3 за 30 мин при толщине глинистой корки в 1,0-1,5 мм.
Прибор для измерения статического напряжения сдвига СНС-2
Прибор СНС-2 состоит из:
3 – трубка, соединённая с
9 – установочные виты;
11 – станина прибора;
Перед измерением станину прибора с помощью установочных винтов приводят в горизонтальное положение. Затем поворотом конуса совмещаются ноль лимба с указателем, после чего конус фиксируется лёгким нажатием сверху.
В зазор между цилиндром и стаканом заливается исследуемая жидкость до тех пор, пока её уровень не совпадёт с верхним основанием цилиндра. Испытуемую жидкость хорошо перемешивают путём вращения внутреннего цилиндра, после чего нуль лимба совмещают с указателем, включают секундомер и жидкость оставляют в покое до образования структуры. Жидкость выдерживают в покое после установки внутреннего цилиндра в течение 1 и 10 минут и затем определяют соответствующие значения статического напряжения сдвига θ1 и θ10.
При включении электромотора вращение стакана через структуру раствора передаётся внутреннему цилиндру, который закручивает упругую нить. Закручивание нити с цилиндром вследствие пластической деформации раствора постепенно снижается. В момент, когда сила сопротивления нити при закручивании станет равной силе сопротивления трения между раствором и поверхностью цилиндра, структура раствора разрушается, и цилиндр останавливается. Угол закручивания нити (φ) определяют по лимбу прибора с помощью указателя, закреплённого на штативе. Затем раствор в стакане вновь перемешивают и производят аналогичное измерение угла закручивания φ через 10 минут выдержки раствора в покое.
Статическое напряжение для нормальных глинистых растворов находится в пределах θ1=1,5÷2 Па, θ10=2,5÷4 Па.
Прибор для определения абразивных частиц в растворе ОМ-2
Прибор ОМ-2 состоит из:
1 – крышка-колпак объёмом 50 см 3 ;
4– стеклянная измерительная пробирка;
Для определения содержания песка в прибор сначала заливают 500 см 3 воды, затем с помощью крышки-колпака отливают 50 см 3 воды и заливают столько же глинистого раствора. Объём жидкости 500 см 3 в приборе соответствует положению уровня у отверстия в боковой поверхности. Надев крышку и закрыв отверстие пальцем, отстойник несколько раз переворачивают и встряхивают, после чего устанавливают в вертикальное положение и оставляют в покое на 1-2 минуты. За это время из раствора оседают частицы песка (шлама) или нерастворившиеся частицы глины.
По делениям на шкале пробирки определяют объём осевших частиц V0 (в см 3 ) и полученный результат умножают на два, получают содержание песка.
Приборы для определения стабильности раствора ЦС-2 и АГ-3ПП
Прибор ЦС-2 состоит из:
2 – цилиндр стабильности;
3 – ручка с отверстием.
Прибор для определения реологических параметров ВСН-3
Реологические параметры характеризуются пластической (µп) и эффективной (кажущейся) вязкостью (µэ), а также динамическим напряжением сдвига (τ0). Эти параметры определяются расчётным путём с использованием результатов измерений, полученных на вискозиметре сдвиговых напряжений ВСН-3.
Прибор ВСН-3 состоит из:
1 – двухскоростной редуктор;
2 – синхронный электродвигатель;
3 – переключатель редуктора;
4 – синхронный электродвигатель;
5 – шестерёнка обгонной муфты;
6 – трансмиссионный вал;
7 – измерительная шкала;
8 – шкала крутильной головки;
10 – крутильная головка;
11 – гильза (наружный вращающий-
13 – стакан с буровым раствором;
14 – телескопический стол;
Для проведения измерений испытуемый раствор заливается в стакан до риски на внутренней его поверхности. С помощью телескопического стола этот стакан фиксируется в верхнем положении. При этом промывочная жидкость находится в зазоре между гильзой и цилиндром. При вращении гильзы крутящий момент передаётся жидкости в зазоре. Скорость вращательного движения концентрических слоёв жидкости в зазоре уменьшается по направлению от вращающегося цилиндра к измерительному. Между слоями возникают касательные напряжения сдвига, и, чем они больше, тем выше касательные напряжения в жидкости и крутящий момент, передающийся измерительному цилиндру. Об этом свидетельствует увеличение угла поворота этого цилиндра.
