требования к стабильности параметров при воздействии факторов внешней среды
Приложение N 9. Требования к параметрам устойчивости оборудования к воздействию внешних факторов
Приложение N 9
к Правилам применения оборудования систем
телевизионного вещания. Часть IV. Правила
применения оборудования стереозвукового
сопровождения аналогового телевизионного
вещания системы NICAM 728
Требования к параметрам устойчивости оборудования к воздействию внешних факторов
С изменениями и дополнениями от:
1. Требования к параметрам устойчивости оборудования к помехам от источника электропитания постоянного и переменного тока приведены в таблицах N N 1, 2.
Таблица N 1. Требования к устойчивости оборудования к помехам от источника электропитания постоянного тока
Снижение напряжения длительностью 50 мс
Повышение напряжения длительностью 15 мс
Пульсации напряжения (n-гармонические составляющие), В_эфф:
в диапазоне частот до 300 Гц вкл.
в диапазоне выше 300 Гц до 150 кГц
Таблица N 2. Требования к устойчивости оборудования к помехам от источника электропитания переменного тока
Допустимый коэффициент нелинейных искажений напряжения, %
Допустимое кратковременное перенапряжение относительно номинального значения, %:
длительностью до 1 с
длительностью до 20 с
Допустимое апериодическое импульсное перенапряжение (длительность фронта/длительность импульса), В
Допустимое отклонение напряжения длительностью до 0,04 с, % от U_ном
Допустимая продолжительность провалов напряжения (от 10 до 99% U_ном), с
Допустимые перерывы питания (до 99% U_ном), с
Информация об изменениях:
Информация об изменениях:
4. Параметры внешней среды при эксплуатации оборудования:
1) температура окружающего воздуха от +5°С до + 45°С;
2) относительная влажность 80% при +25°С;
3) атмосферное давление от 650 до 795 мм рт. ст.
6. Оборудование устойчиво к воздействию механических факторов:
ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования
МЕЖГОСУДАРСТВЕН НЫЙ СТАНДАРТ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ
К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМ
ФАКТОРАМ МАШИН, ПРИБОРОВ
И ДРУГИХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 341 «Внешние воздействия»
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Казахстан
Мол д овастанд арт
Та джикг осстанд арт
3 Настоящий стандарт соответствует (см. приложение Д) международному стандарту МЭК 60068-1:1988 «Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 1. Общие положения и руководство»
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 15 февраля 2000 г. № 38-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30630.0.0-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2000 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 24812-81 и ГОСТ 24813-81
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к испытаниям всех технических изделий на воздействие вне ш них воздействующих факторов.
Нормирование методов испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам для технических изделий всех групп в международной стандартизации отсутствует: в ИСО таких стандартов нет, стандарты МЭК распространяются только на группировки изделий, охватываемых МЭК (изделия для обеспечения информационных технологий, электротехнические, приборостроения).
Настоящий стандарт соответствует стандарту МЭК серии 60068, указанному в предисловии. Однако при рассмотрении соответствия настоящего стандарта стандартам МЭК в части внешних воздействующих факторов должно быть учтено указанное ниже.
Стандарты МЭК, устанавливающие положения и методы испытаний изделий на стойкость (устойчивость, прочность), объединены публикацией МЭК 60068 «Испытания на воздействие внешних факторов», состоящей из трех частей:
Эти недостатки являются одной из причин того, что указанные стандарты МЭК пока не использованы многими техническими комитетами МЭК для введения в стандарты МЭК на группы изделий (например стандарты МЭК серии 60068 практически не введены в стандарты МЭК на сильноточные и крупногабаритные изделия).
Таким образом, в настоящее время невозможно полное использование публикаций МЭК по внешним воздействиям в качестве межгосударственных стандартов. Информационные данные о соответствии между МЭК 60068-1 и настоящим стандартом приведены в приложении Д.
