шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам

Типы и характеристики абразивных кругов

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам

Заготовки из металла и других материалов перед тем, как выпустить в продажу обрабатывают. Чтобы поверхность изделия была очень ровной и гладкой используют абразивные шлифовальные круги. С их помощью материал шлифуется и приобретает идеальный блеск и гладкость.

Что указывается в маркировке

Основными характеристиками, учитываемыми при выборе кругов, является их тип, вид абразива, связка, твердость и зернистость. При этом твердость и структура для многих видов обработки играют более важную роль, чем материал абразива.

В маркировке изделий содержится следующая информация:

При выборе круга необходимо учесть, что маркировка, выполненная по различным ГОСТам, отличается обозначениями зернистости, твердости и других параметров. Кроме того, производители используют различную маркировку для своих кругов, исключая некоторые параметры и используя старые и новые обозначения. Приведём пример расшифровки

1 – 25А – в качестве абразива используется белый электрокорунд;
2 – средний размер абразивного зерна 370 мкм (F46);
3 – твердость среднемягкая, тип L;
4 — средняя структура (6);
5 – керамическое связующее вещество (V);
6 – максимальная скорость вращения 35 м/с;
7 — категория точности Б;
8 – 3-й класс неуравновешенности.

Типы и характеристики шлифовальных кругов

Применяемые сегодня шлифовальные круги имеют принципиально одинаковое устройство: в общем случае это тело вращения с различным профилем, сформированное из массива абразивных зерен со связующим, и имеющее в центре посадочное отверстие для монтажа на шпинделе (валу) машины/станка. Круг изготавливается склеиванием абразивных зерен определенного размера с помощью связок, которые обеспечивают необходимую прочность изделия и предотвращают его разрыв под действием центробежных сил при вращении.

Круги классифицируются по профилю (сечению), типу и зернистости используемых абразивов, типу связующего материала и некоторым характеристикам.

В качестве абразивного материала используются следующие типы шлифовальных порошков:

Существуют шлифовальные круги, в которых в качестве абразива используются алмаз, эльбор и другие материалы, однако они имеют иную конструкцию (металлическое основание, на которое нанесен слой абразива) и характеристики, и в данной статье не рассматриваются.

Зернистость абразивов, используемых для изготовления кругов, лежит в пределах F36 – F220 по ГОСТ Р 52381-2005 (соответствует международной спецификации FEPA — Federation of European Producers of Abrasives, Европейской федерации производителей абразивов) и М63 – М10 по ГОСТ 3647-80 (в настоящее время частично отменен). В кругах с абразивами F36 – F220 средний размер зерна лежит в пределах 58 – 525 микрон, а с абразивами М63 — М10 — от 7 до 63 микрон.

При формовании шлифовального круга могут использоваться следующие типы связок:

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрамТипы связок абразивных кругов

Керамические связки — это неорганические компоненты на основе различных типов глин с добавками полевого шпата, кварца и других веществ. Керамическая связка после обжига обеспечивает кругу необходимую жесткость, износостойкость и прочность (в том числе и температурную), однако она имеет повышенную хрупкость. Данные типы кругов не используются в станках и машинах, ведущих обработку с ударными нагрузками.

Бакелитовая связка — это смола (бакелит), которая может использоваться в чистом виде, с упрочняющими добавками (маркировка BF/БУ) или с графитом (маркировка B4/Б4). Бакелитовая связка благодаря эластичности устойчива к ударным нагрузкам, однако плохо противостоит высоким температурам и агрессивным средам (в том числе некоторым типам смазочно-охлаждающих жидкостей, СОЖ). Также кругам на бакелитовой связке присуща хорошая самозатачиваемость — изношенное зерно относительно легко отрывается от связки, обнажая новое зерно, что обеспечивает стабильные абразивные свойства.

Вулканитовая связка — это вулканизированный каучук (фактически — резина высокой плотности или эбонит), который может иметь различные присадки для повышения прочности и химической стойкости. В настоящее время данный тип шлифовальных кругов используется реже всего.