Используя различные скорости вращения наружного цилиндра, измеряют угол поворота измерительного цилиндра по шкале, пропорциональный величине касательного напряжения в жидкости.
Практическая работа №8.
Величина статического напряжения сдвига соответствующая углу закручивания нити на .
Цель: Градуировка нити прибора СНС-2.
,Па
Где: -момент инерции подвесной системы, кг∙м∙с 2
— высота подвесного цилиндра, м
Где: — крутящий момент градуировочного кольца
, Па/град.
;
;
;
Приборы для определения характеристик растворов
Плотность бурового раствора определяют в лаборатории при помощи пикнометров и весов рычажных – плотномеров, а на буровой – специальными ареометрами (АГ-3ПП).
Ареометр состоит из мерного стакана, поплавка со стержнем и съемного грузика. На стержне имеется две шкалы: основная, по которой определяется плотность раствора, и поправочная, используемая при применении минерализованной воды.
Вязкость. Условная вязкость определяется стандартным полевым вискозиметром ВП. Время вытекания определенного объема глинистого раствора из ВП характеризует вязкость раствора.
Показатель фильтрации (водоотдача) бурового раствора. В промысловых условиях показатель фильтрации определяют прибором ВМ-6 по методу измерения уменьшения объема пробы раствора в процессе фильтрации.
В связи с возрастанием глубин бурения появилась необходимость определять показатель фильтрации при высоких температурах. Для этого используется фильтр-пресс ФП-200, который предназначен для термообработки и измерения статического и динамического показателей фильтрации (определяют в лабораторных условиях).
Толщина корки. Существует два метода измерения толщины корки. При первом методе вынутый из прибора для определения водоотдачи фильтр с коркой глины помещают на стеклянную пластинку и толщину корки замеряют с помощью стальной линейки. Этим методом пользуются в полевых условиях.
В условиях стационарной лаборатории промывочных жидкостей для определения толщины корки пользуются прибором Вика. Толщину корки измеряют в шести точках во взаимно перпендикулярных направлениях, после чего определяют среднее значение в миллиметрах.
Статическое напряжение сдвига (СНС). Для определения статического напряжения сдвига пользуются прибором СНС-2, основанным на измерении усилия, возникающего на поверхности цилиндра, который погружен в соосный медленно вращающийся цилиндр, заполненный испытуемым глинистым раствором.
Для определения СНС применяется и полевой вискозиметр фирмы “FANN”
Порядок работы на трехскоростном полевом вискозиметре:
1. Поместите образец бурового раствора в подходящий сосуд.
2. Погрузите ротор в буровой раствор точно до нанесенной отметки, регулируя глубину погружения платформой.
3. После погружения корпуса ротора: до отметки надежно зафиксируйте платформу винтом.
4. Убедитесь, что вискозиметр подключен к электросети. Подайте напряжение на вискозиметр, переведя переключатель на задней панели вискозиметра в положение «on».
5. Установите переключатель скорости в положение 600 об/мин.
6. Подождите несколько секунд пока показатели на шкале не достигнут постоянного значения и запишите их, как показания при 600 об/мин.
7. Установите переключатель скорости в положение 300 об/мин.
8. Подождите несколько секунд пока показатели на шкале не достигнут постоянного значения и запишите их, как показания при 300 об/мин.
9. Установите переключатель скорости в положение 600 об/мин и перемешивайте буровой раствор в течение нескольких секунд.
10. Затем переведите переключатель скорости в положение «GEL» и отключите электропитание.
11. После остановки ротора выждите 10 секунд.
12. Через 10 секунд включите вискозиметр, одновременно наблюдая за шкалой.
13. Запишите максимальное отклонение стрелки перед разрушением геля, как значение СНС через 10 секунд.
14. Установите переключатель скорости в положение 600об/мин иперемешивайте буровой раствор в течение нескольких секунд.
15. Затем переведите переключатель скорости в положение «GEL» и отключите электропитание.
16. После остановки ротора выждите 10 минут.