МЕЖГОСУДАРСТВЕ НН ЫЙ СТАНДАР Т
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМ ФАКТОРАМ МАШИН, ПРИБОРОВ И ДРУГИХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Environment stability test methods for machines, instruments and other industrial products.
General requirements
для в н овь разрабатываемых и модернизируемых изделий 2000-0 9-0 1
для разработанных до 2000 -0 9-0 1 изделий 2003-0 9-0 1
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.048-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия технические. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов
ГОСТ 14254-96 ( МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP )
ГОСТ 15150-69 Ма ш ины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 2455 5-81 2) Система государственных испытаний продукции. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения
2) Утратил силу на территории Российской Федерации.
ГОСТ 24682-81 Изделия электротехнические. Общие технические требования в части воздействия специальных сред
ГОСТ 30630.1.2-99 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие вибрации
ГОСТ 30631-99 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями и сокращениями:
3.1 выдержка: Воздействие на изделие испытательного режима.
3.2 начальная стабилизация: Воздействие на изделие определенными внешними условиями в целях полного или частичного устранения обратимых изменений, которые могли произойти с изделием в результате воздействия внешних факторов, имевших место до испытания.
3.3 конечная стабилизация: Воздействие на изделие определенными внешними условиями в целях устранения обратимых изменений, возникших в результате выдержки, или в целях стабилизации его свойств для обеспечения однозначности измерений.
3.4 комплектное изделие: Законченное сборкой изделие, удовлетворяющее требованиям соответствующих стандартов или технических условий и имеющее в составе своей конструкции встроенные элементы, а также общую оболочку и (или) каркас ( ГОСТ 15150).
3.5 встроенный элемент: Законченное сборкой изделие, удовлетворяющее требованиям соответствующих стандартов или технических условий, входящее в конструкцию и схему комплектного изделия (или блока) и находящееся в (или на) общей оболочке и (или) каркасе последнего ( ГОСТ 15150).
3.6 встроенный элемент внутреннего монтажа: Встроенный элемент, находящийся внутри оболочки комплектного изделия.
3.7 встроенный элемент наружного монтажа: Встроенный элемент, целиком или частично находящийся снаружи оболочки комплектного изделия.
3.8 изделие внутреннего монтажа: См. «Встроенный элемент внутреннего монтажа».
а) для изделий с самовентиляцией или самоохлаждением, или с естественным воздушным охлаждением: Температура воздуха или другой газовой среды вблизи изделий на том же уровне, на котором они расположены, и на таком расстоянии от них, чтобы на эту температуру заметно не влияло рассеяние тепла от изделий (это расстояние зависит от температуры оболочки изделия, рассеиваемой им мощности и указывается в стандартах на изделия);
б) для изделий с принудительной воздушной или газовой вентиляцией и с вторичным водяным охлаждением: Температура входящего воздуха или газа; для изделий с встроенными жидкостными охладителями: Температура входящей охлаждающей жидкости;
в) для изделий, погруженных в жидкость: Температура этой жидкости вблизи изделий на том же уровне, на котором они расположены, и на таком расстоянии от них, чтобы на эту температуру заметно не влияло рассеяние тепла от изделий; если жидкость при этом циркулирует: Температура входящей жидкости; для изделий, погруженных в жидкость, если применяется водяное охлаждение этой жидкости: Температура входящей воды;
г) для изделий, работающих в почве: Температура почвы вблизи изделий на том же уровне, на котором они расположены, и на таком расстоянии от них, чтобы на эту температуру заметно не влияло рассеяние тепла от изделий;
д) для изделий, предназначенных для работы при давлениях ниже 600 Па (5 мм рт. ст.): Температура оболочки неработающего изделия при заданном давлении в условиях, соответствующих эксплуатационным или имитирующих их ( ГОСТ 15150).
3. 11 превышение температуры 1) : Разность температур контролируемого участка (узла) изделия и внешней среды.
