руководство по измерению основных параметров и определению запыленности пылегазовых потоков

11.07.202211.07.2022 admin 0 Comments

Руководство по измерению основных параметров и определению запыленности пылегазовых потоков на источниках выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Руководство регламентирует организацию и проведение измерений основных параметров и запыленности газовых потоков при экологическом контроле источников организованных выбросов в атмосферу.

Дата введения	01.02.2020
Добавлен в базу	01.09.2013
Актуализация	01.02.2020

Федеральное государственное унитарное предприятие Межотраслевой научно-исследовательский институт экологии топливно-энергетического комплекса (ФГУП МНИИЭКО ТЭК)

Управление по охране окружающей среды администрации Пермской области

РУКОВОДСТВО ПО ИЗМЕРЕНИЮ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЮ ЗАПЫЛЕННОСТИ ПЫЛЕГАЗОВЫХ ПОТОКОВ НА ИСТОЧНИКАХ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ

3.2. Условия выполнения измерений

Температуру газов следует измерять там же, где измеряют скорость, давление, влажность, запыленность и другие характеристики потока, или в плоскости, находящейся на расстоянии не более 0,5 диаметра газохода от измерительного сечения.

3.3. Подготовка и выполнение измерений

Перед выполнением измерений необходимо провести внешний осмотр термометров. При этом проверяют:

-отсутствие повреждений термометра (трещин, сколов и т.д.);

-отсутствие разрывов столбика жидкости в капиллярах и следов испарившейся жидкости на его стенках;

-отсутствие смещения шкалы относительно капилляра и возможное скручивание капилляра по оси.

Проверяют исправность вторичных приборов, используемых с термопарами и термометрами сопротивления, устанавливают нулевую отметку отсчета показаний.

Вставляют средства измерений в газоход, уплотнив места их установки с целью устранения подсосов воздуха.

Показания снимают после полного прогрева средства измерений (через 5-10 мин. после установки в газоходе). Более точное время прогрева г вычисляют по формуле:

где Т— инерционность средства измерений (берется из паспорта).

Измерения температуры проводят не менее 3-х раз и рассчитывают среднее значение. Результаты измерений записывают в рабочий журнал, рекомендуемая форма которого приведена в приложении 5.

3.4. Оценка погрешности измерения

Погрешность измерения температуры газа определяется погрешностью средств измерений, которая указывается в паспорте на средство измерения.

Обычно на термометры указывается абсолютная погрешность. Относительная погрешность выполнения измерений температуры рассчитывается по формуле:

При измерениях использовался термометр ТЛ-3 с диапазоном 0-450 °С. Измеренная температура t составила 150°С. Абсолютная погрешность термометра ТЛ-3 (Д) в диапазоне 0-200 составляет ±2 °С.

Относительная погрешность выполнения измерений в этом случае составит:

Если в паспорте на средство измерения, состоящее из первичного и вторичного приборов, указаны погрешности на каждый прибор, то погрешность выполнения измерений при доверительной вероятности 0,95 рассчитывается по формуле:

4. ИЗМЕРЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ГАЗОВ

4.1. Психрометрический метод

Метод основан на измерении влагосодержания газов не насыщенных водяными парами по разности температур сухого и мокрого термометров.

4.1.1. Средства измерений и оборудование:

— U-образный жидкостный манометр, ТУ 92-891.026-91 с погрешностью не более ±2%.

— Барометр-анероид типа БАММ-1, с основной погрешностью не более ±200Па (±1,5 мм рт.ст.), ТУ 25-11,1513-79.

— Термометра жидкостные стеклянные с ценой деления (0,1-0,2)°С, ГОСТ 28498.

— Психрометр проточный стеклянный по ГОСТ 17.2.4.08-90 с размером входного отверстия не более 9 мм.

— Ротаметр, имеющий приведенную погрешность не более 5% в диапазоне 1-20 дм 3 /мин., ГОСТ 13045.

— Секундомер механический с погрешностью ±1,8 с за 60 мин., ТУ 25-1819.0021-90.

— Средства измерений температуры газа в газоходе в соответствии с п.З.

— Пылезаборная трубка внутренней фильтрации с фильтрующим патроном, рис.9(Б) п.7.1.