Шлифовальные круги могут формоваться с различным соотношением количества абразивного зерна и связки, что характеризует их структуру, которая может быть следующих видов:

Чем выше число, тем менее плотной структурой обладает круг, и тем большее расстояние в нем между зернами.

В зависимости от типа связки и плотности круги могут иметь различную твердость — характеристику, указывающую на прочность удерживания связкой абразивных зерен. Чем выше твердость, тем прочнее зерно удерживается в связке, и тем сложнее оно вырывается при выполнении шлифовки поверхности изделия. По твердости круг может быть следующих типов:

Цифробуквенная маркировка твердости соответствует старому стандарту ГОСТ 19202-80 (сегодня не используется), латинскими буквами — стандарту ГОСТ Р 52587-2006.

Наконец, шлифовальные круги могут иметь класс точности «АА», «А» и «Б», и классы неуравновешенности от 1 до 4.

Шлифовальные круги делятся на несколько типов по профилю (сечению):

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрамПрофили шлифовальных кругов

Все характеристики, геометрическая форма и размеры шлифовальных кругов для стационарных электрических машин и станков в России регламентируются стандартом ГОСТ Р 52781-2007. Ранее действовал стандарт ГОСТ 23182-78 на круги для ручных машин, однако в настоящее время он отменен.

В отдельную группу выделяются круги для ручных шлифовальных машин, изготовленные из нетканых материалов с нанесенным на них абразивным зерном. Данные инструменты изготавливаются по собственным стандартам предприятий, они сегодня представлены в большом количестве для выполнения самого широкого круга операций.

Абразивы и зернистость

Материал абразива обозначается цифробуквенной маркировкой. Так, электрокорунд маркируется литерой А. Белый электрокорунд – от 22А до 25А, нормальный от 12А до 16А, хромистый от 32А до 34А. Также есть титанистый электрокорунд (37А), циркониевый (38А) и другие разновидности. Чем выше номер, тем выше качество материала. Карбид кремния обозначается литерой С и подразделяется на черный (от 52С до 55С) и зеленый (62С – 64С).

Алмазные круги маркируются следующим образом:

Зернистость определяет чистоту получаемой поверхности. В маркировке обозначается размер (ширина) зерна. В соответствии со старым ГОСТ 3647-80 данный параметр обозначается в единицах равных микрометрам поделенным на 10 (10 = 100 мкм). Микропорошки маркируются буквой М. Согласно новому ГОСТ Р 52381-2005 зернистость обозначается литерой F и числовым обозначением. При этом, в отличие от старого стандарта, чем больше число – тем меньше размер абразивного зерна.

Твердость и другие параметры

Твердость – это способность связующего вещества удерживать зерна от вырывания, что влияет на возможность самозатачивания. Всего существует 8 групп твердости в соответствии с приведенной ниже таблицей.

Следующий параметр – структура круга, что подразумевает процент абразива в единице объёма. Плотная структура обозначается цифрами от 1 до 4, средняя 5 – 7, открытая 8 – 10 и высокопористая 11 и 12.

Далее идёт обозначение связки. Керамическая обозначается буквой V или К по старому ГОСТу, бакелитовая — В (Б) и вулканитовая R (В). Бакелитовая связка с упрочнителем обозначается BF (БУ), с графитовым наполнением В4 (Б4). Класс точности АА, А и Б. Наиболее точным является АА, круги данного класса используются в автоматических линиях. И последнее значение – класс неуравновешенности массы инструмента. Обозначается цифрами от 1 до 4. Данный параметр не влияет на балансировку инструмента в сборе с фланцами.

Размер абразивных дисков

Маркировка абразивных кругов по размеру пишется так: DхТхН (где D – наружный диаметр, Т – высота, Н является диаметром отверстия). Параметр D может достигать максимального размера в 1100 мм, значение Н может быть до 305 мм, а параметр Т варьируется от 0,18 мм до 250 мм.