17. Через 10 минут включите вискозиметр, одновременно наблюдая за шкалой.
18. Запишите максимальное отклонение стрелки перед разрушением геля, как значение СНС через 10 минут.
Содержание песка (концентрация посторонних твердых примесей). Для определения содержания песка применяют отстойники двух видов: металлический (ОМ-2) и стеклянный (мензурка Лысенко).
Металлический отстойник ОМ-2 представляет собой цилиндрический сосуд, оканчивающийся внизу трубкой, внутри которой помещена градуированная сменная пробирка объемом 10 мл с ценой деления 0,1 мм. В верхней части отстойника на уровне, соответствующем объему 500 мл, имеется отверстие для слива воды. На горловину сосуда надевается крышка, которая служит одновременно для отмеривания бурового раствора (50мл)
Показатель седиментации глинистого раствора находится по формуле
где S – показатель седиментации, %
Концентрация водородных ионов (водородный показатель).Величина рН характеризует щелочность буровых растворов. При рН > 7 жидкости щелочные, при рН
Концентрация газа. При бурении важно знать наличие в растворе воздуха или нефтяного газа. Содержание газа в промывочной жидкости определяют с помощью приборов ВГ–1М и ПРГ-1. Принцип работы этих приборов основан на свойстве газов сжижаться под действием избыточного давления. Прибор ВГ-1М разработан на основе прибора ВМ-6. Отличие состоит в том, что плунжер у ВГ-1М несколько длиннее и он снабжен двумя шкалами: верхняя предназначена для измерения показателя фильтрации, нижняя – содержания газа. Концентрацию газа (в %) вычисляют по формуле
где – 250-суммарный объем глинистого раствора с газом, см 3 ;
Vж— объем глинистого раствора после удаления газа, см 3 ;
2-множитель для получения результата в процентах.
Остальные параметры глинистого раствора определяют в стационарных лабораторных условиях.
Приборы для определения параметров буровых растворов
Оснастка и технология спуска эксплуатационной колоны
Ключ АКБ – 3М: назначение, устройство
Способы тушения пожара на буровой
Оказание первой помощи при отравлении газом
1.Приборы для определения параметров буровых растворов
Ареометр АГ-2(плотность); вискозиметр СПВ-5(вязкость); содержание песка ОМ-2(% содержание); суточный отстой ПС-2; водоотдача ВМ-6; жесткость воды индикаторная бумага рН; статическое напряжение сдвига СНС-2
Оснастка и технология спуска эксплуатационной колоны
На верхнюю часть обсадной колонны устанавливается цементировочная головка, через которую закачиваются буферные жидкости для отмыва стенок скважины; цементный раствор для заполнения пространства между стенками скважины и обсадными трубами; продавочная жидкость- для продавки цементного раствора из внутритрубного пространства обсадной колонны; а также для пуска разделительных пробок.
Ключ АКБ – 3М: назначение, устройство
Способы тушения пожара на буровой
Оповестить мастера, отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану,начальника смены по возможности остановить распостранение огня приступить к тушению пожара согласно штатного расписания.
Оказание первой помощи при отравлении газом
ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОТРАВЛЕНИИ.
|
ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОТРАВЛЕНИИ НЕФТЯНЫМИ ГАЗАМИ.
· Наиболее опасными являются нефтяные газы, в состав которых входит сероводород. При больших концентрациях запах сероводорода создает ложное впечатление об отсутствии опасности.
БИЛЕТ № 12
Краткая характеристика химических реагентов, понижающих фильтрацию раствора
Классификация шарошечных долот
Принципиальная схема пневмосистемы буровой установки Назначение элементов пневмосистемы
Дата добавления: 2018-06-01 ; просмотров: 1989 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Контроль параметров бурового раствора
Контроль параметров бурового раствора осуществляется с помощью серийно выпускаемых приборов.
Для измерения плотности раствора могут быть использованы: весы рычажные, ареометр АБР-1(2). Определение условной вязкости раствора производится с помощью вискозиметра ВБР-1(2), воронки Марша; определение реологических параметров – с помощью ротационного вискозиметра, определение фильтратоотдачи раствора – с помощью прибора ВМ-6 либо фильтр-пресса. Для измерения толщины глинистой корки используется линейка, содержания песка в растворе – отстойник ОМ-2 (ОП-2), стабильности раствора – цилиндр стабильности ЦС-2 или стеклянный мерный цилиндр.