3.12 максимальная температура изделия: Суммарная температура контролируемого участка изделия, получаемая п уте м сложения верхнего значения температуры внешней среды при эксплуатации с допустимым превышением температуры изделия (или его отдельных узлов), возникающим вследствие нагрева при максимально допустимой нагрузке, нормированной для верхнего значения температуры внешней среды при эксплуатации.
3.16 резонанс конструкции изделия: Явление увеличения амплитуды вынужденных колебаний конструкции изделия в два раза и более при постоянном внешнем воздействии, возникающее на частотах вибрационных нагрузок, близких к частоте собственных колебаний конструкции изделия.
2) В некоторых НД нагрузкой также называют приемник электрической энергии (например электрическое сопротивление ).
б) Силовые воздействия, вызывающие изменения напряженно-деформированного состояния механической конструкции.
3.18 эле кт роради оиздел ие (ЭРИ): Изделие (устройство), предназначенное для использования, производства, преобразования, распределения, передачи электромагнитной энергии.
3.19 нормальные условия испытаний:
— Нормальные климатические условия испытаний по ГОСТ 15150.
— Воздействие агрессивных сред любого вида при их эффективной концентрации не более 0,4 предельно допустимой концентрации рабочей зоны (или других значений, установленных для использования нехимостой ки х исполнений согласно ГОСТ 24682, пункт 6).
— Воздействие радиационных ВВФ и ВВФ электромагнитных полей с интенсивностью не более фоновой для данной местности.
3.20 температура поверхности (температура корпуса): Температура, измеренная в одной или нескольких определенных точках на поверхности образца.
3.21 испытательная камера (камера): Замкнутый объем или пространство, в какой-либо части которого могут быть установлены заданные условия.
3.22 рабочий объем: Часть камеры, в которой заданные условия можно поддерживать в пределах установленных допусков.
3.23 комплексные испытания: Испытания, при которых на образец воздействуют два или более внешних фактора одновременно.
1 Испытания с одновременным воздействием температуры и влажности; температуры, влажности и специальной (в том числе агрессивной) среды; температуры и солнечного излучения не относят к комплексным.
2 Комплексные испытания, как правило, применяют для совмещения воздействия климатических ВВФ с механическими.
3.24 составные испытания: Испытания, при которых образец подвергают воздействиям двух или более внешних факторов, следующих непосредственно друг за другом.
1 Интервалы времени между воздействиями отдельных факторов строго определены, так как они могут весьма существенно влиять на образец.
2 Начальную и конечную стабилизацию между воздействиями факторов обычно не проводят.
3 Измерения обычно выполняют перед началом воздействия первого фактора и по окончании воздействия последнего, если в конкретных методах не указано иное.
3.26 арбитражные измерения (испытания): По ГОСТ 15150, приложение 1, пункт 16.
4 Общие требования к испытаниям на воздействие ВВФ
Испытаниям подвергают изделия в целом или их части (если испытания отдельных частей допускаются стандартами на конкретные методы испытаний), законченные сборкой и соответствующие ТЗ или стандартам и ТУ на изделия в части конструкции, размеров, внешнего вида, а также параметров, определяемых при нормальных климатических условиях испытаний.
4.2 Испытания на стойкость (или устойчивость, или прочность) к ВВФ относят к предварительным, приемочным (государственным, межведомственным), типовым, квалификационным и периодическим испытаниям.
1) Если необходимость типовых испытаний возникает по инициативе указанной организации, выбор, согласование и проведение испытаний осуществляет эта организация.
При периодических испытаниях изделия испытывают через определенный срок или после выпуска определенного количества изделий; периодичность различных испытаний может быть различной для одной и той же группы изделий в зависимости от стабильности производства, конструктивных и технологических особенностей изделий и должна быть установлена в стандартах на изделия. При проведении испытаний через определенный срок периодичность выбирают из ряда 1, 3, 6, 12 мес, в отдельных технически и экономически обоснованных случаях допускается устанавливать периодичность из ряда 1,5; 2; 3; 4; 5 лет, причем для периодичности три года и менее при отсутствии в течение трех лет рекламаций по данному виду воздействия периодичность испытаний может быть увеличена.