Типы эльборовых и алмазных дисков подробнее описаны в ГОСТе 24747-90. Маркировка формы подобных шлифкругов состоит из трех или четырех символов, обозначающих форму сечения корпуса и слоя, его расположения на круге, а также предоставляют информацию о конструктивных особенностях корпуса.

Например, 150x16x32 – размер абразивного круга 25А электрокорунда белого.

Памятка при выборе абразивных кругов:

Структура и показатель твердости

Плотность структуры кругов для шлифовки обозначается процентным соотношением объема зерен абразива в единице объема круга. Чем больше абразива, тем плотнее будет структура шлифовального круга.

Если осуществлять заточку инструмента, круг с менее плотной структурой лучше подвержен очистке поверхности от частиц материала, создает меньше риска для возникновения деформации и быстрее охлаждается.

Зачастую специалисты используют диски средней твердости, однако все зависит от вида выполняемых работ, обрабатываемого покрытия и самого инструмента.

Какие бывают номера структур и объемы абразива в шлифовальном круге:

Однако не путайте показатели твердости круга с показателями твердости абразива. Согласно ГОСТ 2424, твердость шлифовального круга различают по заглавной букве.

По ГОСТу Р 52587-2006 существуют такие обозначения:

Какую твердость шлифкруга выбрать? Это зависит от многих параметров – особенностей обрабатываемого материала или поверхности, физических свойств, конечно, мощности шлифовальной машинки. Если необходимо выдержать точную форму обрабатываемого материала, следует приобрести круг с высокой степенью твердости. Мягкие же применяются для предотвращения трещин и прижогов, также при шлифовке без дополнительного жидкостно-смазочного охлаждения поверхности.

К примеру, возьмем тот же шлифовальный круг 25A, у которого класс твердости K, а структура 7. Это означает, что этот диск относится к среднемягким и имеет среднюю структуру абразива.

Виды шлифкругов

Согласно непрофессиональной классификации шлифовальных кругов выделяют следующие разновидности:

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам

Класс неустойчивости

Класс точности имеет три значения: АА, А и Б. Первый тип применяют для работ на станках, автоматических линиях. Класс А довольно точный, а круги класса Б применяются для менее ответственных операций при обработке поверхностей.

Неустойчивость имеет четыре класса (от 1 – самый точный – до 4 – самый грубый). Это обозначение показывает специалисту отношение массы абразивного диска к точности его геометрической формы. Зачастую маркировка классов точности и неустойчивости указаны рядом.

Например, рассматриваемый нами шлифовальный круг 25А F46 L 6 V 35 Б 3 имеет показатели точности Б и неустойчивости 3.

Так, круги с маркировкой АА имеют наименьшую неуравновешенность, с точностью А – 1 и 2, с буквенным обозначением Б – от 1 до 4 классов.

Посмотрите также

Источник

Маркировка шлифовальных кругов: расшифровка

Статья подготовлена при поддержке экспертов компании ДиамМаркет – товары для обработки камня.

Шлифовальный диск – один из видов абразивного инструмента наряду с головками, сегментами, брусками, абразивными лентами и шлифшкурками, активно применяемый для обработки различного рода поверхностей. Абразивами, используемыми для изготовления шлифкругов, являются прочные, высокотвердые вещества: алмаз, корунд, кварц, а также искусственные материалы – электрокорунд, синтетические алмазы, карбид кремния и бора и прочие. Зерна этих веществ подвергают механической обработке поверхность других материалов, в плане назначения их можно сравнить с зубьями обычной пилы, но расположенные не по краям, а по периметру диска. Шлифовальные круги применяются для обработки многих материалов: углеродистой стали, стекла, пластика, бронзы, кованого железа и цветных металлов. Кроме того, они применяются в инструментах для резки кирпича, камня, керамической плитки, гипсокартона.