— Побудитель расхода газа.

— Трубки медицинские резиновые, ГОСТ 3399.

— Обогреваемая пробозаборная система фирмы «Мета» по ТД М 008.04.000.00.

Допускается применять аналогичные средства измерений, обеспечивающие те же метрологические характеристики.

4.1.2. Условия выполнения измерений.

— Температура точки росы анализируемого газа не должна быть выше 60°С.

— Анализируемый газ должен быть очищен от пыли и не содержать вещества, влияющие на температуру точки росы.

— Пробу необходимо отбирать таким образом, чтобы исключить выпадение влаги по ходу газа до психрометра. Если газ содержит значительное количество водяных паров и возможна их конденсация, температура в системе пробоотбора должна быть выше температуры конденсации. Для этого газовый тракт и психрометр располагают возможно ближе к горячим газоходам, при этом длина газового тракта должна быть минимальной. Если избежать конденсации влаги не удается, следует использовать обогреваемую систему пробоотбора.

4.1.3. Подготовка и выполнение измерений.

— Измерить температуру и статическое давление газа в газоходе, см. разделы 3, 6.

— Собрать схему измерения влажности газа, рис.4.

— Проверить на герметичность прибор и соединительные линии. Для этого перекрыть зажимом линию на входе в U-образный манометр. Установив расход газа по ротаметру 10-20 дм 3 /мин, плотно закрыть входное отверстие газозаборной трубки. Если система герметична, расход газа упадет до нуля.

Схема измерения влажности газа психрометрическим методом

-Психрометр должен быть размещен в измерительном тракте так, чтобы газ вначале проходил мимо сухого, затем влажного термометра.

— Залить психрометр дистиллированной водой.

-Установить на ротаметре расход не менее 20 дм 3 /мин.. при этом

скорость омывания газом сухого термометра должна быть не менее 5 м/с. Прогреть систему анализируемым газом в течение 10-15 мин.

— Отсчет показаний термометров производится через каждые 5-10 мин. в зависимости от изменения влажности газа. Делают не менее 5 измерений и берут средние значения температур сухого и мокрого термометров. Результаты измерений заносят в рабочий журнал, рекомендуемая форма которого приведена в приложении 2 ГОСТ 17.2.4.08-90.

4.1.4. Обработка результатов измерений.

4.1.4.1. Парциальное давление водяных паров в газе в условиях газохода рассчитывают по формуле:

4.1.4.2. По табл.П.2.1 приложения 2 определяется тбчка росы для этого парциального давления. Объемный процент водяного пара рассчитывается по формуле:

(РЛРсп.)

4.1.4.3. Концентрация водяных паров влажного газа при нормальных условиях рассчитывается по формуле:

4.1.4.4. Концентрация водяных паров во влажном газе при рабочих условиях рассчитывается по формуле:

4.1.4.5. Концентрация водяных паров, отнесенная к 1 м 3 сухого газа при нормальных условиях, рассчитывается по формуле:

4.1.4.6.0тносительная влажность газа (р, %, рассчитывается по формуле:

Соотношение между единицами давления приведено в табл.П.2.2 приложения 2.

Показания на термометрах психрометра составили:

Температура газа в газоходе t_r=70°С.

Барометрическое давление /^=750 мм рт.ст.

По табл.П.2.1 приложения 2 находим, что при температуре мокрого термометра t_g =35 °С, Р_НВС=А2,2 мм рт.ст, а при температуре газохода t_r=70°С ^ =233,7 мм рт.ст,

По табл.П.2.1 приложения 2 определяем, что точка росы для этого значения парциального давления соответствует 33°С

4.2. Конденсационный метод

Метод основан на измерении количества влаги в пробе газа известного объема, отбираемой из газохода и охлажденной ниже точки росы. Применяется для измерения влажности газов не насыщенных водяными парами.

4.2.1. Средства измерений и оборудование.

— Секундомер механический с погрешностью ±1,8 с за 60 мин., ТУ 25-1819.0021-90.

— Весы лабораторные ВЛР-200М с погрешностью ±0,00015 г, ГОСТ 24104.

— Колба коническая Кн-2-250-40 ТС, ГОСТ 25336.

— Холодильник спиральный ХСВ010ХС, ГОСТ 25336.