4.3 При разработке и производстве классов (групп, серий) и типов изделий, объединенных стандартами или ТУ на изделия и общностью конструкции и (или) технологии изготовления, испытаниям могут быть подвергнуты изделия отдельных типов (типоразмеров, типономина л ов и т.п.), характеризующие класс (группу, серию) в отношении стойкости к ВВФ.
При единичном производстве испытаниям подвергают лишь те изделия, конструкция и технология изготовления которых имеют такие отличия от испытанных ранее аналогичных изделий, которые могут повлиять на стойкость к воздействию механических, климатических, биологических факторов и специальных сред.
4.5 Если масса, габаритные размеры и конструкция изделий не позволяют испытывать их в полном комплексе на существующем испытательном оборудовании, то испытания проводят поблочно.
Порядок таких испытаний устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Если последовательные поблочные испытания ЭРИ не позволяют проверять соответствие изделий требованиям ТЗ или стандартов и ТУ на изделия, то испытания блоков, электрически связанных между собой, проводят одновременно при размещении их в нескольких камерах или на нескольких стендах.
Изделия, которые состоят из блоков или узлов, находящихся в неодинаковых эксплуатационных условиях, испытывают раздельно по нормам, соответствующим условиям эксплуатации данных блоков, что устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. При этом допускается проводить механические испытания комплектных изделий с макетами встроенных элементов, измеряя значения механических ВВФ в местах крепления макетов с целью в дальнейшем отдельно испытать указанные встроенные элементы на воздействие измеренных значений механических ВВФ. При этих испытаниях встроенных элементов способ их крепления на испытательном оборудовании должен соответствовать способу их крепления в комплектном изделии.
4.6 Если масса или габаритные размеры готовых изделий не позволяют проводить их испытания на существующем оборудовании и они после изготовления не могут быть разделены на отдельные блоки (узлы), то такие изделия оценивают по специальной программе, согласованной с заказчиком (в том числе расчетным или расчетно-экс п ериментал ьны м методом; допускается испытывать только отдельные ответственные узлы).
Если испытывают только отдельные узлы, значения испытательных факторов устанавливают в соответствии с условиями эксплуатации данного узла, которые должны быть указаны в стандартах и ТУ на издел и я и ПИ.
4.8 Испытания выбирают в соответствии с предъявленными требованиями и конструктивными особенностями изделий.
4.10 Перечень испытаний устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Отдельные испытания по согласованию с заказчиком можно не проводить, если конструкция изделия и примененные материалы обеспечивают соответствие его предъявляемым требованиям, что должно быть подтверждено испытанием опытных образцов на стадии разработки или испытанием его конструктивно-технологических аналогов, или же опытом эксплуатации и (или) транспортирования изделий в диапазоне условий, для которых изделия предназначены, и при этом изготовитель должен обеспечивать соответствие изделий этим требованиям, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.
4.11 Если в ТЗ, стандартах и ТУ на изделия установлены значения характеристик ВВФ, отличающиеся от норм испытаний, указанных в стандартах на конкретные виды испытаний, такие изделия испытывают по методам, установленным стандартами на конкретные виды испытаний, и по нормам, указанным в ТЗ, стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
4.12 Испытание включает в себя ряд операций, проводимых последовательно:
— начальная стабилизация (если требуется);
— конечная стабилизация (если требуется);
— заключительные проверки и заключительные измерения (если требуются).
4.13 В процессе начальных (до выдержки) и заключительных (после выдержки) проверок и измерений проводят визуальный осмотр изделий и измерение параметров, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для испытаний данного вида.