Классификация

Непрофессиональная классификация, знакомая многим, разделяет шлифовальные круги на следующие типы:

Маркировка шлифовальных кругов

Качественные характеристики абразивных кругов регламентируются ГОСТами, нормативами и техническими условиями. Каждый из шлифкругов имеет свою маркировку по следующим характеристикам:

Для расшифровки этих пунктов, необходимо рассмотреть маркировку шлифовальных кругов более подробно.

Тип шлифующего абразива

Наиболее часто маркировка абразивных кругов по типу материала встречается следующая:

Маркировка 12А,13А,14А,15А,16А: электрокорунд нормальный (материал с высокой теплостойкостью, хорошей сцепляемостью со связующим веществом, механически прочными зернами). Применяется для обработки кованого железа, чугуна, стали, бронзы, хромированной стали.

22А,23А,24А,25А: электрокорунд белый (более однородный, чем тип 14А, более твердый, с острыми кромками, имеет свойство самозатачиваться, обеспечивает более однородную поверхность обрабатываемого материала). Применяется для заточки и шлифования инструментальной стали, тонкостенных деталей и инструментов, а также отделочной и финишной обработки.

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрамМаркировка абразивных кругов

32А,33А,34А: электрокорунд хромистый.

37А: электрокорунд титанистый.

38А: циркониевый. Чем выше маркировка, тем выше прочность дисков.

Маркировка 52-55С: карбид кремния черный (обладает повышенной твердостью по сравнению с предыдущим типом абразива, и хрупкостью). Применяются для полировки чугунных, гранитных, фарфоровых, кремниевых, керамических, стеклянных поверхностей, а также вязких алюминиевых, медных, резиновых материалов, изделий из жаропрочной стали.

Маркировка 62С,63С,64С: карбид кремния зеленый. Отличается от черного большей хрупкостью.

Маркировка CBN, КНБ, кубонит, боразон: обладает прочностью алмаза, но большей термостойкостью.

Маркировка алмазных кругов: АС2 (обычной прочности), АС4 (повышенной прочности),АС6 (высокой прочности), АС32 (монокристаллы), АС50, АРБ1, АРК4, АРС3. Обладают самой высокой износостойкостью, прочностью, низкой хрупкостью. Применение алмазных кругов находит себя в обработке хрупких и высокотвердых сплавов (чугуна, керамики, кремния, оптического стекла), а также финишного шлифования, резки, заточки твердосплавных инструментов.

Шлифовальные круги, зернистость (маркировка)

Такая характеристика, как зернистость, определяет гладкость обрабатываемой поверхности. Величина зерна шлифовального диска определяет его изнашиваемость, толщину снимаемого слоя металла за один проход и т.д. Чем меньше значение одного зерна, тем более гладкой и чистой получится обрабатываемая поверхность.

Размер зерен определяет маркировку дисков:

Единицы измерения зернистости приведены в мкм. Маркировка алмазных шлифовальных кругов, точнее, тип их зернистости, обозначается другим способом (через дробь верхнего и нижнего значения).

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрамМаркировка зернистости шлифовальных кругов

Размер кругов

Размеры дисков регламентируются ГОСТом 2424-75. Маркировка D – это числовое обозначение внешнего диаметра, d – внутреннего диаметра, h – высоты (ширины). Наружный диаметр может варьироваться в диапазоне 3-1100 мм, внутренний – от 1,0 до 305 мм, а высота – от 0,18 мм до 250 мм.

Класс неустойчивости (неуравновешенности)

Существует обозначение четырех классов неуравновешенности (от 1 до 4), т.е. допустимых значений отклонения диска от статического баланса. Класс неуравновешенности обозначает отношение массы абразивного диска к точности его геометрической формы. Поэтому часто маркировка неуравновешенности и точности указываются рядом. Класс точности А используется для работы на высокоточном оборудовании, класс Б является более универсальным, АА – диски идеальной формы и геометрии из абразива очень высокого качества.