— Барометр-анероид типа БАММ-1, с основной погрешностью ±200Па (±1,5 мм рт.ст.), ТУ 25-11,1513-79.

— Средства измерений температуры газа в соответствии с п.З.

— U-образный жидкостный манометр с погрешностью не более ±2%, ТУ 92-891.026-91.

— Ротаметр с приведенной погрешностью ±5% в диапазоне 1-20 дм 3 /мин., ГОСТ 13045.

— Побудитель расхода газа.

— Трубки медицинские резиновые, ГОСТ 3399.

— Пылезаборная трубка внутренней фильтрации с фильтрующим патроном, рис.9(Б) п.7.1.

4.2.2. Условия выполнения измерений.

— Температура точки росы анализируемого газа должна быть выше 60°С.

— Анализируемый газ должен быть очищен от пыли и не содержать вещества, влияющие на температуру точки росы.

— Газозаборный тракт до холодильника должен быть минимальной длины и располагаться вертикально или под углом не менее 10°С.

4.2.3. Подготовка и выполнение измерений.

— Измерить температуру и статическое давление газа в газоходе в соответствии с разделами 3 и 6.

— Собрать схему измерения влажности газа по рис.5.

— Проверить схему на герметичность, как описано в п.4.1.3.

рут средние значения температуры и давления газа в системе пробо-отбора. Результаты измерений заносят в рабочий журнал, рекомендуемая форма которого приведена в ГОСТ 17.2.4.08.

Схема измерения влажности газа конденсационным методом

4.2.4. Обработка результатов измерений.

4.2.4.2. Общее влагосодержание газа г/м 3 сух определяется по формуле:

4.2.4.3. Концентрация водяных паров f’ во влажном газе при нормальных условиях г/мЗ, рассчитывается по формуле:

4.2.4.S. Парциальное давление водяных паров /V в мм рт.ст. рассчитывается по формуле:

По табл.П.2.1 приложения 2 находим, что влагосодержание насыщенного газа при температуре /=28°С составляет /=31,1 г/м 1 сух.

Общее влагосодержание газа составит:

р 1-25,4(273+120) г =-ь— = 170^ мм рт.ст.

4.3. Оценка погрешности измерений

4.3.1. Погрешность измерения влажности психрометрическим методом при доверительной вероятности 0,95 согласно ГОСТ 17.2.4.08 и ГОСТ 8207 вычисляют по формуле:

где S_tB S_to 5_tn др₃ 5p_p— погрешности измерения температуры влажного и сухого термометров, температуры газа в газоходе, атмосферного давления и разрежения в психрометре (показания манометра), %.

4.3.2. Погрешность измерения влажности конденсационным методом вычисляют по формуле:

4.3.3. Для условий, изложенных в настоящей методике, погрешность измерения влажности психрометрическим и конденсационными методами не превышает +10% при доверительной вероятности 0,95.

1. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ. 5

2. ВЫБОР И ОБОРУДОВАНИЕ МЕСТ ИЗМЕРЕНИЙ. 6

3. ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ. 10

3.1. Средства измерений. 10

3.2. Условия выполнения измерений. 11

3.3. Подготовка и выполнение измерений. 11

3.4. Оценка погрешности измерений. 11

4. ИЗМЕРЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ. 12

4Л. Психрометрический метод. 12

4.1.1. Средства измерений и оборудование. 12

4.1.2. Условия выполнения измерений. 13

4.1.3. Подготовка и выполнение измерений. 13

4.1.4. Обработка результатов измерений. 14

4.2. Конденсационный метод. 16

4.2.1. Средства измерений и оборудование. 17

4.2.2. Условия выполнения измерений. 17

4.2.3. Подготовка и выполнение измерений. 17

4.2.4. Обработка результатов измерений. 18

4.3. Оценка погрешности измерений. 20

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ГАЗА. 21

6. ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ И СКОРОСТИ ГАЗОВОГО ПОТОКА. 23