При необходимости определения содержания коллоидных частиц в буровом растворе используется методика, в основу которой положен экспресс-метод определения бентонита в буровом растворе по величине адсорбции метиленовой сини (М.С.). Для измерения водородного показателя (рН) бурового раствора могут быть использованы индикаторная бумага и лабораторный рН-метр. Для определения смазочной способности бурового раствора используются тестер предельного давления и прибор КТК-2.
Для контроля параметров бурового раствора могут быть использованы другие серийно выпускаемые приборы, в том числе импортные при условии корреляции их показаний с показаниями соответствующих отечественных приборов. Параметры буровых растворов должны соответствовать указанным в регламенте (см. Приложение к проекту и табл.7.2).
При работе с приборами и установками для определения параметров бурового раствора необходимо руководствоваться правилами и инструкциями по их безопасному применению.
Контроль плотности и условной вязкости буровых растворов рекомендуется производить: при нормальных условиях бурения – через 2 часа, в осложненных условиях – через 0,5 часа. Реологические, структурно-механические параметры и показатель фильтрации в нормальных условиях определяются 2 раза за смену (продолжительность смены – 12ч), в осложненных условиях – через каждые 2 часа. Все показания записываются в рабочий журнал.
Очистка бурового раствора
Предусмотрено применение эффективной системы очистки бурового раствора с использованием отечественного и импортного оборудования (табл. 7.8) и амбара для сбора отходов бурения скважины.
При бурении скважин очистка неутяжеленного раствора производится по следующей принципиальной схеме (рис. 7.1).
Буровой раствор после выхода из скважины (1) по линии R1 поступает на вибросита (2) для грубой очистки, после чего попадает в емкость (3) откуда насосом (4) по линии R2 подается для очистки на пескоотделитель (5), после чего поступает в емкость (6) по линии R3. Из емкости (6) насосом (7) буровой раствор подается для дальнейшей очистки на илоотделитель (8) по линии R4, после очистки на котором по линии R5 поступает в емкость (10). Пульпа после песко- и илоотделителей для дополнительного обезвоживания поступает на вибросито (9), расположенное над емкостью (6). Пескоотделитель (5), илоотделитель (8) и вибросито (9) входят в состав ситогидроциклонной установки. Для тонкой очистки буровой раствор из емкости (10) насосом (12) подается на центрифугу (11) по линии R6. Очищенный на центрифуге раствор по линии R7 возвращается в емкость (10), из которой очищенный буровой раствор насосом (13) нагнетается в скважину (1) по линии R8.
Шлам с вибросит и с центрифуги по линиям R9 – R12 поступает в амбар (14).
Перечень применяемого оборудования приведен в таблице 7.8.
Требования безопасности при работе с химическими реагентами
Работы по приготовлению и применению бурового раствора на основе рекомендуемых химических реагентов необходимо проводить в соответствии с действующими правилами безопасности при бурении скважин (и под контролем Технологического центра Заказчика). Буровая бригада для работы с химическими реагентами должна быть обеспечена специальной одеждой, резиновыми перчатками, очками, респираторами.
При работе с полимерами КМЦ, Гаммаксан, Гламин, Поликсан, Реамил, Амилор, ПолиКР-Ф соблюдать общие правила безопасности – при попадании на кожу или в глаза промыть водой. При рассыпании реагентов сначала необходимо их собрать, а затем промыть участок водой, так как они гигроскопичны и делают поверхность скользкой.
При работе с Na2CO3, ГКЖ соблюдать правила безопасности как со щелочными реагентами – применять спецодежду, очки. При попадании на кожу или в глаза промыть большим количеством воды, затем сделать примочки слабым раствором уксусной, лимонной или борной кислоты (при попадании на кожу).
Работа с пылящими реагентами (глинопорошок, CaCО3, КССБ, крахмальный реагент, биополимер) должна проводиться в противопылевых респираторах и защитных герметичных очках.
