стенд проверки параметров реле сцб
Стенд проверки реле СПР-СЦБ 569.00.48
Вы можете оплатить товары банковским переводом, после оформления заказа.
Реквизиты будут предоставлены при оформлении заказа.
Отправка заказов по регионам РФ осуществляется ТЭК Деловые линии.
Доставка заказов до терминала ТЭК Деловые линии производится за счет магазина.
Стенд проверки реле СПР-СЦБ 569.00.48 позволяет осуществлять проверку любого реле типа НШ (НМШ) при питании до 150 (250) Вольт постоянного или переменного тока соответственно. Возможно измерение любого временного показателя.
Конструкция стенда
Стенд СПР-СЦБ 569.00.48 для проверки реле снабжен выносным белым экраном, доступна возможность создания базы с данными посредством связи с компьютером, вывода этикетки на принтер и применения встроенных цифровых приборов для считывания и хранения показаний в базах, обладающих энергонезависимостью.
Стенд проверки реле СПР-СЦБ 569.00.48 в подборках товаров:
Стенд проверки реле СПР-СЦБ 569.00.48 доставляется в Москву:
*До транспортной компании в своем городе довозим за свой счет.
Стенд проверки реле СПР-СЦБ 569.00.48
Обновлено 15.09.2021. Наличие склада обновляется по субботам.
Менеджер: Кузнецов Алексей
Приём заявок: круглосуточно
Обработка заявок: 8:00-17:00 (будни)
* самовывоз из ТК «Деловые Линии» при заказе от 1000 руб.
Стенд проверки реле СПР-СЦБ 569.00.48 позволяет осуществлять проверку любого реле типа НШ (НМШ) при питании до 150 (250) Вольт постоянного или переменного тока соответственно. Возможно измерение любого временного показателя.
Конструктивное исполнение
Прибор снабжен выносным белым экраном, доступна возможность создания базы с данными посредством связи с компьютером, вывода этикетки на принтер и применения встроенных цифровых приборов для считывания и хранения показаний в базах, обладающих энергонезависимостью.
Частное Акционерное Общество «Харьковский Электротехнический Завод «Транссвязь» специализируется на выпуске изделий, предназначенных для обеспечения работы средств автоматики, телемеханики и связи на железнодорожном транспорте, аппаратуры управления локомотивами и запасных частей.
Расширение номенклатуры завода производится за счет наращивания производственных мощностей с сохранением традиционной продукции. При развитых мощностях завод полностью обеспечивает потребность железной дороги в продукции данного назначения, а также поставляет свою продукцию для железных дорог России, Казахстана и Беларуси. Используя опыт ведущих отечественных и зарубежных фирм, ЧАО «Завод «Транссвязь» имеет возможность создавать с учетом пожеланий заказчиков новое оборудование и доводить его до сдачи в эксплуатацию в короткие сроки, обеспечив сервисное обслуживание.
Производимое оборудование: аппаратура электропитания, рельсовых цепей, систем связи, локомотивной сигнализации на ЖД транспорте со склада и под заказ.
Лозунг: Стремления, знания и опыт, создающие результат.
Обеспечим надёжного поверителя
Государственное качество услуг
Просто и удобно
У меня есть файл с перечнем оборудования
Загрузите файл и мы пришлем вам стоимость поверки
Эффективно
Хочу узнать стоимость как можно быстрее
Заполните шаблон и мы пришлем вам стоимость поверки
Комплексы измерительные вычислительные Стенд проверки параметров реле СЦБ (ИВК СППР СЦБ)
Описание
Комплексы измерительные вычислительные Стенд проверки параметров реле СЦБ (ИВК СППР СЦБ) — техническое средство с номером в госреестре 37860-08 и сроком свидетельства (заводским номером) на 10 шт. с зав.№ 001 : 010. Имеет обозначение типа СИ: Стенд проверки параметров реле СЦБ (ИВК СППР СЦБ). Произведен предприятием: ООО «Фирма «Парк ЖД», г.Екатеринбург.
Требуется ли периодическая поверка прибора?
Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.
Допускается ли поверка партии?
Допущение поверки партии приборов: Нет.