Измерение параметров во время выдержки в заданных условиях испытаний проводят, если это указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Перечень этих параметров, их значения до, в процессе и после выдержки, а также методику их проверки и методику проведения визуального осмотра устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
В первую очередь измеряют параметры, наиболее подверженные влиянию условий испытаний. Если в стандартах и ТУ на изделия предусмотрено измерение параметров в процессе выдержки, то начальные измерения параметров рекомендуется проводить после установки изделий на стенд (или в испытательной камере в нормальных климатических условиях испытаний).
При невозможности измерения параметров изделий без извлечения последних из испытательной камеры при испытаниях различных видов допускается проводить эти измерения вне камеры. Время с момента извлечения изделий из камеры до окончания повторного нахождения изделий в камере, если за один цикл невозможно измерить все параметры, устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, если в соответствующем методе испытаний, установленном в стандартах на конкретные методы испытаний, не содержатся иные указания.
Эле кт рорад иоиздели я, характеристики которых по принципу работы не зависят от механических воздействий, оценивают до, после и в процессе механических испытаний путем проверки отсутствия коротких замыканий и (или) обрывов. При этом вид проверяемого параметра указывают в стандартах или ТУ на изделия.
4.14 Время выдержки в заданном режиме отсчитывают с момента достижения параметров испытательного режима, если в соответствующем методе испытаний, установленном настоящим стандартом, не содержатся иные указания.
4.15 Для изделий, предназначенных для работы в сочлененном состоянии, необходимость испытания в этом состоянии указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
4.16 Для сокращения общей продолжительности испытаний все или отдельные испытания можно проводить одновременно на нескольких группах образцов (параллельное проведение испытаний ).
4.17 Последовательность проведения испытаний выбирают в зависимости от назначения, конструктивных и технологических особенностей изделий и устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
При проведении испытаний на одних и тех же образцах предпочтительной является последовательность:
— механические испытания изделия;
— испытание на воздействие изменения температуры;
— испытание на воздействие верхнего значения температуры;
— испытание на воздействие влажности;
— испытание на воздействие нижнего значения температуры.
Испытание на воздействие верхнего значения температуры можно не включать в указанную последовательность, а проводить отдельно.
— механические испытания изделий;
— испытание на воздействие изменения температуры.
Последовательность остальных испытаний настоящий стандарт не регламентирует.
4.19 Изделия испытывают под механической и (или) электрической нагрузкой или без нее.
Продолжительность пребывания изделий под механической и (или) электрической нагрузкой в процессе выдержки, а также характер, значения, точность поддержания и метод контроля нагрузки устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
4.20 Средства измерений испытательных режимов должны быть поверены в соответствии со стандартами. Средства испытаний должны быть аттестованы в соответствии с ГОСТ 24555.
4.21 Изделия считают выдержавшими испытания, если в процессе выдержки и (или) при заключительных проверках и измерениях они удовлетворяют требованиям, установл е нным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для испытаний данного вида.
5 Общие требования к испытаниям на воздействие механических ВВФ
Обозначение стандарта, содержащего метод испытания, или номер пункта приложения Е
Предварительные, приемочные (государственные, межведомственные, ведомственные), квалификационные, типовые
Определение динамических характеристик конструкции
Испытание на проверку отсутствия резонансных частот 2 конструкции в данном диапазоне частот
Испытание на устойчивость при воздействии синусоидальной или случайной широкополосной вибрации (испытание на виброустойчивость)
Испытание на прочность при воздействии синусоидальной или случайной широкополосной вибрации длительное (испытание на вибропрочность длительное)
Испытание на прочность при воздействии синусоидальной вибрации кратковременное (испытание на вибропрочность кратковременное)
Испытание на прочность при воздействии механических ударов многократного действия (испытание на ударную прочность)
Испытание на устойчивость при воздействии механических ударов многократного действия (испытание на ударную устойчивость)
Испытание на воздействие механических ударов одиночного действия (испытание на воздействие одиночных ударов)
Испытание на воздействие линейного ускорения
Испытание на воздействие акустического шума
Испытание выводов на воздействие растягивающей силы
Испытание гибких проволочных и ленточных выводов на изгиб
Испытание гибких лепестковых выводов на изгиб
Испытание гибких проволочных выводов на скручивание
Испытание резьбовых выводов на воздействие крутящего момента
Испытание на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуды ускорения
Испытание на прочность при падении
Испытание на устойчивость при воздействии качки и длительных наклонов
Испытание на воздействие воздушного потока
Испытание на воздействие ударов по оболочке изделия
1) Если иное не установлено в стандартах и ТУ на изделия.