Структура

Числовое обозначение структуры следующее:

1,2,3,4 – плотная структура;

5,6,7 – средней плотности;

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрамМаркировка шлифовальных кругов: старая и новая, разница по ГОСТ

Условные показатели дисков до 2008 года регламентировались согласно ГОСТ 2424-83. С 2008 года вступила в действие новая редакция ГОСТ 2424. В 2009 году началась маркировка абразивных кругов по-новому: вступили в силу современные нормы на условное обозначение твердости обрабатывающего инструмента (ГОСТ 52587-2006 взамен старого ГОСТ 18118, 19202, 21323), зернистости (ГОСТ 52381-2005 вместо ГОСТ 3647-80), связок (новый ГОСТ 52588-2006).

Также современные показатели типов шлифкругов отличаются от принятых в СССР. Существующее обозначение шлифкругов следующее (в скобках указано ранее применяемое обозначение):

5 – прямого профиля с односторонней выточкой (ПВ). Применяется для круглого шлифования.

7 – с двумя выточками (ПВД)

10 – со ступицей и двусторонней выточкой

6 – цилиндрический чашечной формы (ЧЦ). Применяются для заточки инструмента.
36 – с крепежными элементами (ПН)

11 – конический чашечной формы (ЧК)

41 – отрезной тип диска

4 – с коническим профилем двустороннего типа (2П)

12,14 – тарелчатый (Т,1Т).

Маркировка лепестковых шлифовальных кругов производится с указанием типа, внешнего диаметра, внутреннего диаметра, высоты, зернистости и серии шлифшкурки.

Маркировка по типам связки

Связка скрепляет шлифовальные зерна с основой и между собой. Обычно на дисках указывается три вида маркировки связок: это вулканитовая, керамическая и бакелитовая.

Первый вид связки обозначается как R, или, вышедшее из употребления обозначение – «В». Она состоит из синтетического каучука, подвергнутого процессу вулканизации.

Керамическая связка маркируется как V, бывшее наименование – «К». Она включает в себя соединение неорганических веществ (глины, кварца). Ее преимуществами является износостойкость, термо-и химическая устойчивость, но вместе с тем и хрупкость.

Бакелитовая связка маркируется как В, ранее известное как «Б4» и «БУ». В ее состав входят искусственные смолы. Это эластичная связка, но в остальном параметры ниже, чем у керамической.

Показатели твердости

Показатель твердости шлифкруга обозначает прочность удерживания зерен связкой на поверхности при воздействии на диск обрабатываемого абразива.

Обозначения твердости диска начинаются с весьма мягкого (ВМ1, ВМ2) до чрезвычайно твердого (ЧТ), в новом обозначении маркировка осуществляется буквами английского алфавита, начиная с F (весьма мягкий) до Z (чрезвычайно твердый).

Чаще всего используются диски средней твердости, но выбор типа степени зависит от вида выполняемой работы, поверхности материала, самого инструмента.

Зернистость

Согласно ранее действовавшему ГОСТ, маркировка степени зернистости выражалась в измерении количества зерен в объеме 10 мкм, для микрошлифпорошка эти значения выражались добавлением буквы «М». Новый стандарт устанавливает обозначение буквой «F» с добавлением числа, которое указывает на степень зернистости. Чем оно больше, тем меньше зерна и наоборот.

Источник

Абразивные шлифовальные круги: классификация, маркировка, выбор

Статья подготовлена при поддержке экспертов компании ДиамМаркет – товары для обработки камня.

Шлифовальный диск – один из видов абразивного инструмента наряду с головками, сегментами, брусками, абразивными лентами и шлифшкурками, активно применяемый для обработки различного рода поверхностей. Абразивами, используемыми для изготовления шлифкругов, являются прочные, высокотвердые вещества: алмаз, корунд, кварц, а также искусственные материалы – электрокорунд, синтетические алмазы, карбид кремния и бора и прочие. Зерна этих веществ подвергают механической обработке поверхность других материалов, в плане назначения их можно сравнить с зубьями обычной пилы, но расположенные не по краям, а по периметру диска. Шлифовальные круги применяются для обработки многих материалов: углеродистой стали, стекла, пластика, бронзы, кованого железа и цветных металлов. Кроме того, они применяются в инструментах для резки кирпича, камня, керамической плитки, гипсокартона.