Методика поверки:
С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Файл методики поверки не найден, для получения файла можете обратиться в архив ФГУП «ВНИИМС» Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.
Описание типа:
С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.
Поверка данного средства измерений добавлена к заказу
Продолжить поиск Перейти к оформлению Примечание: указанная стоимость включает только стоимость поверки, не включая дополнительные услуги
Стенды унифицированные и блочные, измерительные приборы СЦБ
На дистанциях сигнализации и связи для ремонта и централизованной замены приборов СЦБ организованы ремонтно-технологические участки (РТУ), основными задачами которых являются: обеспечение надежности работы приборов (аппаратуры) СЦБ, организация и выполнение работ по централизованному обслуживанию устройств автоматики и телемеханики; метрологическое обеспечение измерительных работ по техническому обслуживанию и ремонту; осуществление выборного контроля за содержанием приборов (аппаратуры) в соответствии с техническими нормами на линейных участках.
Надежное и бесперебойное действие устройств автоматики и телемеханики во многом определяется правильной организацией технологического процесса ремонта аппаратуры.
Рабочие места должны быть оборудованы технологической и организационной оснасткой, вспомогательными средствами, контрольно-измерительными приборами и стендами, на которых проверяют отрегулированную аппаратуру.
Кроме специальных стендов заводского изготовления, во многих РТУ используют упрощенные стенды, позволяющие проверять характеристики различных реле по постоянному и переменному току, напряжению, измерять переходное сопротивление контактов, одновременность замыкания контактов по лампочкам индикаторов и контакт-генератора. Изготавливают также шкафы и приборы для проверки бесконтактной аппаратуры, предохранителей, разрядников; стенды-тренажеры для испытания приборов в рабочем режиме при экстремальных условиях и др.
Рис. 1. Принципиальная схема унифицированного стенда
Стенд унифицированный. Рабочее место электромеханика-регулировщика оснащают типовым унифицированным стендом (рис. 1).
На этом стенде можно проверить электрические и временные характеристики реле постоянного и переменного тока.
На лицевой панели стенда в цепи А установлен амперметр Ц4312 или другой прибор аналогичного класса, электросекундомер ПВ-53Щ, переключатель напряжения Я цепи А, ключ К.1 для включения постоянного или переменного тока, ключ К2 для переключения секундомера при измерении времени замедления реле, выключатели В1 включения цепи питания 220 В, В2 включения электропаяльника, ВЗ переключения измерительного прибора на измерение тока или напряжения, В4 переключения цепи для измерения замедления реле на отпускание или притяжение, В5 включения зуммера, В6 и В7 включения освещения экрана.
Стенд подключают к источнику переменного тока напряжением 220 В. Переключатель Я выполняет ступенчатую регулировку напряжения цепи А (выводы Р2) в пределах 6; 24; 48; 100 и 240 В изменением числа витков вторичной обмотки трансформатора Т, а автотрансформатор — ЛATP — плавную регулировку напряжения цепи А от нуля до максимального значения для данного режима питания.
Цепь А стенда предназначена для подключения реле и измерения их электрических характеристик, а цепь О—Ф (выводы Р1) — для измерения временных характеристик реле. Гнездо РЗ предназначено для подключения переносного измерительного прибора.
Для ремонта и регулировки реле в качестве дополнения к стенду применяют подставки различных типов.
Стенд унифицированный для испытания релейных блоков (блочный). Испытательный стенд представляет собой металлический корпус, на котором размещены различные коммутационные приборы.
Стенд позволяет производить следующие операции по проверке блоков электрической централизации: проверку правильности монтажа блоков; измерение электрических и временных характеристик реле, входящих в блоки; измерение сопротивления в цепях блоков методом амперметра-вольтметра, измерение сопротивления изоляции монтажа блоков.
На передней наклонной стороне стенда установлены ключи, переключатели, секундомер, амперметр, вольтметры, реостаты, коммутаторные лампочки и другие приборы, служащие для измерений и коммутации схемы при проверке блоков.