2) В настоящем стандарте под термином «резонансные частоты» понимают также собственные частоты.
3) Допускается проводить испытания один раз при предварительных, приемочных или квалификационных испытаниях, что должно быть подтверждено комиссией по приемке опытных образцов или установленной серии.
5.2 Испытания изделий бортовой авиационной техники проводят по стандартам на эти изделия.
5.3 Изделия испытывают при воздействии механических ВВФ одновременно или последовательно по трем взаимно перпендикулярным направлениям, если иное не установлено в стандартах и ТУ на изделия и ПИ (например для групп исполнения, для которых в соответствии с ГОСТ 30631 установлены ограничения направлений воздействия механических ВВФ).
Изделия, имеющие одно эксплуатационное положение, испытывают в этом положении. Допускается испытывать изделия в двух других взаимно перпендикулярных положениях по отношению к эксплуатационному положению. Необходимость и нормы испытаний в этих положениях указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Изделия, которые имеют несколько эксплуатационных положений или которые допускается эксплуатировать в любом положении, испытывают в трех взаимно перпендикулярных положениях. При этом изменение положения рассматривают как изменение направления воздействия механических ВВФ.
В технически обоснованных случаях, по согласованию с заказчиком, допускается испытывать изделия в одном, наиболее опасном для них положении, без сокращения общей продолжительности времени воздействия механических факторов.
5.5 Если по какому-либо виду воздействий, предусмотренному стандартами на виды механических испытаний, значения показателей, характеризующих этот вид воздействия и передающихся на места крепления изделия вследствие его функционирования, существенно превышают значения, нормированные ГОСТ 30631, то испытание по стандарту на виды механических испытаний допускается не проводить при наличии технического обоснования. При этом учитывают особенности эксплуатации изделий, например соотношение между продолжительностью воздействий ВВФ в рабочем и нерабочем состоянии изделия.
5.6 Испытания изделий, являющихся передвижными установками для постоянного или периодического перемещения по суше, проводят путем передвижения изделия по предназначенным для него путям, причем требования к характеристикам пути, скорости и расстоянию устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
По согласованию с заказчиком испытание всего изделия может быть полностью или частично заменено испытанием его отдельных частей и деталей, к которым при этом предъявляют требования такие же, как к изделиям соответствующей группы механического исполнения, предназначенным для размещения в данной передвижной установке (в том числе с учетом ГОСТ 30631, пункт 4.18).
5.7 Способ крепления изделий для проведения механических испытаний должен быть указан в стандартах и ТУ на изделия и ПИ с учетом возможных положений изделий при эксплуатации.
По согласованию с заказчиком допускается применение способов крепления, отличных от способов крепления при эксплуатации, если это обеспечивает эффективный контроль стабильности производства и выявление устойчивости изделий к соответствующему виду механических воздействий. При этом способ крепления однотипных изделий должен быть единым, что должно быть указано в технической документации на изделие.
5.8 Жесткость монтажных плат и крепежных приспособлений должна обеспечивать передачу механических воздействий к испытуемым изделиям с минимальными искажениями.
5.9 Параметры испытательных режимов при механических испытаниях должны быть установлены по показаниям рабочих средств измерений в контрольной точке.