Классификация

Непрофессиональная классификация, знакомая многим, разделяет шлифовальные круги на следующие типы:

Маркировки алмазного диска: что означает

Стандарты качества зафиксированы в ГОСТах. Существуют и другие международные документы, регламентирующие технические особенности шлифовальных алмазных кругов. Если ориентироваться на ГОСТ, на конкретном примере рассмотрим специфику маркировки алмазных кругов.

Например, 12А2-30 (АЧК) 120x15x5x28 AC3 140/110 B2-01 100%:

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам

В таблице отображена маркировка алмазных кругов

Маркировка шлифовальных кругов

Качественные характеристики абразивных кругов регламентируются ГОСТами, нормативами и техническими условиями. Каждый из шлифкругов имеет свою маркировку по следующим характеристикам:

Для расшифровки этих пунктов, необходимо рассмотреть маркировку шлифовальных кругов более подробно.

Тип шлифующего абразива

Наиболее часто маркировка абразивных кругов по типу материала встречается следующая:

Маркировка 12А,13А,14А,15А,16А: электрокорунд нормальный (материал с высокой теплостойкостью, хорошей сцепляемостью со связующим веществом, механически прочными зернами). Применяется для обработки кованого железа, чугуна, стали, бронзы, хромированной стали.

22А,23А,24А,25А: электрокорунд белый (более однородный, чем тип 14А, более твердый, с острыми кромками, имеет свойство самозатачиваться, обеспечивает более однородную поверхность обрабатываемого материала). Применяется для заточки и шлифования инструментальной стали, тонкостенных деталей и инструментов, а также отделочной и финишной обработки.

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам
Маркировка абразивных кругов

32А,33А,34А: электрокорунд хромистый.

37А: электрокорунд титанистый.

38А: циркониевый. Чем выше маркировка, тем выше прочность дисков.

Маркировка 52-55С: карбид кремния черный (обладает повышенной твердостью по сравнению с предыдущим типом абразива, и хрупкостью). Применяются для полировки чугунных, гранитных, фарфоровых, кремниевых, керамических, стеклянных поверхностей, а также вязких алюминиевых, медных, резиновых материалов, изделий из жаропрочной стали.

Маркировка 62С,63С,64С: карбид кремния зеленый. Отличается от черного большей хрупкостью.

Маркировка CBN, КНБ, кубонит, боразон: обладает прочностью алмаза, но большей термостойкостью.

Маркировка алмазных кругов: АС2 (обычной прочности), АС4 (повышенной прочности),АС6 (высокой прочности), АС32 (монокристаллы), АС50, АРБ1, АРК4, АРС3. Обладают самой высокой износостойкостью, прочностью, низкой хрупкостью. Применение алмазных кругов находит себя в обработке хрупких и высокотвердых сплавов (чугуна, керамики, кремния, оптического стекла), а также финишного шлифования, резки, заточки твердосплавных инструментов.

Шлифовальные круги, зернистость (маркировка)

Такая характеристика, как зернистость, определяет гладкость обрабатываемой поверхности. Величина зерна шлифовального диска определяет его изнашиваемость, толщину снимаемого слоя металла за один проход и т.д. Чем меньше значение одного зерна, тем более гладкой и чистой получится обрабатываемая поверхность.

Размер зерен определяет маркировку дисков:

Единицы измерения зернистости приведены в мкм. Маркировка алмазных шлифовальных кругов, точнее, тип их зернистости, обозначается другим способом (через дробь верхнего и нижнего значения).

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам
Маркировка зернистости шлифовальных кругов

Размер кругов

Размеры дисков регламентируются ГОСТом 2424-75. Маркировка D – это числовое обозначение внешнего диаметра, d – внутреннего диаметра, h – высоты (ширины). Наружный диаметр может варьироваться в диапазоне 3-1100 мм, внутренний – от 1,0 до 305 мм, а высота – от 0,18 мм до 250 мм.