На верхней панели корпуса установлены коробки с двумя штепсельными розетками для включения блока и скобы для установки блока. На левой боковой стенке установлено семь парных гнезд, из которых гнезда 220 В, ПХ110, 0X110 СХ24, СХ16 и МСХ служат для подключения переменного тока к стенду от трансформатора ПОБС-5А, а гнезда СМБ, СОБ, СПБ — для подключения внешней нагрузки к источникам постоянного тока и регулируемого постоянно-переменного напряжения ПСХ-ОСХ до 100 В.
На левой боковой стойке установлено также 11 предохранителей. На правой боковой стенке корпуса укреплены три розетки, служащие для подключения и центровки настроечных колодок. Настроечные колодки, индивидуальные для каждого типа блока, устанавливают на стенде в строго определенном положении, чем и создаются нужные для данного типа испытуемого блока коммутации схемы. На боковой стенке кожуха настроечной колодки нанесена маркировка типа блока, для которого ее применяют при проверке.
В корпусе блока шарнирно установлены две рамки с реле и одна рамка питающих устройств. Эти рамки после снятия задней крышки и освобождения стопорных невыпадающих винтов могут быть повернуты на угол 90°, благодаря чему создается возможность доступа к монтажу приборов, устанавливаемых на панели стенда. Доступ также возможен через съемное дно.
Все рукоятки коммутирующих приборов (ключи, выключатели, вольтметры) имеют надписи, указывающие назначение приборов и действия, которые выполняются ими.
Блоки проверяют по программам, составленным для каждого типа блока. В программах указаны порядок действия с ключами. Результат проверки фиксируется загоранием контрольных лампочек, возбуждением и отпусканием реле. Таким образом, оперируя ключами стенда, следя за состоянием контрольных лампочек стенда и работой реле в блоке, можно проверить наличие или отсутствие различных цепей в блоке при всех положениях реле, возможных при эксплуатации блоков.
На стенде можно проверить, имеются ли сообщения между различными цепями испытуемых блоков, если такие сообщения не предусмотрены в монтажной схеме.
Испытательный стенд обеспечивает возможность проверки электрических характеристик реле по постоянному и переменному току. Измерительные приборы, необходимые для этих операций, встроены в лицевую панель стенда.
Для получения замедления на отпускание в релейных блоках применяют конденсаторы, включенные параллельно обмотке реле. Измерение замедления реле на отпускание якоря позволяет, таким образом, проверить правильность подключения конденсаторов к обмотке и убедиться в исправности конденсаторов.
Измерение активного сопротивления отдельных цепей блока выполняется по методу амперметра-вольтметра. Это позволяет проверить правильность монтажа отдельных сопротивлений, имеющихся в схеме блока.
Кроме того, для проверки аппаратуры применяют стенды: для испытания реле ДСР (ДСШ) с необходимым набором измерительных приборов, в том числе с фазометром ФЭЛ или вектометром Ц-50; для проверки бесконтактной аппаратуры станционной кодовой централизации СКЦ; для испытания усилителей и дешифраторов АЛСН; для проверки аппаратуры диспетчерской централизации и частотного диспетчерского контроля; переносной по проверке аппаратуры СЦБ; СКА-1 контроля аппаратуры для проверки различной бесконтактной аппаратуры.
Регулировочный инструмент. Регулировщики исполь зуют специальный регулировочный инструмент, который облегчает и ускоряет процесс ремонта различных реле, обеспечивает их качественную регулировку.
Для каждого типа реле желательно иметь отдельный специально приспособленный регулировочный инструмент, называемый регулировками.
Контактные пружины реле КДР удобно подгонять регулировкой с вырезом на конце (рис. 2, а). Наклеп на контактной пластинке попадает в вырез и позволяет прочно захватить пружину. Двусторонней регулировкой можно подгибать пружины с любой стороны.
Чтобы отрегулировать контакты реле в дешифраторах, можно использовать изогнутую регулировку, показанную на рис. 2, б. Гайки на реле в ячейке удобно подвертывать фигурным ключом (рис. 2, в).
Контакты реле НМШ, НМ подгибают регулировкой, имеющей пологий изгиб (рис. 2, г). Для контактов реле АШ, АСШ, АПШ, АОШ нужно иметь две регулировки: одну — для изгиба бронзовых пружин (рис. 2, д) и другую, более грубую, — для латунных стоек (рис. 2, е).