При испытаниях на вибрационные и ударные воздействия контрольную точку выбирают в одном из следующих мест:
— на платформе стенда рядом с одной из точек крепления изделия, если последнее закреплено непосредственно на платформе;
— на крепежном приспособлении, если изделие закреплено на приспособлении;
— рядом с точкой крепления амортизатора, если изделие закреплено на собственных амортизаторах.
Допускается выбирать контрольную точку на платформе стенда, если средства крепления обеспечивают передачу механических воздействий от платформы стенда к приспособлению с минимальными искажениями, при этом значения отклонения ускорения на приспособлении в месте его крепления не должны превосходить +25 % значения ускорени я в контрольной точке.
Допускается по согласованию с заказчиком выбирать контрольную точку непосредственно на изделии при условии, что масса изделия не менее чем в 10 раз превышает массу измерительного преобразователя и жесткость изделия обеспечивает контроль с заданной точностью параметров воздействия.
При испытании на воздействие вибрации крупногабаритных изделий (любой из габаритных размеров больше 300 мм) рекомендуется за значение ускорения в контрольной точке принимать среднее арифметическое значение показаний нескольких измерительных преобразователей, установленных на столе вибростенда при приспособлении рядом с точками крепления изделий.
Расположение контрольной точки указывают в стандартах и ТУ на изделия, ПИ или в Н Д на приспособления.
6 Требования к испытаниям отдельных видов на воздействие механических ВВФ
6.1 Испытание по определению динамических характеристик конструкции допускается проводить на отдельных типах (типоразмерах, типономина л ах) изделий, имеющих одинаковую конструкцию. При этом динамические характеристики конструкции других типов (типоразмеров, типономинал ов) изделий, не подвергнутых данному испытанию, определяют расчетным или графическим путем.
6.2 Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции изделий в заданном диапазоне частот при определении соответствия изделий заданным требованиям не проводят, если соответствие изделий требованиям по отсутствию резонансных частот в заданном диапазоне частот обеспечивается их конструкцией, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции изделий в заданном диапазоне частот допускается совмещать с испытанием на виброустойчивость.
— уменьшать амплитуду перемещения или ускорения таким образом, чтобы ускорение, которое воздействует на само изделие (без учета амортизатора), соответствовало требованиям, предъявляемым к изделию в целом. В этом случае контрольная точка должна находиться на изделии и ее положение должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ;
— испытывать изделия без амортизаторов (с включенными амортизаторами) по нормам, предъявляемым к изделию;
— указывать возможность ухода значений параметров за определенные в стандартах и ТУ на изделия и ПИ пределы.
6.4 По согласованию с заказчиком, при наличии в изделиях элементов на упругой подвеске, допускается уменьшение уровня амплитуды ускорения или исключение испытания изделий на резонансных частотах элемента на упругой подвеске, если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ определена собственная частота элемента.
6.5 При наличии требований по прочности и (или) устойчивости к воздействию случайной широкополосной вибрации изделия, имеющие четыре или более резонансов в рабочем диапазоне частот, испытывают на воздействие случайной широкополосной вибрации; изделия, имеющие менее четырех резонансов в рабочем диапазоне частот, испытывают на воздействие синусоидальной вибрации.
Кроме того, испытания на виброустойчивость не проводят для изделий, параметры которых по конструкции и принципу работы не зависят от воздействия вибрации, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.
Виброустойчивость этих изделий обеспечивается их конструкцией.
6.7 Испытание на виброустойчивость допускается совмещать с испытанием на вибропрочность, проводя его в начале и (или) в конце испытания на вибропрочность, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. При этом скорость изменения частоты вибрации должна обеспечивать проверку и регистрацию параметров изделия, контролируемых в процессе испытания на виброустойчивость, и не должна превышать одной октавы в минуту. Общее время испытаний определяют временем испытаний на вибропрочность.