6.1. Средства измерений и оборудование. 24

6.2. Условия выполнения измерений. 25

6.3. Измерение статического давления с помощью U-образных

6.4. Измерение давления с помощью пневмометрических трубок,

определение скорости и объемного расхода газа. 27

6. 4.1. Подготовка к выполнению измерений. 28

6.4.2. Измерение давления с использованием микроманометра. 32

64.3. Измерение давления, скорости и объемного расхода газа

с использованиемдифманометра типаДМЦ. 33

6.4.4. Обработка результатов измерений. 35

6.4.5. Особенности выполнения измерений с использованием

пневмометрических трубок. 37

6.5. Измерение скорости газового потока с помощью анемометров. 38

6.5.1. Измерение скорости потока газа с помощью цифровых

анемометров типа АП

6.5.2. Измерение скорости потока газа с помощью

измерителей скорости типа ИС. 39

6.6. Оценка погрешности измерения скорости и объемного

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ГАЗА

5.1. Если известен объемный процент компонентов газа, плот

ность газа р₀ при нормальных условиях (/=0°С и Pj=l60 мм рт.ст.) рассчитывают по формуле:

5.2. Если известен объемный процент компонентов газа и их плотность при нормальных условиях, то плотность смеси рассчитывают по формуле:

5.3. Плотность газов при нормальных условиях аспирационных систем с достаточной для практических расчетов точностью может

5.4. Плотность дымовых газов при нормальных условиях может быть определена по номограмме, рис.П.3.1 приложения 3.

5.5. Плотность газа при рабочих условиях рассчитывается по формуле:

7. ИЗМЕРЕНИЕ ЗАПЫЛЕННОСТИ ГАЗОВОГО ПОТОКА. 43

7.1. Средства измерения, оборудование и материалы. 43

7.2. Условия выполнения измерений. 45

7.3. Подготовка пылеуловителей (фильтрующих патронов) для

внутренней фильтрации. 46

7.4. Подготовка фильтров АФА для внешней фильтрации. 47

7.5. Подготовка к выполнению измерений. 47

7.6. Выполнение измерений. 51

7.7. Обработка результатов измерений. 53

7.8. Оценка погрешности измерения запыленности газового потока. 54

8. КОНТРОЛЬ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ. 56

9. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ГАЗООЧИСТНЫХ

10. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 63

Таблица П. 1.1. Количество измерительных сечений и точек

измерений в сечении. 65

Таблица П. 1.2. Коэффициент Kj при расчете размера щ в зависимости от количества точек на линии измерения. 66

Таблица П.2.1. Давление водяных паров и влагосодержание газа

при насыщении и давлении смеси 760 мм рт.ст. 67

Таблица П.2.2. Соотношение между единицами давления. 70

Рисунок П.3.1. Плотность дымовых газов при нормальных

Рисунок П.3.2. Плотность газов при рабочих условиях. 72

Рисунок П.4.1. Номограмма для подбора наконечников.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Рекомендуемая форма рабочего журнала. 74

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. Форма представления результатов оценки

эффективности ГОУ. 80

ПРИЛОЖЕНИЕ 7. Перечень приборов для контроля параметров

газовых потоков. 82

Настоящее «Руководство. » регламентирует организацию и проведение измерений основных параметров и запыленности газовых потоков при экологическом контроле источников организованных выбросов в атмосферу.

1. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

1. Федеральный закон «Об охране атмосферного воздуха» от 4 мая 1999 года.

2. РМГ 29-99 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения.

4. ГОСТ 17.2.1.04-77 Охрана природы. Атмосфера. Метеорологические аспекты загрязнения и промышленные выбросы. Основные термины и определения.

5. ГОСТ 17.2.4.06-90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения.

6. ГОСТ 17.2.4.07-90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения давления и температуры газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения.

7. ГОСТ 17.2.4.08-90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения влажности газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения.

8. ГОСТ Р 50820-95. Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы определения запыленности газопылевых потоков.

9. ГОСТ 8.207-76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.

12. ОНД-90. Руководство по контролю источников загрязнения атмосферы.Ч.1, ч.2.-С.-П., 1992.

Z ВЫБОР И ОБОРУДОВАНИЕ МЕСТ ИЗМЕРЕНИЙ

2.1. Выбор места измерений заключается в определении измерительного сечения газохода, позволяющего получить полную информацию о параметрах газопылевого потока.