При попадании CaCО3 на кожу, в глаза, желудок – обильно промыть водой.
При попадании на кожу смазочной добавки – протереть тканью, затем промыть водой.
Работа с бактерицидом, пеногасителем, ингибитором глин производится в спецодежде, перчатках, респираторе, с соблюдением действующих правил безопасности.
Хранить химреагенты следует в сухих проветриваемых помещениях вдали от открытого огня.
Интервал (по стволу), м | Мощность интервала, м | Название (тип) бурового раствора и его компонентов | Плотность бурового раствора, г/см 3 | Нормы расхода бурового раствора, м 3 /м | Потребность бурового раствора, м 3 | |
Потребность компонентов БР, т | ||||||
Нормы расхода компонентов БР, т/м 3 в интервале | ||||||
от | до | на исходный объем | на бурение интервала | суммарная в интервале | на запас | |
Глинистый буровой раствор (ГБР) | 1,10 | 2,7 | 50,0 | 30,0 | 80,0 | — |
Глинопорошок (ПБН) | 0,15 | 7,5 | 4,5 | 12,0 | — | |
Сода кальцинированная Na2CО3 | 0,005 | 0,25 | 0,15 | 0,40 | — | |
Естественная глинистая суспензия (ЕГС) | 1,10 | 0,86 | 120,0 | 30,0 | 196,4 | — |
Естественная глинистая суспензия химически обработанная (ЕГСХО) | 1,12-1,16 | 0,37 | 100,0 | 80,0 | 180,0 | — |
КССБ-2М | 0,02 | 2,0 | 1,6 | 3,6 | — | |
Реапен-1408 | 0,005 | 0,5 | 0,4 | 0,9 | — | |
Кальцинированная сода (Na2CO3) | 0,005 | 0,5 | 0,4 | 0,9 | — | |
Ингибитор глин Atren CI | 0,003 | 0,3 | 0,24 | 0,54 | — | |
ГКЖ-11 | 0,003 | 0,3 | 0,24 | 0,54 | — | |
КМЦ-800 (Камцелл, Экстра) | 0,002 | 0,2 | 0,16 | 0,36 | — | |
Полицелл ЦФГ (Целлотон ФГ) | 0,001 | 1,0 | 0,8 | 1,8 | — | |
Биоминг марки ДТ | 0,003 | 0,3 | 0,24 | 0,54 | — | |
Естественная промывочная жидкость (ЕПЖ) | 1,14 | 0,34 | 90,0 | 60,0 | 150,0 | — |
Окончание табл. 7.4 | ||||||
Минерализованный крахмально-биополимерный буровой раствор | 1,14 | 0,35 | 100,0 | 50,0 | 150,0 | 120,0 |
Реапен-1408 | 0,005 | 0,5 | 0,25 | 0,75 | 0,6 | |
Амилор Р, Реамил 1, ПолиКР-Ф | 0,025 | 2,5 | 1,25 | 3,75 | 3,0 | |
Гаммаксан, Гламин, Поликсан | 0,003 | 0,3 | 0,15 | 0,45 | 0,36 | |
Смазочная добавка Смад-АСН, Биолуб LVL | 0,001 | 1,0 | 0,5 | 1,5 | 1,2 | |
Ингибитор глин Atren CI | 0,003 | 0,3 | 0,15 | 0,45 | 0,36 | |
Бактерицид Atren Bio | 0,0001 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | 0,12 | |
Мел природный молотый природный (CaCO3) | 0,03 | 3,0 | 1,5 | 4,5 | 3,6 |
Номер колонны в порядке спуска | Название колонны | Номер раздельно спускаемой части колонны в порядке спуска | Номер ступени цементи- рования | Название компонентов для обработки раствора | Характеристика компонента | Норма расхода на обработку 1 м 3 раствора т/м 3 | Количество, т |
плотность, кг/м 3 | влажность,% | содержание вещества в товарном продукте (жидкости), % | сорт | ||||
Направление | Кальцинированная сода (Na2CO3) | 2,16 | 0,0025 | 0,2 | |||