Помимо наборов инструментов, выпускаемых заводами МПС для ремонтно-технологических участков, на дистанциях сигнализации и связи разрабатывают и выпускают дополнительный инструмент. Основные достоинства этого инструмента — высокая точность изготовления, возможность регулировки контактов в труднодоступных местах блоков и ячеек.
Для изготовления инструментов используют стальную проволоку диаметром 3,4 и 5,5 мм. Прорези выполняют абразивными кругами соответствующей толщины. Заготовки сложной формы получают аргоновой сваркой из отдельных элементов. Окончательную обработку регулировочного инструмента выполняют напильниками и наждачной бумагой. Инструмент, имеющий одинаковую форму, но разную ширину прорезей, маркируют буквами, обозначающими тип реле или разновидность пружин, например К — для регулировки контактных пружин, У — упорных.
Рис. 2. Инструменты для регулировки реле
При механической регулировке различного рода реле применяют набор шаблонов (щупов) с набором пластин необходимой толщины.
Автоматизированные стенды для измерения и контроля параметров реле
Разработка методов измерений и автоматизированных измерительных стендов (АИС) для проверки параметров реле железнодорожной автоматики началась еще в 70-е годы [15,16,17]. В Уральском отделении ЦШ МПС в 1976-1979 годах проводились работы по созданию полуавтоматического измерительного стенда по проверке параметров реле [13]. В результате данной работы были предложены методы автоматизации измерения параметров реле, а также разработан и изготовлен макетный образец стенда. Стенд предназначался для автоматизации технологического процесса измерения параметров реле в РТУ и при выходном контроле на заводах-изготовителях. Данный стенд должен был измерять следующие параметры электромагнитных реле: напряжения срабатывания и отпускания реле; переходное сопротивление контактов; время срабатывания и отпускания реле с точностью ±1мс; неодновременность замыкания контактов; межконтакный зазор при перелете контактов и в крайних положениях; физический зазор реле; контактное давление для реле типа НР; высоту антимагнитного наклепа (с помощью контрольного щупа при снятом кожухе реле).
Для измерения механических параметров без снятия кожуха в данном стенде предлагалось использовать токовихревой измеритель перемещения якоря [13], который позволял получить на выходе напряжение пропорциональное координате якоря x(t). Промышленный образец стенда не был изготовлен, так как он обладал целым рядом недостатков, основными из которых являются:
— токовихревой датчик для измерения механических параметров реле был ненадежным в работе, требовал тщательной настройки и калибровки для каждого проверяемого реле и не отличался высокой точностью и стабильностью показаний;
— обработка информации проводилась в аналоговой форме, так как в стенде полностью отсутствуют цифровые микросхемы. Например, для хранения аналоговых величин предлагалось использовать интеграторы на базе операционных усилителей (ОУ) и полевых транзисторов, которые имели малое время хранения (30-40 минут), невысокую точность из-за разряда конденсаторов и ошибки вносимой самим ОУ, а также отличались сложностью в изготовлении и настройке. В результате этого стенд обладал невысокой точностью и низким быстродействием;
— в качестве элементной базы стенда использовалась транзисторная техника. Это привело к тому, что стенд получился громоздким, сложным в обслуживании, имел высокое энергопотребление и стоимость, а также отличался невысокой надежностью работы.
В 1983 году на кафедре АТС ДИИТа были начаты работы по созданию полуавтоматического стенда для проверки реле СЦБ на базе комплекса технических средств для локальных информационно-управляющих систем (КТС ЛИУС-2) [14,18,19,20,21]. Элементной базой КТС ЛИУС-2 являются ИМС средней степени интеграции (серия К155) и микропроцессорный комплект К580. В соответствии с техническим заданием на разработку полуавтоматического стенда, он должен был измерять следующие параметры реле: напряжение срабатывания и напряжение отпускания реле; напряжение полного подъема при прямой и обратной полярности; время отпускания реле; сопротивление обмотки реле и переходное сопротивление контактов; совместный ход контактов; межконтактное расстояние; неодновременность замыкания фронтовых контактов; величину хода якоря.