6.9 Для сокращения времени испытаний на прочность при воздействии вибрации допускается проводить испытания:
— на однокомпонентн ы х вибрационных стендах при положении изделия под углом 45° к двум его координатным осям (на ребро) поочередно в двух взаимно перпендикулярных положениях таким образом, чтобы составляющие вибрации воздействовали на испытуемое изделие по всем трем осям, при этом амплитуду перемещения или ускорения увеличивают в 1,4 раза, а время испытаний сокращают на 1 /3 ;
— на однокомпонентных вибрационных стендах при положении изделия под углом 45° ко всем трем его координатным осям (на угол), при этом амплитуду перемещения или ускорения увеличивают в 1,7 раза, а время испытаний сокращают на 2 /3;
— на дв у хкомпонентны х вибрационных стендах при поочередной установке испытуемого изделия в двух положениях, получаемых поворотом его на 90°. В этом случае время испытания в каждом положении составляет 1 /3 общего времени воздействия вибрации при испытании;
— на т рехкомпонентном вибрационном стенде. В этом случае время испытания составляет 1 /3 общего времени воздействия вибрации при испытании.
В случае неудовлетворительных результатов допускается повторять испытание в соответствии с выбранным методом при нормальной продолжительности; при положительных результатах повторных испытаний изделия считают выдержав ш ими испытания.
6. 11 Испытаниям на ударную устойчивость не подвергают изделия, низшая резонансная частота которых превышает 2000 Гц, а конструкция и технология изготовления исключают нарушение работоспособности при действии ударных нагрузок.
Кроме того, испытание на ударную устойчивость не проводят для изделий, параметры которых по конструкции и принципу работы не зависят от воздействия ударов, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.
Испытаниям на ударную прочность не подвергают изделия, низшая резонансная частота которых превышает 1000 Гц.
Ударная прочность и (или) устойчивость таких изделий обеспечивается их конструкцией.
6.12 Испытание на ударную устойчивость рекомендуется совмещать с испытанием на ударную прочность, проводя его в конце испытания на ударную прочность в каждом направлении воздействия.
6.13 Проверку параметров перед испытанием на вибропрочность (ударную прочность) не проводят, если перерыв между окончанием испытания на устойчивость и началом испытания на прочность не превышает 24 ч.
1) Детали, устанавливаемые в изделие с применением подвижных посадок (например ротор электродвигателя) без применения дополнительных устройств, ограничивающих их перемещение в зазоре (например упругого зажима).
6.18 Испытание на воздействие акустического шума в диапазоне частот ниже 125 Гц не проводят, если в стандартах и ТУ на изделия предусмотрено испытание на воздействие вибрации. При этом стойкость изделий к воздействию акустического шума ниже указанной частоты обеспечивается их конструкцией.
— в ТЗ или стандартах и ТУ на изделия указаны уровни воздействующего акустического давления 130 дБ и менее;
— изделия не содержат внутренних полостей (например трансформаторы, дроссели, модули и микромодули, залитые компаундом; постоянные резисторы, конденсаторы постоянной емкости;
— низшая резонансная частота конструкции изделия превышает верхнюю частоту диапазона частот испытаний на воздействие акустического шума при условии, что конструкция и технологический процесс изготовления изделий исключают возникновение нарушений их работоспособност и, не связанных с влиянием резонансов (наличие посторонних частиц и т.п.);
— параметры изделий (по конструкции и принципу работы) не зависят от воздействия акустического шума, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.
Стойкость этих изделий к воздействию акустического шума обеспечивается их конструкцией.
6.20 Если изделия не содержат в конструкции деталей, соединяемых путем сборочных операций, то испытания таких изделий на воздействие механических факторов допускается не проводить, что устанавливают в стандартах и ТУ на изделия по согласованию с заказчиком. При этом прочность и (или) устойчивость к механическим воздействиям обеспечивается конструкцией изделий.