2.2. Измерительное сечение должно располагаться на прямом участке газоходов, отдаленном от вентиляторов, дросселей, задвижек, сужений или расширений газохода. Не следует располагать места измерений параметров вблизи люков, где возможен подсос воздуха. Измерение параметров можно осуществлять на горизонтальных и наклонных газоходах, но следует предпочитать вертикальные, так как пыль, в этом случае, распределяется по сечению газохода более равномерно.

2.3. Отрезок прямого участка газохода до места отбора проб (Li) и за ним (Ь₂\ рис. 1(A), устанавливается в соответствии с графиком, рис.1(Б).

2.4. Минимальная длина прямого участка газохода (L_min) должна составлять не менее 4-х эквивалентных диаметров (Дё), то есть 1*_ты = 4Де. Эквивалентный диаметр газохода круглого сечения равен его внутреннему диаметру (Д, а для газохода прямоугольного сечения его вычисляют по формуле:

где А и В- внутренние размеры прямоугольного сечения газохода.

2.5. При отсутствии прямых участков необходимой длины допускается оборудовать точки измерений в месте, делящем выбранный участок газохода в отношении 3:1 в направлении движения газа. При этом количество точек измерений следует увеличить в соответствии с табл.П. 1.1.

2.6. В выбранных для измерений местах газохода круглого сечения прорезаются два отверстия диаметром 50 мм, расположенные взаимно перпендикулярно в одном сечении газохода, см. рис.2(А). К ним привариваются штуцера длиной 20-30 мм и диаметром 40-50 мм. Штуцера закрываются завинчивающимися крышками, рис. 2(Б). Для газоходов диаметром до 500 мм достаточно одного отверстия.

2.7. В газоходах прямоугольного сечения на одной из сторон приваривается такое количество штуцеров, чтобы пневмометриче-ской и пылезаборной трубками можно было попасть в любую точку измерительного сечения, рис.2. Необходимое количество штуцеров определяется по табл. П.1.1 приложения 1.

А. Размещение измерительного сечения в газоходах

Б. Соотношение длины участков газохода

2.8. В обмурованных газоходах, в вентиляционных шахтах и других толстостенных газоходах должны быть установлены специальные патрубки с фланцем и с заглушкой, позволяющие перпендикулярно вводить в воздуховод пылезаборные и пневмометрические трубки.

2.9. Входные отверстия для измерений внутри газохода (штуцера, патрубки, фланцы и т.д.) должны быть выполнены таким образом,

чтобы как можно меньше были нарушены поверхностные слои газохода (теплоизоляция, антикоррозийное покрытие) и не было утечки газа или подсоса воздуха.

Не допускается заход штуцера (патрубка) внутрь газохода.

2.10. Для поддержания пневмометрических и пылезаборных трубок используют различные приспособления, рис.З, снабженные рейкой с разметкой, соответствующей глубине точки измерения при определении скорости и запыленности газового потока.

2.11. Ответственность за правильную организацию мест выполнения измерений и технику безопасности при проведении работ на источнике загрязнения атмосферы несет руководство предприятия.

А. Размещение штуцеров в измерительном сечении А-А

Приспособление с приваренным прутком и линейкой

Навинчивающееся приспособление

Рис. 3.

3. ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Метод измерения основан на зондовом контактном методе измерения температуры при установившемся движении потока газа. Диапазон измерения температуры составляет от-50 до +1000°С.

3.1. Средства измерений

Технические характеристики средств измерения температуры газов приведены в табл.1. Допускается применять аналогичные средства измерений, обеспечивающие те же метрологические характеристики.

Таблица 1. Технические характеристики применяемых средств измерений температуры

Источник

Что и как устроено в мире?

руководство по измерению основных параметров и определению запыленности пылегазовых потоков

Руководство по измерению основных параметров и определению запыленности пылегазовых потоков на источниках выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

(РЛРсп.)

Навинчивающееся приспособление

Рис. 3.

Добавить комментарий Отменить ответ

Руководство по измерению основных параметров и определению запыленности пылегазовых потоков на источниках выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

(РЛРсп.)

Навинчивающееся приспособление

Рис. 3.

Вам также понравится

что значит фактор падения 2 го уровня

как правильно рассчитать площадь кровли

как крепить вагонку к стене горизонтально

Добавить комментарий Отменить ответ