Для измерения механических параметров реле без снятия кожуха предлагалось использовать токовихревой датчик положения якоря, а также дополнительный оптоэлектронный измерительный преобразователь на базе лазерного излучателя (ИЛПН-205) и пироэлектронного приемника излучения (МГ-30).
Разрабатываемый стенд обладал целым рядом недостатков не позволившим довести его до промышленного изготовления:
— низкая надежность работы стенда, обусловленная выбором элементной базы (сам стенд и вычислительный комплекс КТС ЛИУС выполнены на базе микропроцессорного комплекта К580 и цифровые микросхемы средней степени интеграции типа К155);
— применение внешних дополнительных датчиков положения якоря, позволяло создать только полуавтоматический стенд, так как при проверке каждого реле датчики требовали индивидуальной калибровки и настройки;
— невысокая точность измерения временных параметров реле (Dt=1мс), не позволяла измерять такие временные параметры реле как, время срабатывания реле, время перелета контактов и время дребезга контактов;
— стенд не предусматривал возможность измерения таких важных параметров реле как контактное давление, высота антимагнитного наклепа, неодновременность замыкания тыловых контактов, время срабатывания реле;
— высокая стоимость стенда, обусловленная применением дорогостоящей вычислительной системы на базе СМ 1803 и оптоэлектронного лазерного измерительного преобразователя.
В 1991 –1992 гг. по заданию Управления сигнализации, связи и вычислительной техники МПС институт «Гипротранссигналсвязь» разработал автоматизированный комплекс РТУ для проверки характеристик реле (АРМ-РТУ-Р) и для проверки релейных блоков железнодорожной автоматики (АРМ-РТУ-Б) [22,23,24].
Автоматизированный комплекс АРМ-РТУ-Р выполнен в виде модуля, работающего под управлением компьютера типа IBM, и позволяет измерять характеристики железнодорожных реле типа НМШ и РЭЛ. Модуль АРМ-РТУ-Р измеряет следующие электрические и временные параметры реле: напряжение (ток) срабатывания реле; напряжение (ток) возврата реле; переходное сопротивление контактов и сопротивление обмоток реле постоянному току; напряжение (ток) срабатывания при смене полярности; время замедления реле на отпадание.
Автоматизированный комплекс позволяет вычислять механические параметры реле: совместный ход контактов; неодновременность замыкания и размыкания контактов; межконтактные зазоры в различных положениях якоря. Кроме этого АРМ-РТУ-Р позволяет определять наличие дребезга контактов, а также наличие или отсутствие прямого и полного срабатывания. Вычисление механических параметров происходит по кривой переходного процесса i(t), которая с помощью АЦП заносится в компьютер и подвергается обработке по определенному алгоритму. В базе данных компьютера хранится набор переходных характеристик во всем спектре изменения механических параметров реле. При вычислении механических параметров компьютер выбирает из базы данных ближайшие кривые перемещения якоря и на их базе известными методами аппроксимации определяет необходимые параметры реле [24]. Результаты измерений отображаются на экране монитора, записываются в базу данных на магнитном диске и распечатываются на бумагу в виде протокола испытаний.
К недостаткам стенда АРМ-РТУ-Р можно отнести:
— применяемый метод оценки механических параметров реле по кривой тока i(t) имеет большую погрешность [24];
— отсутствие возможности измерения контактного давления и высоты антимагнитного штифта;
— модуль автоматизированного комплекса АРМ-РТУ-Р выполнен на ИМС средней степени интеграции, в результате чего он обладает большими габаритами и весом, высокой стоимостью и энергопотреблением.
Кроме стендов, решавших комплексную задачу автоматизации измерения параметров реле, разрабатывались и стенды, решавшие задачи частного характера. Например, стенды для автоматизации измерения отдельных параметров реле [25], системы контроля параметров реле на базе стандартных источников питания типа Б5-47(49) и универсальных цифровых измерительных приборов [26,27], стенды для автоматизации проверки монтажа релейных блоков ЭЦ [28,29,30,31] и т.п. Но данные стенды были изготовлены либо в единичных экземплярах на дистанциях в РТУ, либо в виде лабораторных макетов и не получили широкого распространения из-за их специфичности и слишком высокой стоимости.