Кондуктор | Кальцинированная сода (Na2CO3) | 2,16 | 0,0025 | 0,45 | |||
Эксплуатационная | — | — | — | — | — | — | — |
Номер колонны в порядке спуска | Название колонны | Название компонентов для обработки раствора | Характеристика компонента | Норма расхода на обработку 1 м 3 раствора, т/м 3 | Количество, т | ||
плотность, г/см 3 | влажности, % | содержание вещества в товарном продукте (жидкости), % | сорт | ||||
Направление | — | — | — | — | — | — | — |
Кондуктор | Биолуб LVL (или Реапен-1408) | 0,8 | — | — | 0,0022 | 0,04 | |
Эксплуатационная колонна | СМАД АСН (или Биолуб LVL) | 0,8 | — | — | 0,0027 | 0,04 |
Название компонентов бурового раствора | ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ, МУ и т.д. на изготовление | Потребность компонентов бурового раствора, т | ||||
номер колонны | на запас | суммарная на скважину | ||||
КМЦ-800, «Экстра, «Камцелл» «Полицелл КМЦ-9», марки С | ТУ 2231-017-32957739-2009 ТУ 2231-017-32957739-2009, с изм. №1 | — | 0,36 | — | — | 0,36 |
сода кальцинированная (Na2CO3) техническая, марки Б | ГОСТ 5100-85 | 0,4 | 0,9 | — | — | 1,3 |
СаСО3,карбонат кальция(марка ММС, МТД) | ГОСТ 12085-88 | — | — | 4,5 | 3,6 | 8,1 |
Гаммаксан Гламин Поликсан | ТУ 2458-010-82330939-2009 ТУ 2458-001-14023401-2008 ТУ 2458-017-82330939-2009 | — | — | 0,45 | 0,36 | 0,81 |
Реамил 1 Амилор Р ПолиКР-Ф | ТУ 9187-001-70994864-05 ТУ 2458-002-82330939-2009 ТУ 2262-035-97457491-2010 | — | — | 3,75 | 3,0 | 6,75 |
Смад-АСН Биолуб LVL | ТУ 2415-002-2333 6470-2002 c изм.№1. TУ 2458-009-82330939-2008 с изм.1 | — | — | 1,5 | 1,2 | 2,7 |
Глинопорошок ПБН ПБМВ | ТУ 39-0147001-105-93 ТУ 2164-006-41219638-2005 с изм №1 | 12,0 | — | — | — | 12,0 |
КССБ-2М | ТУ 2454-325-0533190-2000 | — | 3,6 | — | — | 3,6 |
Реапен 1408 | ТУ 2415-003-36651865-2003 с изм. 1 | — | 0,9 | 0,75 | 0,6 | 2,25 |
Atren Bio | ТУ 2458-011-82330939-2009 | — | — | 0,15 | 0,12 | 0,27 |
Atren CI | TУ 2458-028-82330939-2009 | — | 0,54 | 0,45 | 0,36 | 1,35 |
ГКЖ-11 | ТУ 2229-092-40245042-2004 | — | 0,54 | — | — | 0,54 |
Полицелл ЦФГ (Целлотон ФГ) | ТУ 0392-002-32957739-2007 | — | 1,8 | — | — | 1,8 |
Биоминг марки ДТ | ТУ 2458-018-95901562-2011 | — | 0,54 | — | — | 0,54 |
7.5 Оборудование для приготовления и очистки бурового
раствора
Название | Типоразмер или шифр* | Количество |
Система приготовления бурового раствора: | ||
Циркуляционная система | ЦС 100 Э (01) | |
Гидромешалка | ГМП-25 | минимум 4 |
Блок приготовления бурового раствора | БПР-1(2) (БП 06) | |
Система очистки бурового раствора: | ||
Линейное вибросито | СВ-1ЛМ (ВС-1; «SWACO») | |
Вакуумный дегазатор | «Каскад-40» | |
Пескоотделитель | ПГ 60/300 (ИПС 2/300; «SWACO») | |
Илоотделитель | ИГ 45/М (ИИС; «SWACO») | |
Центрифуга | ОГШ-501У-01 | |
Диспергатор | ДГС («Каскад-40»; ДВС-2К) | |
Гидравлический смеситель | СГВ-100 (ГС-I-40) |