Класс неустойчивости (неуравновешенности)

Существует обозначение четырех классов неуравновешенности (от 1 до 4), т.е. допустимых значений отклонения диска от статического баланса. Класс неуравновешенности обозначает отношение массы абразивного диска к точности его геометрической формы. Поэтому часто маркировка неуравновешенности и точности указываются рядом. Класс точности А используется для работы на высокоточном оборудовании, класс Б является более универсальным, АА – диски идеальной формы и геометрии из абразива очень высокого качества.

Структура

Числовое обозначение структуры следующее:

1,2,3,4 – плотная структура;

5,6,7 – средней плотности;

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам
Маркировка шлифовальных кругов: старая и новая, разница по ГОСТ

Условные показатели дисков до 2008 года регламентировались согласно ГОСТ 2424-83. С 2008 года вступила в действие новая редакция ГОСТ 2424. В 2009 году началась маркировка абразивных кругов по-новому: вступили в силу современные нормы на условное обозначение твердости обрабатывающего инструмента (ГОСТ 52587-2006 взамен старого ГОСТ 18118, 19202, 21323), зернистости (ГОСТ 52381-2005 вместо ГОСТ 3647-80), связок (новый ГОСТ 52588-2006).

Также современные показатели типов шлифкругов отличаются от принятых в СССР. Существующее обозначение шлифкругов следующее (в скобках указано ранее применяемое обозначение):

5 – прямого профиля с односторонней выточкой (ПВ). Применяется для круглого шлифования.

7 – с двумя выточками (ПВД)

10 – со ступицей и двусторонней выточкой

6 – цилиндрический чашечной формы (ЧЦ). Применяются для заточки инструмента. 36 – с крепежными элементами (ПН)

11 – конический чашечной формы (ЧК)

41 – отрезной тип диска

4 – с коническим профилем двустороннего типа (2П)

12,14 – тарелчатый (Т,1Т).

Маркировка лепестковых шлифовальных кругов производится с указанием типа, внешнего диаметра, внутреннего диаметра, высоты, зернистости и серии шлифшкурки.

Маркировка по типам связки

Связка скрепляет шлифовальные зерна с основой и между собой. Обычно на дисках указывается три вида маркировки связок: это вулканитовая, керамическая и бакелитовая.

Первый вид связки обозначается как R, или, вышедшее из употребления обозначение – «В». Она состоит из синтетического каучука, подвергнутого процессу вулканизации.

Керамическая связка маркируется как V, бывшее наименование – «К». Она включает в себя соединение неорганических веществ (глины, кварца). Ее преимуществами является износостойкость, термо-и химическая устойчивость, но вместе с тем и хрупкость.

Бакелитовая связка маркируется как В, ранее известное как «Б4» и «БУ». В ее состав входят искусственные смолы. Это эластичная связка, но в остальном параметры ниже, чем у керамической.

Показатели твердости

Показатель твердости шлифкруга обозначает прочность удерживания зерен связкой на поверхности при воздействии на диск обрабатываемого абразива.

Обозначения твердости диска начинаются с весьма мягкого (ВМ1, ВМ2) до чрезвычайно твердого (ЧТ), в новом обозначении маркировка осуществляется буквами английского алфавита, начиная с F (весьма мягкий) до Z (чрезвычайно твердый).

Чаще всего используются диски средней твердости, но выбор типа степени зависит от вида выполняемой работы, поверхности материала, самого инструмента.

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам

Маркировка по размерам

Главными показателями размеров абразивных кругов, которые применяются при маркировке, являются внешний и внутренний диаметр, а также высота, или ширина диска. Внешинй диаметр обозначается большой латинской буквой D, внутренний – d, ширина или высота диска – H. Все обозначения указываются в мм.

Размер дисков может колебаться в диапазоне от 3 до 1100 мм.

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам

Вместе с размером часто можно встретить класс неустойчивости, который делиться на 4 группы. Класс неустойчивости особенно важен, когда требуется добиться высокой точности обработки материалов. Диски идеальной формы и балансировки обозначаются АА.

Виды алмазного инструмента для шлифования по ГОСТ

Разновидности конструкций и виды рабочих поверхностей шлифовальных алмазных дисков регламентируются ГОСТ 24747-90, который полностью соответствует требованиям нормативов Федерации европейских производителей абразивов (FEPA, Federation of European Producers of Abrasives). Указанный ГОСТ и стандарт ISO 6168-79, принятый на основе классификации FEPA, регламентируют и кодируют:

В первую группу признаков по ГОСТ входит пятнадцать видов корпусов, пронумерованных от 1 до 15. Во вторую — двадцать шесть профилей абразивных слоев, обозначенных одной или двумя латинскими буквами. В третью — десять способов размещения абразива на поверхности корпуса, пронумерованных от 1 по 10.

В четвертую — четырнадцать конструктивных особенностей, каждой из которых присвоены одна или две латинские буквы. Таким образом, каждый вид алмазного диска представляет собой конструктивную совокупность нормированных элементов и имеет строго определенные геометрические параметры.

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам
Их обозначения и размерные ряды также регламентированы соответствующими стандартами. К примеру, один самых распространенных алмазных кругов для плоского шлифования обозначается 1А1, что означает: (1) плоский круг без вытачек; (А) с линейным слоем абразива, (1) покрывающим всю высоту периферийной плоскости (см. фото выше).

Такое изобилие конструктивных признаков должно было породить великое множество разновидностей этого инструмента. На самом деле существует немногим более двух десятков конструктивных вариантов, которые практически полностью перекрывают все потребности современного производства. Ниже показана одна из подборок с самыми распространенными корпусами.

шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Смотреть картинку шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Картинка про шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам. Фото шлифовальный абразивный круг различают по следующим параметрам

Особенности подбора кругов по зернистости

Чем меньше размер зерна, тем выше качество обрабатываемой поверхности, ниже значение шероховатости. Но при этом следует учесть, что мелкий абразив уменьшает производительность, приводит к засаливанию поверхности круга. Поэтому мелкозернистые алмазные диски применяются на завершающем этапе, при финишной обработке поверхностей деталей, а также при заточке резцов, ножей и другого режущего инструмента. Среднезернистые круги применяются при получистовой обработке металлических изделий. Крупнозернистые – для черновой обработки и обдирки заготовок.

При подборе зернистости круга необходимо учесть и свойства материала обрабатываемой детали. Размер абразива должен увеличиваться при повышении вязкости или твердости обрабатываемого материала. От зернистости зависит и выбор глубины шлифования. Чем крупнее абразивное зерно, тем больше может быть величина поперечной подачи инструмента. Также возможно и увеличение глубины съёма слоя металла при применении СОЖ.

Преимущества алмазов перед обычным абразивным инструментом

Твердость алмаза намного превосходит твердость всех известных на сегодня абразивных материалов. По этому параметру с ним сопоставим только эльбор (боразон), который имеет несколько меньшую твердость, но лучшую теплопроводность.
В зарубежной технической литературе эти два вещества выделяют в отдельную категорию «суперабразивы», а у нас называют сверхтвердыми материалами (СТМ). Это связано с тем, что стойкость к износу у эльборового и алмазного инструмента намного выше, чем у абразивных изделий из традиционных материалов.

Главное достоинство кругов из сверхтвердых материалов — это сохранение заданной точности профиля при шлифовке специальных сталей и изделий из керамики и твердых сплавов. Поэтому алмазные круги широко применяются в инструментальных производствах для точной шлифовки осевого, прессового и измерительного инструмента.

Кроме особой точности, этот инструмент обладает очень высокой производительностью. Также с помощью таких кругов режут и обрабатывают стекло, керамику и минеральные конструкционные материалы.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *